一种粉煤灰输送管道制造技术

技术编号:19717129 阅读:16 留言:0更新日期:2018-12-11 23:40
本实用新型专利技术涉及一种粉煤灰输送管道,属于混凝土生产设备技术领域,降低了管道本体输入端发生堵塞的问题,包括用于将粉煤灰从粉煤灰车内输送入反应釜内的管道本体,管道本体靠近反应釜一端设置为输出端、另一端设置为输入端,管道本体的输入端设置有与其相连通且中空的减压件,减压件内形成用于减小粉煤灰压力的减压扩充腔,减压扩充腔的单位高度的体积大于管道本体的单位高度的体积,减压件外周面设置有与其相连通的连接管。本实用新型专利技术的粉煤灰输送管道,通过在管道本体的输入端设置减压件,使其具有减小管道本体输入端发生堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰输送管道
本技术涉及混凝土生产设备
,特别涉及一种粉煤灰输送管道。
技术介绍
在混凝土的制备过程中,需要在反应釜中加入水、水泥、粉煤灰、砂、石、外加剂等。为了实现在反应釜中加入粉煤灰,反应釜上设置有与其相连通且用于输送粉煤灰的输送管道,输送管道的连接端设置为输出端,输送管道的非连接端设置为输入端。在加入粉煤灰时,首先将粉煤灰运输车和输送管道的输入端相连通,粉煤灰运输车内的粉煤灰在风机的作用下流化,粉煤灰随着气体的流动经过输送管道进入反应釜内,最终形成混凝土。在反应釜需要停止加入粉煤灰时,关闭风机,此时位于输送管道内的粉煤灰在自身重力的作用下回落,最终落于输送管道的输入端。在下一次加入粉煤灰时,风机带动气体流动,并对输送管道输入端的粉煤灰施加作用力,输送管道输入端的粉煤灰在风机的作用下流化,并随着气体的流动经过管道本体进入反应釜内。若在风机停机时,输送管道内的粉煤灰过多,在下一次加入粉煤灰时,落于输送管道输入端的粉煤灰在风机的作用下无法实现流化,此时出现粉煤灰堵塞输送管道,不得不对输送管道进行疏通,这样不仅降低了混凝土的生产效率,严重时因为不能及时加入粉煤灰,降低混凝土的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉煤灰输送管道,其具有降低管道本体发生堵塞的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉煤灰输送管道,包括用于将粉煤灰从粉煤灰车内输送入反应釜内的管道本体,所述管道本体靠近反应釜一端设置为输出端、另一端设置为输入端,所述管道本体的输入端设置有与其相连通且中空的减压件,所述减压件内形成用于减小粉煤灰压力的减压扩充腔,所述减压扩充腔的单位高度的体积大于管道本体的单位高度的体积,所述减压件外周面设置有与其相连通的连接管。通过采用上述技术方案,在反应釜需要停止加入粉煤灰时,关闭风机,此时位于管道本体内的粉煤灰在自身重力的作用下回落,经过管道本体,最终落于减压件内,由于相同体积的粉煤灰落于减压件内形成的高度小于其落于管道本体内形成的高度,因此减压件减小了粉煤灰的压力,在下一次加入粉煤灰时,风机带动气体流动,并对管道本体输入端的粉煤灰施加作用力,管道本体输入端的粉煤灰在风机的作用下流化,并随着气体的流动经过管道本体进入反应釜内。该粉煤灰输送管道,通过在管道本体的输入端设置减压件,减小管道本体输入端发生堵塞的现象。本技术进一步设置为:所述减压件呈圆盘形设置,所述减压扩充腔呈圆形设置,且所述减压件的轴线和管道本体的轴线垂直设置。通过采用上述技术方案,减压扩充空腔和管道本体内侧壁圆滑过渡,在气流经过减压件的减压扩充空腔时,减小减压件内气流产生的风能的损失,提高风机对粉煤灰进料的效率。本技术进一步设置为:所述连接管非连接端设置有用于提高反应釜稳定性的防护组件。通过采用上述技术方案,防护组件防止操作人员将未检验合格的粉煤灰通过管道本体直接加入反应釜内而影响混凝土的质量。本技术进一步设置为:所述防护组件包括固设于连接管外周面的固定板、设置于连接管一侧的连接板,所述连接板的一端设置有与固定板相贴合的安装板、另一端设置有与连接管非连接端相贴合的盖板,所述固定板和安装板之间开设有轴线重合的通孔,所述固定板和安装板之间设置有贯穿其通孔的防护锁。通过采用上述技术方案,在防护组件处于紧固状态时,盖板抵触于连接管的非连接端,安装板和固定板相抵触,防护锁贯穿固定板、安装板的通孔,且防护锁处于锁死状态,由于连接端的非连接端被盖板封死,从而实现防护组件的紧固。在需要将粉煤灰从粉煤灰运输车内输送入反应釜内时,打开防护锁,使盖板和连接管分离,从而实现防护组件的开启。本技术进一步设置为:所述盖板靠近连接管侧面设置有套设于连接管外周面的套管。通过采用上述技术方案,在防护组件处于紧固状态时,套管套设于连接端非连接端的外周面,防止盖板因外力的影响和连接管非连接端分离而失去防护组件的作用,同时套管还提高了盖板的安装强度。本技术进一步设置为:所述防护锁位于连接管的上方,所述防护锁的上方设置有防雨板。通过采用上述技术方案,使防护锁的打开和锁死更方便,同时防雨板防止雨水对防护锁的腐蚀,提高了防护锁的使用寿命。本技术进一步设置为:所述减压件外周面设置有用于将减压件内粉煤灰排出的排料组件,所述排料组件位于管道本体下方。通过采用上述技术方案,在减压件内的粉煤灰过多,下一次加入粉煤灰时,落于减压件内的粉煤灰在风机的作用下无法实现流化,此时通过排料组件将减压件内的粉煤灰排出,方便了减压件的疏通。本技术进一步设置为:所述排料组件包括与减压件相连通的排料筒、与排料筒相连通的排料管、转动连接于排料筒内的排料绞龙、驱动排料绞龙转动的驱动电机,所述排料管远离排料筒一端螺纹连接有堵块。通过采用上述技术方案,在需要排出减压件内的粉煤灰时,旋转堵块,使排料管和外界相连通,开启驱动电机,驱动电机带动排料绞龙转动,减压件内的粉煤灰通过排料绞龙排出,从而实现排料组件的排料过程。本技术进一步设置为:所述排料管内侧壁设置有内螺纹,所述堵块外周面设置有外螺纹,所述堵块和排料管之间设置有密封垫片。通过采用上述技术方案,不仅实现了排料管和堵块的螺纹连接,同时密封垫片提高了排料组件的气密性,防止气体从排料组件的排料管内流出。本技术进一步设置为:所述排料绞龙靠近减压件一端位于减压件内。通过采用上述技术方案,使排料绞龙更方便的将减压件内的粉煤灰排出,提高了排料组件的排料效果。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、本技术的粉煤灰输送管道,通过在管道本体的输入端设置减压件,使其具有减小管道本体输入端发生堵塞的优点,通过在减压件外周面设置排料组件,使减压件的疏通更方便。2、通过在连接管非连接端设置防护组件,防止操作人员将未检验合格的粉煤灰通过管道本体直接加入反应釜内而影响混凝土的质量。3、防护锁设置于连接管的上方,且防护锁的上方设置防雨板,不仅使防护锁的打开和锁死更方便,同时提高了防护锁的使用寿命。4、堵块和排料管螺纹连接,且堵块和排料管之间设置密封垫片,提高了排料组件的气密性,进而提高了粉煤灰输送管道的稳定性。附图说明图1是实施例1的结构示意图;图2是实施例中为了表示减压件的结构示意图;图3是实施例中为了表示防护组件的结构示意图;图4是实施例2的结构示意图;图5是图4中的A-A方向的部分剖视图。图中,1、反应釜;2、管道本体;3、减压件;4、连接管;5、防护组件;51、盖板;52、连接板;53、安装板;54、固定板;55、通孔;56、防护锁;57、套管;6、防雨板;7、排料组件;71、排料筒;72、排料绞龙;73、驱动电机;74、排料管;75、堵块;76、密封垫片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1,一种粉煤灰输送管道,如图1所示,包括用于将粉煤灰从粉煤灰车内输送入反应釜1内且与反应釜1相连通的管道本体2,管道本体2的上端设置为输出端,管道本体2的下端设置为输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰输送管道,其特征在于:包括用于将粉煤灰从粉煤灰车内输送入反应釜(1)内的管道本体(2),所述管道本体(2)靠近反应釜(1)一端设置为输出端、另一端设置为输入端,所述管道本体(2)的输入端设置有与其相连通且中空的减压件(3),所述减压件(3)内形成用于减小粉煤灰压力的减压扩充腔,所述减压扩充腔的单位高度的体积大于管道本体(2)的单位高度的体积,所述减压件(3)外周面设置有与其相连通的连接管(4)。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰输送管道,其特征在于:包括用于将粉煤灰从粉煤灰车内输送入反应釜(1)内的管道本体(2),所述管道本体(2)靠近反应釜(1)一端设置为输出端、另一端设置为输入端,所述管道本体(2)的输入端设置有与其相连通且中空的减压件(3),所述减压件(3)内形成用于减小粉煤灰压力的减压扩充腔,所述减压扩充腔的单位高度的体积大于管道本体(2)的单位高度的体积,所述减压件(3)外周面设置有与其相连通的连接管(4)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰输送管道,其特征在于:所述减压件(3)呈圆盘形设置,所述减压扩充腔呈圆形设置,且所述减压件(3)的轴线和管道本体(2)的轴线垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰输送管道,其特征在于:所述连接管(4)非连接端设置有用于提高反应釜(1)稳定性的防护组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰输送管道,其特征在于:所述防护组件(5)包括固设于连接管(4)外周面的固定板(54)、设置于连接管(4)一侧的连接板(52),所述连接板(52)的一端设置有与固定板(54)相贴合的安装板(53)、另一端设置有与连接管(4)非连接端相贴合的盖板(51),所述固定板(54)和安装板(53)之间开设有轴线重合的通孔(55),所述固定板(54)和安装板(53)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文浩
申请(专利权)人:北京易成混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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