一种均匀混合的纺织染料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀混合的纺织染料搅拌机，包括箱体、上搅拌杆、下搅拌杆、转动杆、喷气管和鼓风机，位于箱体内转动杆的下部外圆周上固定设置有喷气管，位于箱体内转动杆的中部外圆周上固定安装有下搅拌杆，位于箱体内转动杆的上部外圆周上固定安装有上搅拌杆，箱体的顶板上固定设置有通气管，通气管的底部与转动杆的顶部之间通过旋转接头转动连通设置，通气管的另一端与鼓风机的出气端相连通，喷气管的内腔与转动杆的内腔底部相连通。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，采用多根呈不同角度的搅拌杆，从不同角度对混合物进行搅拌，并配合气泡的逸出，搅拌效果好，效率高，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀混合的纺织染料搅拌机
本技术涉及一种搅拌机，具体是一种均匀混合的纺织染料搅拌机。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织好的布料往往需要经过染色，这就需要通道染料，现有的染料往往都是制成粉末然后在需要时进行融水搅拌，进行染色，这就需要用到搅拌装置，目前的搅拌装置对燃料进行搅拌时，混合效果不好，染料溶解不充分，混合不均匀势必影响染料的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均匀混合的纺织染料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀混合的纺织染料搅拌机，包括箱体、上搅拌杆、下搅拌杆、转动杆、喷气管和鼓风机，所述箱体内通过轴承连接方式转动设置有转动杆；所述箱体的底板下部固定设置有用于驱动转动杆转动的驱动电机；位于所述箱体内转动杆的下部外圆周上固定设置有喷气管，喷气管上均布连通设置有若干喷气嘴；所述位于所述箱体内转动杆的中部外圆周上固定安装有下搅拌杆；位于所述箱体内转动杆的上部外圆周上固定安装有上搅拌杆；所述转动杆的上部采用中空管状结构；所述箱体的顶板上固定设置有通气管，通气管的底部与转动杆的顶部之间通过旋转接头转动连通设置；所述通气管的另一端与鼓风机的出气端相连通，通气管上还安装有增压泵；所述喷气管的内腔与转动杆的内腔底部相连通设置。作为本技术进一步的方案：所述转动杆的底端外圆周上固定安装有从动齿轮，驱动电机的输出轴端部固定设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过齿轮啮合方式传动连接。作为本技术进一步的方案：所述箱体的顶板上连通设置有投料口；所述箱体的侧板底部连通设置有排料管，排料管上安装有排料阀。作为本技术进一步的方案：所述下搅拌杆与转动杆之间的夹角为60°。作为本技术进一步的方案：所述上搅拌杆与转动杆之间的夹角为40°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用驱动电机驱动转动杆转动，转动的转动杆带动上搅拌杆、下搅拌杆和喷气管进行同步转动，由于上搅拌杆和下搅拌杆均采用倾斜设置，可有效提高对箱体内混合物的混合效果，且能够形成稳定混合旋涡，搅拌效率高，在鼓风机和增压泵的作用下，向转动杆的内腔中通入空气，气体最终通过喷气管上的喷气嘴喷出并形成气泡，气泡向上逸出的过程中，进一步提高染料的溶解效率，提高了搅拌效果。附图说明图1为均匀混合的纺织染料搅拌机的结构示意图。图2为均匀混合的纺织染料搅拌机中转动杆与喷气管之间的连接示意图。图中：1-箱体，2-支撑腿，3-投料口，4-通气管，5-上搅拌杆，6-下搅拌杆，7-排料管，8-排料阀，9-转动杆，10-喷气管，11-喷气嘴，12-驱动电机，13-从动齿轮，14-主动齿轮，15-旋转接头，16-鼓风机，17-增压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种均匀混合的纺织染料搅拌机，包括箱体1、上搅拌杆5、下搅拌杆6、转动杆9、喷气管10和鼓风机16，所述箱体1的底部四角均固定设置有支撑腿2；所述箱体1内通过轴承连接方式转动设置有转动杆9，转动杆9的下部外圆周与箱体1的底板之间采用动密封连接，动密封连接方式为现有技术；所述转动杆9的底端外圆周上固定安装有从动齿轮13；所述箱体1的底板下部固定设置有用于驱动转动杆9转动的驱动电机12，驱动电机12的输出轴端部固定设置有主动齿轮14；所述主动齿轮14与从动齿轮13之间通过齿轮啮合方式传动连接；所述箱体1的顶板上连通设置有投料口3，清水和染料原料均通过投料口3投入到箱体1内；所述箱体1的侧板底部连通设置有排料管7，排料管7上安装有排料阀8。位于所述箱体1内转动杆9的下部外圆周上固定设置有喷气管10，喷气管10上均布连通设置有若干喷气嘴11；所述位于所述箱体1内转动杆9的中部外圆周上固定安装有下搅拌杆6，下搅拌杆6与转动杆9之间的夹角为60°；位于所述箱体1内转动杆9的上部外圆周上固定安装有上搅拌杆5，上搅拌杆5与转动杆9之间的夹角为40°；所述转动杆9的上部采用中空管状结构；所述箱体1的顶板上固定设置有通气管4，通气管4的底部与转动杆9的顶部之间通过旋转接头15转动连通设置；所述通气管4的另一端与鼓风机16的出气端相连通，通气管4上还安装有增压泵17。所述喷气管10的内腔与转动杆9的内腔底部相连通设置。所述旋转接头15采用单向流通式旋转接头，单向流通式旋转接头为现有技术，其具体结构和工作原理不做赘述。本技术的工作原理是：使用时，将用于配制染料浆液的清水和染料原料按比例通过投料口3投入到箱体1内，之后同时启动驱动电机12、鼓风机16和增压泵17，其中驱动电机12驱动转动杆9转动，转动的转动杆9带动上搅拌杆5、下搅拌杆6和喷气管10进行同步转动，由于上搅拌杆5和下搅拌杆6均采用倾斜设置，可有效提高对箱体1内混合物的混合效果，且能够形成稳定混合旋涡，搅拌效率高，另外，在鼓风机16和增压泵17的作用下，向转动杆9的内腔中通入空气，气体最终通过喷气管10上的喷气嘴11喷出并形成气泡，气泡向上逸出的过程中，进一步提高染料的溶解效率，提高搅拌效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀混合的纺织染料搅拌机，包括箱体(1)、上搅拌杆(5)、下搅拌杆(6)、转动杆(9)、喷气管(10)和鼓风机(16)，其特征在于，所述箱体(1)内通过轴承连接方式转动设置有转动杆(9)，所述箱体(1)的底板下部固定设置有用于驱动转动杆(9)转动的驱动电机(12)，位于所述箱体(1)内转动杆(9)的下部外圆周上固定设置有喷气管(10)，喷气管(10)上均布连通设置有若干喷气嘴(11)，所述位于所述箱体(1)内转动杆(9)的中部外圆周上固定安装有下搅拌杆(6)，位于所述箱体(1)内转动杆(9)的上部外圆周上固定安装有上搅拌杆(5)，所述转动杆(9)的上部采用中空管状结构，所述箱体(1)的顶板上固定设置有通气管(4)，通气管(4)的底部与转动杆(9)的顶部之间通过旋转接头(15)转动连通设置，所述通气管(4)的另一端与鼓风机(16)的出气端相连通，通气管(4)上还安装有增压泵(17)，所述喷气管(10)的内腔与转动杆(9)的内腔底部相连通设置。

【技术特征摘要】
1.一种均匀混合的纺织染料搅拌机，包括箱体(1)、上搅拌杆(5)、下搅拌杆(6)、转动杆(9)、喷气管(10)和鼓风机(16)，其特征在于，所述箱体(1)内通过轴承连接方式转动设置有转动杆(9)，所述箱体(1)的底板下部固定设置有用于驱动转动杆(9)转动的驱动电机(12)，位于所述箱体(1)内转动杆(9)的下部外圆周上固定设置有喷气管(10)，喷气管(10)上均布连通设置有若干喷气嘴(11)，所述位于所述箱体(1)内转动杆(9)的中部外圆周上固定安装有下搅拌杆(6)，位于所述箱体(1)内转动杆(9)的上部外圆周上固定安装有上搅拌杆(5)，所述转动杆(9)的上部采用中空管状结构，所述箱体(1)的顶板上固定设置有通气管(4)，通气管(4)的底部与转动杆(9)的顶部之间通过旋转接头(15)转动连通设置，所述通气管(4)的另一端与鼓风机(16)的出气端相连通，通气...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤俊儿，
申请(专利权)人：绍兴三杰纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33