一种葡萄脱粒设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种葡萄脱粒设备，包括底座、脱粒机和脱粒筒，所述底座上设有固定支架，所述脱粒机设置在固定支架上，所述脱粒机内设有支撑杆，所述两支撑杆上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有十字凸块，所述脱粒机底部和顶部均设有圆形开口，所述圆形开口内设有防脱边，所述防脱边上设有凹槽，固定盘通过凸块和凹槽的配合设置在圆形开口内，所述固定盘顶部设有十字凹槽，所述固定盘通过十字凹槽和十字凸块的配合安装在驱动电机上，所述脱粒筒内设有球凸头一和球凸头二，所述球凸头二设置在球凸头一底部，所述脱粒筒顶部和底部均设有通孔，该葡萄脱粒设备结构新颖，能够根据葡萄类型调整脱粒方式，脱粒效果好，葡萄完整率高。

【技术实现步骤摘要】
一种葡萄脱粒设备
本技术涉及葡萄脱粒设备领域，具体为一种葡萄脱粒设备。
技术介绍
葡萄是一种营养价值较高的水果，且由于其独特的口味，还能够用于制作葡萄酒等一些酒类，而在制作前就需要将葡萄进行脱粒，当前的葡萄脱粒大多还是采用人工脱粒，脱粒效率低，对人力要求较高，尽管也有少数的葡萄脱粒机，但是这些葡萄脱粒机大多结构简单，脱粒效果差，由于葡萄的种类较多，当前的葡萄脱粒机无法适应不同类型的葡萄，极可能出现脱粒效率低或者葡萄破损率高等情况，且当前的葡萄在脱粒后一般还需要人工进行分类，便于后续处理，这也增加了一定的人力需求。为此，本技术提供一种葡萄脱粒设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种葡萄脱粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，能够根据葡萄类型调整脱粒方式，脱粒效果好，葡萄完整率高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种葡萄脱粒设备，包括底座、脱粒机和脱粒筒，所述底座上设有固定支架，所述脱粒机设置在固定支架上，所述脱粒机内设有支撑杆，所述支撑杆上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有十字凸块，所述脱粒机底部和顶部均设有圆形开口，所述圆形开口内设有防脱边，所述防脱边上设有凹槽，固定盘通过凸块和凹槽的配合设置在圆形开口内，所述固定盘顶部设有十字凹槽，所述固定盘通过十字凹槽和十字凸块的配合安装在驱动电机上，所述脱粒筒内设有球凸头一和球凸头二，所述球凸头二设置在球凸头一底部，所述脱粒筒顶部和底部均设有通孔，所述脱粒机内还设有斜滑坡一和斜滑坡二，所述斜滑坡二设置在斜滑坡一底部，所述斜滑坡二上设有管道一、管道二和管道三，所述管道一、管道二和管道三从右至左依次设置。作为本技术的一种优选实施方式，所述球凸头一为软橡胶凸块，所述球凸头二为硬橡胶凸块。作为本技术的一种优选实施方式，所述斜滑坡一和斜滑坡二上均设有弹性垫。作为本技术的一种优选实施方式，所述脱粒机一侧设有电源插头。作为本技术的一种优选实施方式，所述管道二的直径大于管道一的直径，所述管道三的直径大于管道二的直径。作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动电机为三相异步电动机。本技术的有益效果：本技术的一种葡萄脱粒设备，包括底座、脱粒机、脱粒筒、固定支架、支撑杆、驱动电机、十字凸块、圆形开口、防脱边、凹槽、固定盘、凸块、十字凹槽、球凸头一、球凸头二、通孔、斜滑坡一、管道一、管道二、管道三、弹性垫、斜滑坡二。1.此葡萄脱粒设备的脱粒筒内设有两种球凸头，能够根据葡萄种类选择合适的球凸头进行脱粒，使得脱粒效果更好，葡萄完整性更好。2.此葡萄脱粒设备能够将脱粒后的葡萄根据葡萄的大小进行初步的分类排出，无需后续人工挑拣，节省了人力资源。3.该葡萄脱粒设备结构新颖，能够根据葡萄类型调整脱粒方式，脱粒效果好，葡萄完整率高。附图说明图1为本技术一种葡萄脱粒设备的结构示意图；图2为本技术一种葡萄脱粒设备的脱粒筒的结构示意图；图中：1-底座、2-脱粒机、3-脱粒筒、4-固定支架、5-支撑杆、6-驱动电机、7-十字凸块、8-圆形开口、9-防脱边、10-凹槽、11-固定盘、12-凸块、13-十字凹槽、14-球凸头一、15-球凸头二、16-通孔、17-斜滑坡一、18-管道一、19-管道二、20-管道三、21-弹性垫、22-斜滑坡二。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种葡萄脱粒设备，包括底座1、脱粒机2和脱粒筒3，所述底座1上设有固定支架4，所述脱粒机2设置在固定支架4上，所述脱粒机2内设有支撑杆5，所述支撑杆5上设有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴上设有十字凸块7，所述脱粒机2底部和顶部均设有圆形开口8，所述圆形开口8内设有防脱边9，所述防脱边9上设有凹槽10，固定盘11通过凸块12和凹槽10的配合设置在圆形开口8内，所述固定盘11顶部设有十字凹槽13，所述固定盘11通过十字凹槽13和十字凸块7的配合安装在驱动电机6上，所述脱粒筒3内设有球凸头一14和球凸头二15，所述球凸头二15设置在球凸头一14底部，所述脱粒筒3顶部和底部均设有通孔16，所述脱粒机2内还设有斜滑坡一17和斜滑坡二22，所述斜滑坡二22设置在斜滑坡一17底部，所述斜滑坡二22上设有管道一18、管道二19和管道三20，所述管道一18、管道二19和管道三20从右至左依次设置。作为本技术的一种优选实施方式，所述球凸头一14为软橡胶凸块，所述球凸头二15为硬橡胶凸块。作为本技术的一种优选实施方式，所述斜滑坡一17和斜滑坡二22上均设有弹性垫21。作为本技术的一种优选实施方式，所述脱粒机2一侧设有电源插头。作为本技术的一种优选实施方式，所述管道二19的直径大于管道一18的直径，所述管道三20的直径大于管道二19的直径。作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动电机6为三相异步电动机。工作原理：在使用此葡萄脱粒设备时，将电源插头接通电源，将位于脱粒筒3顶部的固定盘11取下，将需要进行脱粒的葡萄串投入脱粒筒3内，然后盖上固定盘11，再开启驱动电机6带动脱粒筒3转动，使得葡萄在脱粒筒3内转动并且不断与球凸头二15碰撞，从而使得葡萄粒与葡萄梗脱离，脱离后的葡萄将会穿过通孔16掉落至斜滑坡一17上，斜滑坡一17上设有弹性垫21能够缓冲葡萄掉落时的冲击力，更好的保护葡萄的完整性，葡萄从斜滑坡一17滑落将会再掉落至斜滑坡二22上，由于斜滑坡二22上设有管道一18、管道二19和管道三20，且管道一18、管道二19和管道三20从左至右依次设置，管道二19的直径大于管道一18的直径，管道三20的直径大于管道二19的直径，葡萄将会根据自身大小依次在经过管道一18、管道二19和管道三20时掉落，从而完成一个初步的筛选，无需后续人工筛选，节省了人力，同时由于该脱粒筒3内设置有两种球凸头，球凸头二15仅适用于果肉较硬的葡萄，在需要对果肉较软的葡萄脱粒时，只需将脱粒筒3取出，再进行上下翻转安装，使得球凸头一14位于底部，将脱粒筒3安装在驱动电机6上，然后重复上述操作便可，该葡萄脱粒设备结构新颖，能够根据葡萄类型调整脱粒方式，脱粒效果好，葡萄完整率高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种葡萄脱粒设备，包括底座（1）、脱粒机（2）和脱粒筒（3），其特征在于，所述底座（1）上设有固定支架（4），所述脱粒机（2）设置在固定支架（4）上，所述脱粒机（2）内设有支撑杆（5），所述支撑杆（5）上设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上设有十字凸块（7），所述脱粒机（2）底部和顶部均设有圆形开口（8），所述圆形开口（8）内设有防脱边（9），所述防脱边（9）上设有凹槽（10），固定盘（11）通过凸块（12）和凹槽（10）的配合设置在圆形开口（8）内，所述固定盘（11）顶部设有十字凹槽（13），所述固定盘（11）通过十字凹槽（13）和十字凸块（7）的配合安装在驱动电机（6）上，所述脱粒筒（3）内设有球凸头一（14）和球凸头二（15），所述球凸头二（15）设置在球凸头一（14）底部，所述脱粒筒（3）顶部和底部均设有通孔（16），所述脱粒机（2）内还设有斜滑坡一（17）和斜滑坡二（22），所述斜滑坡二（22）设置在斜滑坡一（17）底部，所述斜滑坡二（22）上设有管道一（18）、管道二（19）和管道三（20），所述管道一（18）、管道二（19）和管道三（20）从右至左依次设置。...

【技术特征摘要】
1.一种葡萄脱粒设备，包括底座（1）、脱粒机（2）和脱粒筒（3），其特征在于，所述底座（1）上设有固定支架（4），所述脱粒机（2）设置在固定支架（4）上，所述脱粒机（2）内设有支撑杆（5），所述支撑杆（5）上设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上设有十字凸块（7），所述脱粒机（2）底部和顶部均设有圆形开口（8），所述圆形开口（8）内设有防脱边（9），所述防脱边（9）上设有凹槽（10），固定盘（11）通过凸块（12）和凹槽（10）的配合设置在圆形开口（8）内，所述固定盘（11）顶部设有十字凹槽（13），所述固定盘（11）通过十字凹槽（13）和十字凸块（7）的配合安装在驱动电机（6）上，所述脱粒筒（3）内设有球凸头一（14）和球凸头二（15），所述球凸头二（15）设置在球凸头一（14）底部，所述脱粒筒（3）顶部和底部均设有通孔（16），所述脱粒机（2）内还设有斜滑坡一（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩元，
申请(专利权)人：中宁县华葡农林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64