一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置制造方法及图纸

技术编号:19717098 阅读:26 留言:0更新日期:2018-12-11 23:39
本实用新型专利技术设计选矿药剂技术领域,且公开了一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有高压釜壳体,所述底座的顶部且位于高压釜壳体的右侧固定安装有支撑柱,所述高压釜壳体的内壁固定安装有隔板。该用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置,通过设置摇杆,通过摇把摇动摇杆,摇杆转动带动第二锥形轮转动,从而带动与第二锥形轮相啮合的第一锥形轮转动,从而使转动管转动,转动管转动带动转动板转动,从而使取样管转动,取样管转动可以实现在高压釜壳体内部不同地方取样的目的,此取样方式具有更大的取样随机性,取样随机性越大,样品的代表性就越强,样品的研究结果就更准确,误差更小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置
本技术涉及选矿药剂
,具体为一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置。
技术介绍
选矿药剂又称为选矿剂,选矿药剂主要指捕收剂、起泡剂、抑制剂、絮凝剂、调整剂、湿法冶金中所用的萃取剂、萃取用基质改善剂和稀释剂等,涉及各类无机或有机合成物数百种,选矿包括洗矿、破碎和选矿三道工序,在将有价金属从低含量和多金属共生的矿石中富集起来,加工成金属含量较高的精矿的过程中,需加入各种类型的捕收剂、起泡剂、抑制剂和絮凝剂等。为了对制备的选矿剂的质量等参数进行研究分析,需要对制备的选矿剂进行取样,需用到取样装置,传统取样装置的取样机构为固定的,只能在选矿剂制备高压釜中的同一个地方进行取样,降低了样品的代表性,使得样品研究结果误差较大,故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置,具备可随机在选矿剂高压制备釜中不同地方取样,提高样品代表性,降低样品研究结果的误差等优点,解决了传统取样装置的取样机构为固定的,只能在选矿剂制备高压釜中的同一个地方进行取样,降低了样品的代表性,使得样品研究结果误差较大的问题。(二)技术方案为实现上述可随机在选矿剂高压制备釜中不同地方取样,提高样品代表性,降低样品研究结果的误差的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有高压釜壳体,所述底座的顶部且位于高压釜壳体的右侧固定安装有支撑柱,所述高压釜壳体的内壁固定安装有隔板,所述隔板的右侧开设有凹槽,所述隔板的顶部插接有一端贯穿隔板的转动管,所述转动管的表面且位于凹槽内部与第一锥形轮的轴心固定连接,所述支撑柱的右侧插接有一端依次贯穿支撑柱和高压釜壳体并延伸至凹槽内部的摇杆,所述摇杆的左端与第二锥形轮的轴心固定连接,所述第一锥形轮与第二锥形轮相啮合,所述转动管的底部固定安装有转动板,所述转动板的顶部插接有一端贯穿转动板的取样管,所述取样管的右侧与转动管的左侧之间连通有第一过料管,所述隔板的顶部插接有一端贯穿隔板的进料管,所述高压釜壳体的右侧插接有一端延伸至高压釜壳体内部的第二过料管,所述第二过料管的底部开设有过料孔,所述转动管的顶端延伸至过料孔内部,所述支撑柱的顶部固定安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有气筒,所述第二过料管的右端延伸至气筒的内部,所述气筒的内壁活动安装有活塞,所述气筒的右侧插接有一端延伸至气筒内部并与活塞右侧固定连接的推拉杆,所述气筒的底部连通有出料管。优选的,所述第一过料管呈倾斜设置,且第一过料管的倾斜角度为三十度。优选的,所述转动管的表面且位于隔板的下方套接有第一密封垫,所述第一密封垫的顶部与隔板的底部接触。优选的,所述转动管的表面且位于第二过料管的下方套接有第二密封垫,所述第二密封垫的顶部与第二过料管的底部接触,所述转动管的底端呈密闭状态,所述取样管的顶端为密闭状态,所述第二过料管的左端为密闭状态,所述气筒的左右两端均为密闭状态。优选的,所述摇杆的右端固定安装有摇把,且摇把的表面固定安装有增阻筋条。优选的,所述推拉杆的右端固定安装有拉柄,且拉柄的内侧呈波浪状。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置,具备以下有益效果:该用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置,通过设置气筒和推拉杆,拉动推拉杆,可以使活塞在气筒内壁滑动,隔板将高压釜壳体隔断成上下两个部分,下半部分压强超过常压为高压部,活塞在气筒内壁向右滑动时候,高压釜壳体下半部分的气体经取样管,第一过料管、转动管和第二过料管流入气筒,定向气流带着从取样管的管口进入的选矿剂样品经过取样管、第一过料管、转动管和第二过料管进入气筒内部,从出料管可以取出选矿剂样品进行研究,通过设置摇杆,通过摇把摇动摇杆,摇杆转动带动第二锥形轮转动,从而带动与第二锥形轮相啮合的第一锥形轮转动,从而使转动管转动,转动管转动带动转动板转动,从而使取样管转动,取样管转动可以实现在高压釜壳体内部不同地方取样的目的,此取样方式具有更大的取样随机性,取样随机性越大,样品的代表性就越强,样品的研究结果就更准确,误差更小。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术取样管结构示意图。图中:1底座、2高压釜壳体、3支撑柱、4隔板、5凹槽、6转动管、7第一锥形轮、8摇杆、9第二锥形轮、10转动板、11取样管、12第一过料管、13进料管、14第二过料管、15支撑块、16气筒、17活塞、18推拉杆、19第一密封垫、20第二密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有高压釜壳体2,底座1的顶部且位于高压釜壳体2的右侧固定安装有支撑柱3,高压釜壳体2的内壁固定安装有隔板4,隔板4的右侧开设有凹槽5,隔板4的顶部插接有一端贯穿隔板4的转动管6,转动管6的表面且位于凹槽5内部与第一锥形轮7的轴心固定连接,支撑柱3的右侧插接有一端依次贯穿支撑柱3和高压釜壳体2并延伸至凹槽5内部的摇杆8,摇杆8的左端与第二锥形轮9的轴心固定连接,第一锥形轮7与第二锥形轮9相啮合,转动管6的底部固定安装有转动板10,转动板10的顶部插接有一端贯穿转动板10的取样管11,取样管11的右侧与转动管6的左侧之间连通有第一过料管12,隔板4的顶部插接有一端贯穿隔板4的进料管13,高压釜壳体2的右侧插接有一端延伸至高压釜壳体2内部的第二过料管14,第二过料管14的底部开设有过料孔,转动管6的顶端延伸至过料孔内部,支撑柱3的顶部固定安装有支撑块15,支撑块15的顶部固定安装有气筒16,第二过料管14的右端延伸至气筒16的内部,气筒16的内壁活动安装有活塞17,气筒16的右侧插接有一端延伸至气筒16内部并与活塞17右侧固定连接的推拉杆18,气筒16的底部连通有出料管,第一过料管12呈倾斜设置,且第一过料管12的倾斜角度为三十度,转动管6的表面且位于隔板4的下方套接有第一密封垫19,第一密封垫19的顶部与隔板4的底部接触,转动管6的表面且位于第二过料管14的下方套接有第二密封垫20,第二密封垫20的顶部与第二过料管14的底部接触,转动管6的底端呈密闭状态,取样管11的顶端为密闭状态,第二过料管14的左端为密闭状态,气筒16的左右两端均为密闭状态,摇杆8的右端固定安装有摇把,且摇把的表面固定安装有增阻筋条,推拉杆18的右端固定安装有拉柄,且拉柄的内侧呈波浪状,通过设置气筒16和推拉杆18,拉动推拉杆18,可以使活塞17在气筒16内壁滑动,隔板4将高压釜壳体2隔断成上下两个部分,下半部分压强超过常压为高压部,活塞17在气筒16内壁向右滑动时候,高压釜壳体2下半部分的气体经取样管11,第一过料管12、转动管6和第二过料管14流入气筒16,定向气流带着从取样管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有高压釜壳体(2),所述底座(1)的顶部且位于高压釜壳体(2)的右侧固定安装有支撑柱(3),所述高压釜壳体(2)的内壁固定安装有隔板(4),所述隔板(4)的右侧开设有凹槽(5),所述隔板(4)的顶部插接有一端贯穿隔板(4)的转动管(6),所述转动管(6)的表面且位于凹槽(5)内部与第一锥形轮(7)的轴心固定连接,所述支撑柱(3)的右侧插接有一端依次贯穿支撑柱(3)和高压釜壳体(2)并延伸至凹槽(5)内部的摇杆(8),所述摇杆(8)的左端与第二锥形轮(9)的轴心固定连接,所述第一锥形轮(7)与第二锥形轮(9)相啮合,所述转动管(6)的底部固定安装有转动板(10),所述转动板(10)的顶部插接有一端贯穿转动板(10)的取样管(11),所述取样管(11)的右侧与转动管(6)的左侧之间连通有第一过料管(12),所述隔板(4)的顶部插接有一端贯穿隔板(4)的进料管(13),所述高压釜壳体(2)的右侧插接有一端延伸至高压釜壳体(2)内部的第二过料管(14),所述第二过料管(14)的底部开设有过料孔,所述转动管(6)的顶端延伸至过料孔内部,所述支撑柱(3)的顶部固定安装有支撑块(15),所述支撑块(15)的顶部固定安装有气筒(16),所述第二过料管(14)的右端延伸至气筒(16)的内部,所述气筒(16)的内壁活动安装有活塞(17),所述气筒(16)的右侧插接有一端延伸至气筒(16)内部并与活塞(17)右侧固定连接的推拉杆(18),所述气筒(16)的底部连通有出料管。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备选矿剂的高压釜常压取样装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有高压釜壳体(2),所述底座(1)的顶部且位于高压釜壳体(2)的右侧固定安装有支撑柱(3),所述高压釜壳体(2)的内壁固定安装有隔板(4),所述隔板(4)的右侧开设有凹槽(5),所述隔板(4)的顶部插接有一端贯穿隔板(4)的转动管(6),所述转动管(6)的表面且位于凹槽(5)内部与第一锥形轮(7)的轴心固定连接,所述支撑柱(3)的右侧插接有一端依次贯穿支撑柱(3)和高压釜壳体(2)并延伸至凹槽(5)内部的摇杆(8),所述摇杆(8)的左端与第二锥形轮(9)的轴心固定连接,所述第一锥形轮(7)与第二锥形轮(9)相啮合,所述转动管(6)的底部固定安装有转动板(10),所述转动板(10)的顶部插接有一端贯穿转动板(10)的取样管(11),所述取样管(11)的右侧与转动管(6)的左侧之间连通有第一过料管(12),所述隔板(4)的顶部插接有一端贯穿隔板(4)的进料管(13),所述高压釜壳体(2)的右侧插接有一端延伸至高压釜壳体(2)内部的第二过料管(14),所述第二过料管(14)的底部开设有过料孔,所述转动管(6)的顶端延伸至过料孔内部,所述支撑柱(3)的顶部固定安装有支撑块(15),所述支撑块(15)的顶部固定安装有气筒(16),所述第二过料管(14)的右端延伸至气筒(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张好君张新荣陈芳
申请(专利权)人:河南天鸿选矿科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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