一种液体气化制VOCs装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种液体气化制VOCs装置，所述液体气化制VOCs装置包括气化罐体、第一曝气装置、第二曝气装置、磁力搅拌装置，所述第一曝气装置和所述第二曝气装置设置在所述气化罐体内，所述磁力搅拌装置设置在所述气化罐体底端；所述磁力搅拌装置包括驱动部件、驱动转子、搅拌桨叶、桨叶轴；所述驱动转子为设置有环形磁铁的托盘，所述托盘与所述驱动部件的输出轴固定，所述环形磁铁轴线与所述驱动部件的输出轴轴线共线；所述搅拌桨叶设有条型磁铁，所述条型磁铁和所述环形磁铁对应设置；本实用新型专利技术通过所述搅拌桨叶的上下浮动搅拌改善了液态实验原料与空气混合搅拌的效果，提高液态实验原料与空气之间的接触，提高实验原料挥发速度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体气化制VOCs装置
本技术涉及实验室气化设备领域，具体涉及一种液体气化制VOCs装置。
技术介绍
在我国，VOCs(volatileorganiccompounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、常压下沸点在50～260℃以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。在实验室中为满足实验过程中的需要，常通过设备以提供乙醇等这类VOCs挥发性有机物的不同浓度气体。但在现有的实验室中为方便保存，乙醇等易挥发实验原料常以液态进行储存。在现有的实验器材中，常规的气化装置因液态实验原料与空气之间的接触面积小，致使实验原料挥发速度慢，气化效率低，造成气化装置提供的实验气体浓度含量低，从而易致使实验数据产生误差。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本技术采用的技术方案在于，提供一种液体气化制VOCs装置，所述液体气化制VOCs装置包括气化罐体、第一曝气装置、第二曝气装置、磁力搅拌装置、进液管和出气管，所述第一曝气装置和所述第二曝气装置设置在所述气化罐体内，所述磁力搅拌装置设置在所述气化罐体底端，所述进液管、所述出气管与所述气化罐体内部连通；所述磁力搅拌装置包括驱动部件、驱动转子、搅拌桨叶、桨叶轴；所述驱动转子为设置有环形磁铁的托盘，所述托盘与所述驱动部件的输出轴固定，所述环形磁铁轴线与所述驱动部件的输出轴轴线共线；所述气化罐体设置为平底容器；所述搅拌桨叶、所述桨叶轴置于所述气化罐体内，所述桨叶轴垂直固定在所述气化罐体底部平面上，所述搅拌桨叶可绕所述桨叶轴轴线转动；所述搅拌桨叶设有条型磁铁，所述条型磁铁和所述环形磁铁对应设置。较佳的，所述第一曝气装置设置为流通管，所述流通管两端分别设置在所述气化罐体的顶部和底部，所述流通管设置压力泵，所述压力泵用于将聚集在所述气化罐体底部的液态实验原料输送至所述气化罐体顶部。较佳的，所述第二曝气装置设置在所述气化罐体底部，所述第二曝气装置设置为环状管件，所述第二曝气装置上设置若干曝气孔。较佳的，所述进液管的一端与所述第二曝气装置连通，所述进液管的另一端为进料端；所述出气管设置在所述气化罐体顶部。较佳的，所述进液管设置流量计，所述流量计用于测量从所述进料端导入液态实验原料或空气的进量。较佳的，所述液体气化制VOCs装置还包括加热装置，所述加热装置设置在所述气化罐体底端。较佳的，所述加热装置设置为环形加热丝，所述环形加热丝对应所述第二曝气装置设置。较佳的，所述桨叶轴端部设置延伸部，所述搅拌桨叶和所述桨叶轴活动连接，所述延伸部设置在所述桨叶轴的顶端位置，所述延伸部限制所述搅拌桨叶在所述桨叶轴上的上升范围。较佳的，所述气化罐体底部设置有限位部，所述限位部内设置空腔，所述桨叶轴设置所述延伸部的一端设置在所述空腔内，在所述空腔内对应于所述延伸部设置有环形限位块；所述搅拌桨叶固定在所述桨叶轴上，所述桨叶轴和所述搅拌桨叶可绕所述桨叶轴轴线转动，所述延伸部可在所述空腔内自由移动。较佳的，所述搅拌桨叶设置为旋桨式桨叶。与现有技术比较本技术的有益效果在于：1，通过所述搅拌桨叶的上下浮动搅拌改善了液态实验原料与空气混合搅拌的效果，提高液态实验原料与空气之间的接触，提高实验原料挥发速度，便于实验原料的气化；2，通过加热装置对处于所述第二曝气装置内的液态实验原料加热，提高所述第二曝气装置对液态实验原料的气化效果；3，所述加热装置和所述磁力搅拌装置的共同设置，保证所述液态实验原料的快速升温挥发，提高实验原料挥发速度，便于实验原料的气化。附图说明图1为本实用液体气化制VOCs装置的结构图；图2为所述磁力搅拌装置实施例二的结构图；图3为所述磁力搅拌装置实施例三的结构图。图中数字表示：1-气化罐体；2-第一曝气装置；3-第二曝气装置；4-进液管；5-磁力搅拌装置；6-加热装置；11-出气管；12-可视化窗口；13-安全线；14-限位部；21-压力泵；41-流量计；51-驱动部件；52-驱动转子；53-搅拌桨叶；54-桨叶轴；55-环形磁铁；56-条型磁铁；57-延伸部；58-环形限位块。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例一如图1所示，图1为本技术液体气化制VOCs装置的结构图；所述液体气化制VOCs装置包括气化罐体1、第一曝气装置2、第二曝气装置3，所述第一曝气装置2和所述第二曝气装置3设置在所述气化罐体1内，所述第二曝气装置3设置在所述气化罐体1底部，所述第二曝气装置3设置为环状管件，所述第二曝气装置3上设置若干曝气孔；所述第一曝气装置2设置为流通管，所述流通管两端分别设置在所述气化罐体1的上下两端，所述流通管设置压力泵21，所述压力泵21用于将聚集在所述气化罐体1底部的液态实验原料输送至所述气化罐体1顶部，致使液态实验原料从所述气化罐体1顶部流出增加液态实验原料与空气之间的接触，提高实验原料挥发速度，便于实验原料的气化。所述液体气化制VOCs装置还包括进液管4，所述进液管4的一端与所述第二曝气装置3连通，所述进液管4的另一端为进料端，所述进料端用于向所述第二曝气装置3通入液态实验原料或空气；当所述进料端通入空气时，致使在所述第二曝气装置3周边的液态实验原料产生翻滚，提高液态实验原料与空气之间的接触，提高实验原料挥发速度，便于实验原料的气化。所述进液管4设置流量计41，所述流量计41一般选用转子流量计和电子流量计，所述流量计41的设置便于精确控制液态实验原料或空气的进量，方便使用者控制所述液体气化制VOCs装置的气化实验原料浓度。所述气化罐体1顶端设置出气管11，所述出气管11用于提取所述气化罐体1内的气态实验原料。所述气化罐体1还设置有可视化窗口12和安全线13，所述可视化窗口12设置于所述气化罐体1侧壁上，便于使用者通过所述可视化窗口12观察所述气化罐体1内实验原料的状态。所述安全线13设置于所述可视化窗口12的视野内，便于观察液态实验原料是否超过所述安全线13，便于控制液态实验原料进料量；所述气化罐体1内过多的液态实验原料导致气态实验原料的储存空间减少，影响实验原料的气化。所述安全线13一般设置在所述气化罐体1高度尺寸的2/3位置处。实施例二所述液体气化制VOCs装置还包括磁力搅拌装置5，所述磁力搅拌装置5设置在所述气化罐体1的底部。如图2所示，图2为所述磁力搅拌装置实施例二的结构图；所述磁力搅拌装置5包括驱动部件51、驱动转子52、搅拌桨叶53、桨叶轴54。其中所述驱动转子52位于所述驱动部件51上方与所述驱动部件51的输出轴连接，所述驱动转子52为设置有环形磁铁55的塑料托盘，所述塑料托盘与所述驱动部件51的输出轴固定，所述环形磁铁55轴线与所述驱动部件51的输出轴轴线共线。所述气化罐体1位于所述驱动转子52上方并与所述驱动转子52间隔一段距离，所述气化罐体1设置为平底容器；所述搅拌桨叶53、所述桨叶轴54置于所述气化罐体1内，所述搅拌桨叶53绕所述桨叶轴54对液态实验原料进行搅拌；其中所述搅拌桨叶53和所述桨叶轴54活动连接保证所述搅拌桨叶53可绕所述桨叶轴54转动，所述搅拌桨叶53设有条型磁铁56，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体气化制VOCs装置，其特征在于，包括气化罐体、第一曝气装置、第二曝气装置、磁力搅拌装置、进液管和出气管，所述第一曝气装置和所述第二曝气装置设置在所述气化罐体内，所述磁力搅拌装置设置在所述气化罐体底端，所述进液管、所述出气管与所述气化罐体内部连通；所述磁力搅拌装置包括驱动部件、驱动转子、搅拌桨叶、桨叶轴；所述驱动转子为设置有环形磁铁的托盘，所述托盘与所述驱动部件的输出轴固定，所述环形磁铁轴线与所述驱动部件的输出轴轴线共线；所述气化罐体设置为平底容器；所述搅拌桨叶、所述桨叶轴置于所述气化罐体内，所述桨叶轴垂直固定在所述气化罐体底部平面上，所述搅拌桨叶可绕所述桨叶轴轴线转动；所述搅拌桨叶设有条型磁铁，所述条型磁铁和所述环形磁铁对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种液体气化制VOCs装置，其特征在于，包括气化罐体、第一曝气装置、第二曝气装置、磁力搅拌装置、进液管和出气管，所述第一曝气装置和所述第二曝气装置设置在所述气化罐体内，所述磁力搅拌装置设置在所述气化罐体底端，所述进液管、所述出气管与所述气化罐体内部连通；所述磁力搅拌装置包括驱动部件、驱动转子、搅拌桨叶、桨叶轴；所述驱动转子为设置有环形磁铁的托盘，所述托盘与所述驱动部件的输出轴固定，所述环形磁铁轴线与所述驱动部件的输出轴轴线共线；所述气化罐体设置为平底容器；所述搅拌桨叶、所述桨叶轴置于所述气化罐体内，所述桨叶轴垂直固定在所述气化罐体底部平面上，所述搅拌桨叶可绕所述桨叶轴轴线转动；所述搅拌桨叶设有条型磁铁，所述条型磁铁和所述环形磁铁对应设置。2.如权利要求1所述的液体气化制VOCs装置，其特征在于，所述第一曝气装置设置为流通管，所述流通管两端分别设置在所述气化罐体的顶部和底部，所述流通管设置压力泵，所述压力泵用于将聚集在所述气化罐体底部的液态实验原料输送至所述气化罐体顶部。3.如权利要求1所述的液体气化制VOCs装置，其特征在于，所述第二曝气装置设置在所述气化罐体底部，所述第二曝气装置设置为环状管件，所述第二曝气装置上设置若干曝气孔。4.如权利要求1所述的液体气化制VOCs装置，其特征在于，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫新来，曹振宵，付书雅，俞志敏，甘毅，路思恒，吴克，金杰，王磊，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34