一种酸奶发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸奶发酵罐，包括第一罐体，所述第一罐体上端设置有进料口和辅料加入口，其下端设置有出料口，所述辅料加入口处设置有辅料加入装置，所述辅料加入装置用以在发酵过程中以无氧状态向第一罐体内加入辅料，所述第一罐体内竖直设置有搅拌装置，所述搅拌装置上端向上穿过所述第一罐体的顶部并与位于第一罐体上端的驱动装置传动连接，所述驱动装置可驱动搅拌装置对第一罐体内的发酵液进行搅拌。由于酸奶发酵罐为厌氧发酵罐，因此在发酵过程中需要加入辅料时很容易破坏发酵罐内的厌氧环境，因此设置辅料加入装置实现无氧环境下加入辅料，不影响第一罐体内的发酵反应，对提高酸奶质量由很大的帮助。

【技术实现步骤摘要】
一种酸奶发酵罐
本技术涉及一种发酵罐，尤其涉及一种用于发酵酸奶的发酵罐。
技术介绍
酸奶是采用乳酸菌和嗜热链球菌对牛奶进行厌氧发酵，其发酵温度在42～45℃进行发酵。发酵酸奶的质量取决于菌种的接种量、发酵剂活性以及发酵温度，现有的生产用的发酵罐其在发酵过程中需要加入一些辅料，但一般难以控制在无氧的状态加入，如此会影响发酵罐内的无氧状态。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种能用于生产用的酸奶发酵罐，其温度便于控制，且在加入辅料时可以实现无氧加入不影响发酵罐内的无氧状态。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种酸奶发酵罐，包括第一罐体，所述第一罐体上端设置有进料口和辅料加入口，其下端设置有出料口，所述辅料加入口处设置有辅料加入装置，所述辅料加入装置用以在发酵过程中以无氧状态向第一罐体内加入辅料，所述第一罐体内竖直设置有搅拌装置，所述搅拌装置上端向上穿过所述第一罐体的顶部并与位于第一罐体上端的驱动装置传动连接，所述驱动装置可驱动搅拌装置对第一罐体内的发酵液进行搅拌。上述技术方案的有益效果在于由于酸奶发酵罐为厌氧发酵罐，因此在发酵过程中需要加入辅料时很容易破坏发酵罐内的厌氧环境，因此设置辅料加入装置实现无氧环境下加入辅料，不影响第一罐体内的发酵反应，对提高酸奶质量由很大的帮助。上述技术方案中所述搅拌装置包括竖直设置有一个搅拌轴和同轴设置在所述搅拌轴下端的搅拌桨，所述搅拌轴上端与所述第一罐体转动连接并向上延伸穿出所述第一罐体上端,所述驱动装置与所述搅拌轴的上端驱动连接。上述技术方案的有益效果在于，结构简单，制造方便。上述技术方案中所述辅料加入装置包括透明的第二罐体，所述第二罐体上端设置有加样口，其下端通过一根第一管道与所述辅料加入口连接并连通，并在加样口和第一管道上分别设置有阀门，所述第二罐体上端还设置有一个出气口，所述出气口外接真空泵，所述真空泵用以将所述第二罐体抽真空。上述技术方案的有益效果在于，在第二罐体的加样口和第一管道上分别设置阀门，在加辅料时，可以先关闭第一管道上的阀门，开启加样口的阀门，并向第二罐体内加入辅料，然后关闭加样口的阀门，开启出气口的阀门，并启动真空泵抽真空，待抽真空后关闭出气口的阀门，开启第一管道上的阀门将辅料加入到第一罐体内，然后再关闭第一管道上的阀门。上述技术方案中所述第一罐体由内层罐体和外层罐体构成，所述内层罐体和外层罐体之间具有空腔，所述空腔内盘旋设置有多个等间距分布且规格一致的螺旋隔板，所述螺旋隔板的内外侧分别与所述内层罐体的外壁和外层罐体的内壁连接，每个所述螺旋隔板的下端分别盘旋延伸至与所述空腔的腔底连接，其上端分别向上盘旋延伸至与所述空腔的顶部连接，多个所述螺旋隔板将所述空腔分割为多个盘旋的小隔间，每个所述小隔间的上端均设置有出水管，其下端设置有出水管，每个所述小隔间用以泵入温水或冷水循环以对第一罐体内的发酵液的温度进行调节。上述技术方案的有益效果在于，设置螺旋隔板，使得空腔进行均匀的分割，方便及时的调节第一罐体内的发酵温度，对于酸奶发酵温度为43-45℃，其调节的灵敏度极高。上述技术方案中还包括热水供应装置和冷水供应装置，所述螺旋隔板为n个，所述n为偶数，并将所述空腔分割成n个小隔间，相邻的两个小隔间分别作为加热隔间和冷却隔间，其中，多个加热隔间的进水口通过一个第一转接头与热水供应装置的出水口连通，多个所述加热隔间的出水口通过一个第二转接头与所述热水供应装置的进水口连通；多个冷却隔间的进水口均通过一个第三转接头与冷水供应装置的出水口连通，多个所述冷却隔间的出口通过一个第四转接头与所述冷水供应装置的进水口连通。上述技术方案的有益效果在于，设置偶数个小隔间，并将相邻的小隔间分别设为加热隔间和冷却隔间，所有的加热隔间与热水供应装置连通，所有的冷却隔间与冷水供应装置连通，发酵液的温度高时，采用冷水供应装置向冷却隔间内供冷水进行降温，发酵液的温度低时，采用热水供应装置向加热隔间内供热水时，实时调整第一罐体内发酵液的温度。上述技术方案中所述热水供应装置包括一个热水制备装置、第一水泵和第一水箱，所述热水制备装置的出水口与所述第一水泵的进水口连通，所述第一水泵的出水口与所述第一转接头的进水口连通，所述第二转接头的出水口与所述第一水箱的进水口连通，所述第一水箱的出水口与所述热水制备装置的进水口连通。上述技术方案的有益效果在于，使得整个发酵罐更加自动化，调节更加灵敏。上述技术方案中所述冷水供应装置包括一个冷水制备装置、第二水泵和第二水箱，所述冷水制备装置的出水口与所述第二水泵的进水口连通，所述第二水泵的出水口与所述第三转接头的进水口连通，所述第四转接头的出水口与所述第二水箱的进水口连通，所述第二水箱的出水口与所述冷水制备装置的进水口连通。上述技术方案的有益效果在于，使得整个发酵罐更加自动化，调节更加灵敏。上述技术方案中还包括控制装置和温度感应装置，所述温度感应装置、第一水泵、热水制备装置、第二水泵和冷水制备装置分别与所述控制装置电连接，所述温度感应装置设置在所述内层罐体的内壁上，用以感应发酵液的温度，所述温度感应装置将感应到的温度信息输送至控制装置，并由控制装置控制第一水泵、热水制备装置、第二水泵和冷水制备装置的运行状态。上述技术方案的有益效果在于，设置控制装置和温度感应装置能进一步的提高发酵罐温控的灵敏度和自动化程度。附图说明图1为本技术实施例所述酸奶发酵罐的结构简图；图2为本技术实施例所述酸奶发酵罐的罐顶和罐底以及热水供应装置和冷水供应装置之间的配合图；图3为本技术所述控制装置的模块连接图。图中：1第一罐体，11进料口，12辅料加入装置，13出料口，14搅拌轴，15搅拌桨，100内层罐体，101外层罐体，102螺旋隔板，103小隔间，121第二罐体，122第一管道，2驱动装置，3真空泵，4热水供应装置，41热水制备装置，42第一水泵，43第一水箱，5冷水供应装置，51冷水制备装置，52第二水泵，53第二水箱，61第一转接头，62第二转接头，63第三转接头，64第四转接头，7控制装置，8温度感应装置。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，本实施例提供了一种酸奶发酵罐，包括第一罐体1，所述第一罐体1上端设置有进料口11和辅料加入口，其下端设置有出料口13，所述辅料加入口处设置有辅料加入装置12，所述辅料加入装置12用以在发酵过程中以无氧状态向第一罐体1内加入辅料，所述第一罐体1内竖直设置有搅拌装置，所述搅拌装置上端向上穿过所述第一罐体1的顶部并与位于第一罐体1上端的驱动装置2传动连接，所述驱动装置2可驱动搅拌装置对第一罐体1内的发酵液进行搅拌。由于酸奶发酵罐为厌氧发酵罐，因此在发酵过程中需要加入辅料时很容易破坏发酵罐内的厌氧环境，因此设置辅料加入装置实现无氧环境下加入辅料，不影响第一罐体内的发酵反应，对提高酸奶质量由很大的帮助。所述搅拌桨可以设置为板式，且在搅拌桨上布满贯穿其的的圆孔，减小搅拌过程中旋涡的产生。所述搅拌装置包括竖直设置有一个搅拌轴14和同轴设置在所述搅拌轴下端的搅拌桨15，所述搅拌轴14上端与所述第一罐体1转动连接并向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸奶发酵罐，其特征在于，包括第一罐体(1)，所述第一罐体(1)上端设置有进料口(11)和辅料加入口，其下端设置有出料口(13)，所述辅料加入口处设置有辅料加入装置(12)，所述辅料加入装置(12)用以在发酵过程中以无氧状态向第一罐体(1)内加入辅料，所述第一罐体(1)内竖直设置有搅拌装置，所述搅拌装置上端向上穿过所述第一罐体(1)的顶部并与位于第一罐体(1)上端的驱动装置(2)传动连接，所述驱动装置(2)可驱动搅拌装置对第一罐体(1)内的发酵液进行搅拌。

【技术特征摘要】
1.一种酸奶发酵罐，其特征在于，包括第一罐体(1)，所述第一罐体(1)上端设置有进料口(11)和辅料加入口，其下端设置有出料口(13)，所述辅料加入口处设置有辅料加入装置(12)，所述辅料加入装置(12)用以在发酵过程中以无氧状态向第一罐体(1)内加入辅料，所述第一罐体(1)内竖直设置有搅拌装置，所述搅拌装置上端向上穿过所述第一罐体(1)的顶部并与位于第一罐体(1)上端的驱动装置(2)传动连接，所述驱动装置(2)可驱动搅拌装置对第一罐体(1)内的发酵液进行搅拌。2.根据权利要求1所述的酸奶发酵罐，其特征在于，所述搅拌装置包括竖直设置有一个搅拌轴(14)和同轴设置在所述搅拌轴下端的搅拌桨(15)，所述搅拌轴(14)上端与所述第一罐体(1)转动连接并向上延伸穿出所述第一罐体(1)上端,所述驱动装置(2)与所述搅拌轴(14)的上端驱动连接。3.根据权利要求1所述的酸奶发酵罐，其特征在于，所述辅料加入装置(12)包括透明的第二罐体(121)，所述第二罐体(121)上端设置有加样口，其下端通过一根第一管道(122)与所述辅料加入口连接并连通，并在加样口和第一管道上分别设置有阀门，所述第二罐体(121)上端还设置有一个出气口，所述出气口外接真空泵(3)，所述真空泵(3)用以将所述第二罐体(121)抽真空。4.根据权利要求1-3中任一项所述的酸奶发酵罐，其特征在于，所述第一罐体(1)由内层罐体(100)和外层罐体(101)构成，所述内层罐体(100)和外层罐体(101)之间具有空腔，所述空腔内盘旋设置有多个等间距分布且规格一致的螺旋隔板(102)，所述螺旋隔板(102)的内外侧分别与所述内层罐体(100)的外壁和外层罐体(101)的内壁连接，每个所述螺旋隔板(102)的下端分别盘旋延伸至与所述空腔的腔底连接，其上端分别向上盘旋延伸至与所述空腔的顶部连接，多个所述螺旋隔板(102)将所述空腔分割为多个盘旋的小隔间(103)，每个所述小隔间(103)的上端均设置有出水管，其下端设置有出水管，每个所述小隔间(103)用以泵入温水或冷水循环以对第一罐体(1)内的发酵液的温度进行调节。5.根据权利要求4所述的酸奶发酵罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭朝举，
申请(专利权)人：湖北酷我乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42