一种注射剂生产设备用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注射剂生产设备用混合装置，包括混合机体，所述混合机体顶部的中间位置处设置有安装板，所述安装板的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装板并延伸至混合机体内且安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均匀设置有搅拌叶，且所述搅拌叶上皆均匀设置有粉碎刀片，所述混合机体顶部的两端对称设置有进料口，且所述混合机体内顶部的两端安装有螺旋混合管，所述螺旋混合管皆与其上方的进料口连通。本实用新型专利技术可在反应液减少的情况下仍然起到很好的搅拌混合效果，且可调节反应液温度去除热原，另外可对颗粒中残留的药液进行收集，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种注射剂生产设备用混合装置
本技术涉及注射剂生产设备领域，具体为一种注射剂生产设备用混合装置。
技术介绍
注射剂（injection）系指药物制成的供注入体内的无菌溶液（包括乳浊液和混悬液）以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，作用可靠，注射剂无论以液体针剂还是以粉针剂贮存，而到临床应用时均以液体状态直接注射入人体的组织、血管或器官内，注射剂适用于不宜口服给药的患者，在临床上常遇到抽搐、昏厥等状态的病人，或患消化系统障碍的患者均不能口服给药，采用注射剂则是有效的给药途径，注射剂的生产越来越受重视，混合是其中必不可少的一项流程，现有注射剂生产设备用混合装置，在进行搅拌混合时，随着反应的进行，反应液减少，底部会堆积一些未混合的悬浮物料，搅拌效果较差，另外现有混合装置不能控制搅拌反应温度，在反应过程中需要添加针用活性炭并提高反应液温度以达到去除注射剂中热原的目的，实用性较低，且目前市场上的混合装置在进行接料时，没有设置相应的除杂装置，反应液中可能残留一些杂质，影响后续注射剂的生产质量，鉴于此，有必要一种注射剂生产设备用混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注射剂生产设备用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射剂生产设备用混合装置，包括混合机体，所述混合机体顶部的中间位置处设置有安装板，所述安装板的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装板并延伸至混合机体内且安装有电动气压缸，所述电动气压缸的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均匀设置有搅拌叶，且所述搅拌叶上皆均匀设置有粉碎刀片，所述混合机体顶部的两端对称设置有进料口，且所述混合机体内顶部的两端安装有螺旋混合管，所述螺旋混合管皆与其上方的进料口连通，所述混合机体内一侧的内壁上安装有环形加热板，且混合机体上靠近环形加热板的一侧上安装有加热器，所述加热器的输出端通过导线与环形加热板电性连接，所述混合机体的底部设置有支撑架，所述支撑架底部的正面位置处安装有过滤仓，所述过滤仓的顶部设置有导管，所述导管贯穿支撑架并与混合机体连通，且所述导管上设置有电磁阀，所述过滤仓的内的中间位置处设置有筛网，且过滤仓一侧的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿过滤仓并安装有推板，所述推板与筛网为滑动连接，所述过滤仓的底部开设有出料口。优选的，所述混合机体的内壁上涂覆有一防腐涂层。优选的，所述进料口的顶部设置有密封盖，且密封盖与进料口的连接处设置有环形密封圈。优选的，所述进料口的内部均匀设置有导液板。优选的，所述伺服电机的外侧设置有消音箱，且消音箱开设有容腔，所述容腔内设置有消音材料，且所述消音材料为消音棉。优选的，所述筛网为可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注射剂生产设备用混合装置安装有螺旋混合管，可对配置溶液进行预先混合，方便后续工序，且伺服电机、电动气压缸、搅拌杆和搅拌叶的设置，可对溶液进行搅拌混合，也可根据反应液的量来调节搅拌高度，当反应液减少时也可起到很好的搅拌效果，适用性强，同时搅拌叶外侧设置的粉碎刀片，可对小颗粒反应物进行粉碎，方便混合，提高混合均匀度，加热器和环形加热板的设置，使得可根据需要调节反应液的温度，当需要加入活性炭时，提高反应温度，以去除反应液中的热原，保证注射剂的成品质量，另外设置有过滤仓，可对混合后的溶液进行过滤，过滤掉其中的杂质，液压缸和推板的设置，可将反应杂质中残留的药液收集起来，避免浪费，伺服电机外侧设置有消音箱，该混合装置在工作时，可极大的降低噪音污染，保证工作环境的舒适度，该装置相较于现有同类产品实用性更高，便于企业推广使用。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图。图2为本技术的搅拌叶结构示意图。图中：1、混合机体；2、加热器；3、环形加热板；4、导液板；5、进料口；6、伺服电机；7、安装板；8、电动气压缸；9、螺旋混合管；10、搅拌杆；11、推板；12、过滤仓；13、筛网；14、出料口；15、液压缸；16、支撑架；17、粉碎刀片；18、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种注射剂生产设备用混合装置，包括混合机体1，混合机体1顶部的中间位置处设置有安装板7，安装板7的顶部设置有伺服电机6，伺服电机6的输出端贯穿安装板7并延伸至混合机体1内且安装有电动气压缸8，电动气压缸8的输出端安装有搅拌杆10，搅拌杆10的外侧均匀设置有搅拌叶18，且搅拌叶18上皆均匀设置有粉碎刀片17，混合机体1顶部的两端对称设置有进料口5，且混合机体1内顶部的两端安装有螺旋混合管9，螺旋混合管9皆与其上方的进料口5连通，混合机体1内一侧的内壁上安装有环形加热板3，且混合机体1上靠近环形加热板3的一侧上安装有加热器2，加热器2的输出端通过导线与环形加热板3电性连接，混合机体1的底部设置有支撑架16，支撑架16底部的正面位置处安装有过滤仓12，过滤仓12的顶部设置有导管，导管贯穿支撑架16并与混合机体1连通，且导管上设置有电磁阀，过滤仓12的内的中间位置处设置有筛网13，且过滤仓12一侧的顶部安装有液压缸15，液压缸15的输出端贯穿过滤仓12并安装有推板11，推板11与筛网13为滑动连接，过滤仓12的底部开设有出料口14。在本实施中：混合机体1的内壁上涂覆有一防腐涂层，提高防腐蚀性能，增加该装置使用寿命，进料口5的顶部设置有密封盖，且密封盖与进料口5的连接处设置有环形密封圈，提高密封效果，保证反应液混合过程中不会受到外界杂质的干扰，进料口5的内部均匀设置有导液板4，均匀下料，方便后续的搅拌混合，伺服电机6的外侧设置有消音箱，且消音箱开设有容腔，容腔内设置有消音材料，且消音材料为消音棉，减少噪音污染，保证工作环境的舒适度，筛网13为可拆卸连接，方便对其进行清理，以及更换，保证注射剂的成品质量。工作原理：该装置用电部件均由外接电源进行供电，使用时，打开进料口5上的密封盖，将配置注射剂的溶液倒入，后关闭密封盖，溶液进过导液板4的引导，可均匀下落至螺旋混合管9中进行预混合，然后落入至混合机体1中，打开伺服电机6带动搅拌杆10转动，利用搅拌叶18对溶液进行搅拌混合，搅拌叶18上的粉碎刀片17可以对小颗粒溶质进行粉碎，提高混合效果，当反应液减少时，可打开电动气压缸8调节搅拌杆10的高度，对反应液进行混合，另外当需要加入针剂活性炭时，打开密封盖加入至其中，关闭密封盖，打开加热器2对环形加热板3进行加热，调节反应温度，可将注射剂生产中所产生的热原去除，溶液混合完全后，可通过导管流入至过滤仓12中，反应液经过筛网13的过滤，其中的杂质留在筛网13上，在出料口14处收集澄清的反应液体即可，收集完毕后，可打开液压缸15推动推板11在筛网13上滑动，对杂质颗粒中的反应液进行挤压提取，后可进行相应利用，提高资源利用率，伺服电机6外侧设置的消音箱可减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注射剂生产设备用混合装置，包括混合机体（1），其特征在于：所述混合机体（1）顶部的中间位置处设置有安装板（7），所述安装板（7）的顶部设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端贯穿安装板（7）并延伸至混合机体（1）内且安装有电动气压缸（8），所述电动气压缸（8）的输出端安装有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的外侧均匀设置有搅拌叶（18），且所述搅拌叶（18）上皆均匀设置有粉碎刀片（17），所述混合机体（1）顶部的两端对称设置有进料口（5），且所述混合机体（1）内顶部的两端安装有螺旋混合管（9），所述螺旋混合管（9）皆与其上方的进料口（5）连通，所述混合机体（1）内一侧的内壁上安装有环形加热板（3），且混合机体（1）上靠近环形加热板（3）的一侧上安装有加热器（2），所述加热器（2）的输出端通过导线与环形加热板（3）电性连接，所述混合机体（1）的底部设置有支撑架（16），所述支撑架（16）底部的正面位置处安装有过滤仓（12），所述过滤仓（12）的顶部设置有导管，所述导管贯穿支撑架（16）并与混合机体（1）连通，且所述导管上设置有电磁阀，所述过滤仓（12）的内的中间位置处设置有筛网（13），且过滤仓（12）一侧的顶部安装有液压缸（15），所述液压缸（15）的输出端贯穿过滤仓（12）并安装有推板（11），所述推板（11）与筛网（13）为滑动连接，所述过滤仓（12）的底部开设有出料口（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种注射剂生产设备用混合装置，包括混合机体（1），其特征在于：所述混合机体（1）顶部的中间位置处设置有安装板（7），所述安装板（7）的顶部设置有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端贯穿安装板（7）并延伸至混合机体（1）内且安装有电动气压缸（8），所述电动气压缸（8）的输出端安装有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）的外侧均匀设置有搅拌叶（18），且所述搅拌叶（18）上皆均匀设置有粉碎刀片（17），所述混合机体（1）顶部的两端对称设置有进料口（5），且所述混合机体（1）内顶部的两端安装有螺旋混合管（9），所述螺旋混合管（9）皆与其上方的进料口（5）连通，所述混合机体（1）内一侧的内壁上安装有环形加热板（3），且混合机体（1）上靠近环形加热板（3）的一侧上安装有加热器（2），所述加热器（2）的输出端通过导线与环形加热板（3）电性连接，所述混合机体（1）的底部设置有支撑架（16），所述支撑架（16）底部的正面位置处安装有过滤仓（12），所述过滤仓（12）的顶部设置有导管，所述导管贯穿支撑架（16）并与混合机体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大冲，
申请(专利权)人：江西东抚制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36