本实用新型专利技术公开了一种水性面层的生产装置，本实用新型专利技术包括第一搅拌叶、第二搅拌叶、冷却管、水泵等，其中第一搅拌叶在竖直的转轴外壁设置，所以第一搅拌叶为横向螺旋设置，具有横向搅拌作用，第二搅拌叶在横向固定轴上设置，所以第二搅拌叶为纵向设置，具有纵向搅拌作用，从而，具有横向搅拌作用的第一搅拌叶和具有纵向搅拌作用的第二搅拌叶能够充分搅拌反应釜内的反应物，使得反应更加充分，因此本实用新型专利技术具有高效搅拌装置，提高生产效率和产品质量，同时具有循环冷却装置，有利于反应的稳定，另外，还利用水压带动搅拌叶转动，具有节能效果。
【技术实现步骤摘要】
一种水性面层的生产装置
本技术涉及聚氨酯水性产品生产设备
，具体为一种水性面层的生产装置。
技术介绍
聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇在一定条件下反应所形成的高分子聚合物。聚氨酯的预聚体，简单地说是多异氰酸酯和多元醇控制一定比例反应而得的可反应性半成品。由于多异氰酸酯和多元醇种类繁多，反应配比各异，且该反应为放热反应。因此，需要一种聚氨酯水性产品生产装置，该装置具有利于反应的高效搅拌结构，又因为该反应为放热反应，所以该装置还需要反应冷却结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性面层的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性面层的生产装置，包括反应釜，所述反应釜上端开口设置有釜盖，所述釜盖左右两端在反应釜侧壁上端面上通过螺栓固定设置，所述釜盖上端面中间设置有电机，所述电机输出端朝下设置且电机输出端与转轴上端固定连接设置，所述转轴下端穿过釜盖伸入反应釜内设置，所述反应釜内转轴外壁上设置有第一搅拌叶，所述釜盖上端面电机右侧设置有入料口，所述反应釜底端面中间正对转轴下端设置有出料口，所述反应釜底端面上远离出料口四周设置有若干支架，所述支架之间连接有横梁，所述反应釜内左右两侧壁处设置有导热管，所述导热管上端穿过反应釜外连接冷却管一端，所述导热管下端面穿过反应釜外连接进水管一端，所述冷却管另一端连接出水管一端，所述出水管另一端连接有水箱，水箱上端面上设置有水泵，所述进水管另一端与水泵输出端连接，所述水泵输入端与水箱之间连接有抽水管，所述水箱上端面设置有进水口。优选的，所述反应釜内导热管中间设置有叶轮室，所述叶轮室内设置有叶轮，所述叶轮中间设置有固定轴，所述固定轴一端与叶轮室侧壁转动连接设置，所述固定轴另一端穿过叶轮室侧壁外设置，所述固定轴另一端设置有安装块，所述安装块上安装有第二搅拌叶。优选的，所述叶轮外壁上设置有若干叶片，所述叶片之间连接有固定条。优选的，所述第一搅拌叶为螺旋设置。优选的，所述冷却管为‘S’形设置。优选的，所述进水管直径比导热管直径大。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术包括第一搅拌叶、第二搅拌叶、冷却管、水泵等，其中第一搅拌叶在竖直的转轴外壁设置，所以第一搅拌叶为横向螺旋设置，具有横向搅拌作用，第二搅拌叶在横向固定轴上设置，所以第二搅拌叶为纵向设置，具有纵向搅拌作用，从而，具有横向搅拌作用的第一搅拌叶和具有纵向搅拌作用的第二搅拌叶能够充分搅拌反应釜内的反应物，使得反应更加充分；此外，反应釜内设置有导热管，反应釜外设置有‘S’形冷却管，导热管和冷却管连接，水泵将水箱内的水泵入导热管中，吸收反应釜内的热量，热后水进入冷却管中，将热量传递给外界，最后水回到水箱中，实现循环散热，并且，导热管上还设置有与第二搅拌叶连接的叶轮，水泵将水泵入进水管后，因为进水管比导热管粗，因此，水进入导热管时流速更快，带动叶轮转动，从而带动第二搅拌叶转动，实现纵向搅拌作业，因此本技术具有高效搅拌装置，提高生产效率和产品质量，同时具有循环冷却装置，有利于反应的稳定，另外，还利用水压带动搅拌叶转动，具有节能效果。附图说明图1为一种水性面层的生产装置的主视图剖面结构示意图；图2为一种水性面层的生产装置的叶轮结构示意图。图中：1-电机，2-釜盖，3-螺栓，4-反应釜，5-冷却管，6-导热管，7-固定轴，8-进水管，9-出水管，10-进水口，11-水箱，12-水泵，13-抽水管，14-支架，15-出料口，16-横梁，17-安装块，18-叶轮，19-叶轮室，20-第二搅拌叶，21-第一搅拌叶，22-转轴，23-入料口，24-叶片，25-固定条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种水性面层的生产装置，包括反应釜4，所述反应釜4上端开口设置有釜盖2，所述釜盖2左右两端在反应釜4侧壁上端面上通过螺栓3固定设置，所述釜盖2上端面中间设置有电机1，所述电机1输出端朝下设置且电机1输出端与转轴22上端固定连接设置，所述转轴22下端穿过釜盖2伸入反应釜4内设置，所述反应釜4内转轴22外壁上设置有第一搅拌叶21，所述釜盖2上端面电机1右侧设置有入料口23，所述反应釜4底端面中间正对转轴22下端设置有出料口15，所述反应釜4底端面上远离出料口15四周设置有若干支架14，所述支架14之间连接有横梁16，所述反应釜4内左右两侧壁处设置有导热管6，所述导热管6上端穿过反应釜4外连接冷却管5一端，所述导热管6下端面穿过反应釜4外连接进水管8一端，所述冷却管5另一端连接出水管9一端，所述出水管9另一端连接有水箱11，水箱11上端面上设置有水泵12，所述进水管8另一端与水泵12输出端连接，所述水泵12输入端与水箱11之间连接有抽水管13，所述水箱11上端面设置有进水口10。所述反应釜4内导热管6中间设置有叶轮室19，所述叶轮室19内设置有叶轮18，所述叶轮18中间设置有固定轴7，所述固定轴7一端与叶轮室19侧壁转动连接设置，所述固定轴7另一端穿过叶轮室19侧壁外设置，所述固定轴7另一端设置有安装块17，所述安装块17上安装有第二搅拌叶20。所述叶轮18外壁上设置有若干叶片24，所述叶片24之间连接有固定条25，使得叶片24更加牢固。所述第一搅拌叶21为螺旋设置，使得第一搅拌叶21横向搅拌作业更加充分。所述冷却管5为‘S’形设置，增大与空气的接触面积，有利于水从反应釜4内带出的热量散发更快。所述进水管8直径比导热管6直径大，当水泵12将水箱的水泵入进水管8后再进入导热管6时，水的流速会变大，有利于推动叶轮18转动，提高第一搅拌叶20纵向搅拌的效果。本技术的工作原理是：本技术包括第一搅拌叶21、第二搅拌叶20、冷却管5、水泵12等，其中第一搅拌叶21在竖直的转轴22外壁设置，所以第一搅拌叶21为横向螺旋设置，具有横向搅拌作用，第二搅拌叶20在横向固定轴7上设置，所以第二搅拌叶20为纵向设置，具有纵向搅拌作用，从而，具有横向搅拌作用的第一搅拌叶21和具有纵向搅拌作用的第二搅拌叶20能够充分搅拌反应釜4内的反应物，使得反应更加充分；此外，反应釜4内设置有导热管6，反应釜4外设置有‘S’形冷却管5，导热管6和冷却管5连接，水泵12将水箱11内的水泵入导热管6中，吸收反应釜4内的热量，热后水进入冷却管5中，将热量传递给外界，最后水回到水箱11中，实现循环散热，并且，导热管6上还设置有与第二搅拌叶20连接的叶轮18，水泵12将水泵入进水管8后，因为进水管8比导热管6粗，因此，水进入导热管6时流速更快，带动叶轮18转动，从而带动第二搅拌叶20转动，实现纵向搅拌作业。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性面层的生产装置，包括反应釜(4)，其特征在于：所述反应釜(4)上端开口设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)左右两端在反应釜(4)侧壁上端面上通过螺栓(3)固定设置，所述釜盖(2)上端面中间设置有电机(1)，所述电机(1)输出端朝下设置且电机(1)输出端与转轴(22)上端固定连接设置，所述转轴(22)下端穿过釜盖(2)伸入反应釜(4)内设置，所述反应釜(4)内转轴(22)外壁上设置有第一搅拌叶(21)，所述釜盖(2)上端面电机(1)右侧设置有入料口(23)，所述反应釜(4)底端面中间正对转轴(22)下端设置有出料口(15)，所述反应釜(4)底端面上远离出料口(15)四周设置有若干支架(14)，所述支架(14)之间连接有横梁(16)，所述反应釜(4)内左右两侧壁处设置有导热管(6)，所述导热管(6)上端穿过反应釜(4)外连接冷却管(5)一端，所述导热管(6)下端面穿过反应釜(4)外连接进水管(8)一端，所述冷却管(5)另一端连接出水管(9)一端，所述出水管(9)另一端连接有水箱(11)，水箱(11)上端面上设置有水泵(12)，所述进水管(8)另一端与水泵(12)输出端连接，所述水泵(12)输入端与水箱(11)之间连接有抽水管(13)，所述水箱(11)上端面设置有进水口(10)。...
【技术特征摘要】
1.一种水性面层的生产装置，包括反应釜(4)，其特征在于：所述反应釜(4)上端开口设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)左右两端在反应釜(4)侧壁上端面上通过螺栓(3)固定设置，所述釜盖(2)上端面中间设置有电机(1)，所述电机(1)输出端朝下设置且电机(1)输出端与转轴(22)上端固定连接设置，所述转轴(22)下端穿过釜盖(2)伸入反应釜(4)内设置，所述反应釜(4)内转轴(22)外壁上设置有第一搅拌叶(21)，所述釜盖(2)上端面电机(1)右侧设置有入料口(23)，所述反应釜(4)底端面中间正对转轴(22)下端设置有出料口(15)，所述反应釜(4)底端面上远离出料口(15)四周设置有若干支架(14)，所述支架(14)之间连接有横梁(16)，所述反应釜(4)内左右两侧壁处设置有导热管(6)，所述导热管(6)上端穿过反应釜(4)外连接冷却管(5)一端，所述导热管(6)下端面穿过反应釜(4)外连接进水管(8)一端，所述冷却管(5)另一端连接出水管(9)一端，所述出水管(9)另一端连接有水箱(11)，水箱(11)上端面上设置有水泵(12)，所述进水管(8)另...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫娜，桑亚军，吴郑，孙建纲，赵磊，
申请(专利权)人：新疆天地金阳环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65
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