本实用新型专利技术公开了一种用于罐头食品生产的振动脱水装置，其结构包括进料口、料箱、支撑架、料板、基座、缓冲固定装置、连接杆、振动机、导线架，进料口设于料箱上表面，料箱右侧表面与支撑架左侧表面相焊接，支撑架底部与基座上表面通过螺丝连接，缓冲固定装置由接触板、底座、肋板、缓冲箱、固定座组成，本实用新型专利技术一种用于罐头食品生产的振动脱水装置，在结构上独立设置了缓冲固定装置，将罐头料通过进料口导入料箱中，再倒入料板上，振动机开始振动脱水，在振动时，多余的振动通过接触板传递至固定座，并由固定座传至缓冲箱，由箱体中的弹簧进行减振，由此减少了对基座与地面带来的损害，延长了整体装置的寿命，并提高了使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于罐头食品生产的振动脱水装置
本技术是一种用于罐头食品生产的振动脱水装置，属于筛分机械
技术介绍
振动脱水筛是采用双振动电机或法兰式激振器（由两台普通电机外拖动做反方向自同步旋转），使筛体沿直线方向做周期性往复运动，以达到分级脱水目的。现有技术公开了申请号为：201520612095.2的一种振动脱水筛，其特征在于其包括2台振动电机，振动电机连接横梁，横梁连接筛框，筛框的下端连接减振橡胶弹簧，减振橡胶弹簧连接在底架上，筛框内连接筛网固定装置，筛网固定装置通过压板连接筛网，筛网通过固定滑块与筛框相连，但是该现有技术在高速振动时，常常对地面与基座造成损害，减少了设备的使用寿命，在使用上具有局限性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于罐头食品生产的振动脱水装置，以解决现有技术在高速振动时，常常对地面与基座造成损害，减少了设备的使用寿命，在使用上具有局限性的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于罐头食品生产的振动脱水装置，其结构包括进料口、料箱、支撑架、料板、基座、缓冲固定装置、连接杆、振动机、导线架，所述进料口设于料箱上表面，所述料箱右侧表面与支撑架左侧表面相焊接，所述支撑架底部与基座上表面通过螺丝连接，所述缓冲固定装置底部与基座上表面相焊接，所述连接杆与料板相互平行，所述振动机设于导线架下方，所述导线架与基座通过螺丝连接，所述缓冲固定装置由接触板、底座、肋板、缓冲箱、固定座组成，所述接触板与固定座相互平行，所述底座上表面与缓冲箱下表面相贴合，所述肋板与底座为一体化结构，所述固定座安装于缓冲箱上表面，所述缓冲箱由挤压板、箱体、弹簧组成，所述挤压板设于箱体上方，所述弹簧安装于箱体内部。进一步地，所述料箱为长方体结构。进一步地，所述连接杆直径为4CM。进一步地，所述料板设于基座上方。进一步地，所述肋板下表面与基座上表面相焊接。进一步地，所述基座采用铸铁材质，硬度高且造价低。进一步地，所述连接杆采用不锈钢材质，硬度高且质量轻。有益效果本技术一种用于罐头食品生产的振动脱水装置，在结构上独立设置了缓冲固定装置，将罐头料通过进料口导入料箱中，再倒入料板上，振动机开始振动脱水，在振动时，多余的振动通过接触板传递至固定座，并由固定座传至缓冲箱，由箱体中的弹簧进行减振，由此减少了对基座与地面带来的损害，延长了整体装置的寿命，并提高了使用范围。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于罐头食品生产的振动脱水装置的结构示意图；图2为本技术一种用于罐头食品生产的振动脱水装置的缓冲固定装置的结构示意图；图3为本技术一种用于罐头食品生产的振动脱水装置的缓冲箱的剖面结构示意图。图中：进料口-1、料箱-2、支撑架-3、料板-4、基座-5、缓冲固定装置-6、连接杆-7、振动机-8、导线架-9、接触板-61、底座-62、肋板-63、缓冲箱-64、固定座-65、挤压板-641、箱体-642、弹簧-643。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3，本技术提供一种用于罐头食品生产的振动脱水装置技术方案：其结构包括进料口1、料箱2、支撑架3、料板4、基座5、缓冲固定装置6、连接杆7、振动机8、导线架9，所述进料口1设于料箱2上表面，所述料箱2右侧表面与支撑架3左侧表面相焊接，所述支撑架3底部与基座5上表面通过螺丝连接，所述缓冲固定装置6底部与基座5上表面相焊接，所述连接杆7与料板4相互平行，所述振动机8设于导线架9下方，所述导线架9与基座5通过螺丝连接，所述缓冲固定装置6由接触板61、底座62、肋板63、缓冲箱64、固定座65组成，所述接触板61与固定座65相互平行，所述底座62上表面与缓冲箱64下表面相贴合，所述肋板63与底座62为一体化结构，所述固定座65安装于缓冲箱64上表面，所述缓冲箱64由挤压板641、箱体642、弹簧643组成，所述挤压板641设于箱体642上方，所述弹簧643安装于箱体642内部，所述料箱2为长方体结构，所述连接杆7直径为4CM，所述料板4设于基座5上方，所述肋板63下表面与基座5上表面相焊接，所述基座5采用铸铁材质，硬度高且造价低，所述连接杆7采用不锈钢材质，硬度高且质量轻。本专利所说的基座5意思是下伏的天然或人工基础或支承物，基座材质常用的有：砂岩材质、水泥等，所述弹簧643是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。在进行使用时先将整体装置安装于作业地点，将罐头料通过进料口1导入料箱2中，再倒入料板4上，振动机8开始振动脱水，在振动时，多余的振动通过接触板61传递至固定座65，并由固定座65传至缓冲箱64，由箱体642中的弹簧643进行减振。本技术解决了现有技术在高速振动时，常常对地面与基座造成损害，减少了设备的使用寿命，在使用上具有局限性，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种用于罐头食品生产的振动脱水装置，在结构上独立设置了缓冲固定装置，将罐头料通过进料口导入料箱中，再倒入料板上，振动机开始振动脱水，在振动时，多余的振动通过接触板传递至固定座，并由固定座传至缓冲箱，由缓冲箱中的弹簧进行减振，由此减少了对基座与地面带来的损害，延长了整体装置的寿命，并提高了使用范围，具体如下所述:所述缓冲固定装置6由接触板61、底座62、肋板63、缓冲箱64、固定座65组成，所述接触板61与固定座65相互平行，所述底座62上表面与缓冲箱64下表面相贴合，所述肋板63与底座62为一体化结构，所述固定座65安装于缓冲箱64上表面，所述缓冲箱64由挤压板641、箱体642、弹簧643组成，所述挤压板641设于箱体642上方，所述弹簧643安装于箱体642内部。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于罐头食品生产的振动脱水装置，其特征在于：其结构包括进料口（1）、料箱（2）、支撑架（3）、料板（4）、基座（5）、缓冲固定装置（6）、连接杆（7）、振动机（8）、导线架（9），所述进料口（1）设于料箱（2）上表面，所述料箱（2）右侧表面与支撑架（3）左侧表面相焊接，所述支撑架（3）底部与基座（5）上表面通过螺丝连接，所述缓冲固定装置（6）底部与基座（5）上表面相焊接，所述连接杆（7）与料板（4）相互平行，所述振动机（8）设于导线架（9）下方，所述导线架（9）与基座（5）通过螺丝连接，所述缓冲固定装置（6）由接触板（61）、底座（62）、肋板（63）、缓冲箱（64）、固定座（65）组成，所述接触板（61）与固定座（65）相互平行，所述底座（62）上表面与缓冲箱（64）下表面相贴合，所述肋板（63）与底座（62）为一体化结构，所述固定座（65）安装于缓冲箱（64）上表面，所述缓冲箱（64）由挤压板（641）、箱体（642）、弹簧（643）组成，所述挤压板（641）设于箱体（642）上方，所述弹簧（643）安装于箱体（642）内部。
【技术特征摘要】
1.一种用于罐头食品生产的振动脱水装置，其特征在于：其结构包括进料口（1）、料箱（2）、支撑架（3）、料板（4）、基座（5）、缓冲固定装置（6）、连接杆（7）、振动机（8）、导线架（9），所述进料口（1）设于料箱（2）上表面，所述料箱（2）右侧表面与支撑架（3）左侧表面相焊接，所述支撑架（3）底部与基座（5）上表面通过螺丝连接，所述缓冲固定装置（6）底部与基座（5）上表面相焊接，所述连接杆（7）与料板（4）相互平行，所述振动机（8）设于导线架（9）下方，所述导线架（9）与基座（5）通过螺丝连接，所述缓冲固定装置（6）由接触板（61）、底座（62）、肋板（63）、缓冲箱（64）、固定座（65）组成，所述接触板（61）与固定座（65）相互平行，所述底座（62）上表面与缓冲箱（64）下表...
【专利技术属性】
技术研发人员：董斌，吕立权，
申请(专利权)人：宿迁市罐头食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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