一种食品加工用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用剪切装置，其结构包括支撑架、机箱、挤压滚筒、挤压切刀、电动机、转动杆、轴承、控制箱和电源线,本实用新型专利技术具有如下有益效果：通过设置了传送装置，开启第二电动机，使第二电动机带动皮带转动，并通过减速器降低转速，增加转矩，使主动轮进行转动，主动轮通过传送带带动从动轮进行转动，使传送带带动面食进行传送，减少人工劳动，解决了通常的食品加工用剪切装置在加工食品时，需要人工进行加料，这样费时费力，效率也低的现象，通过设置了减震装置，剪切装置产生的压力通过支撑板传递给弹簧，弹簧在弹性作用下卸去大量的压力，达到减震效果，增加剪切装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用剪切装置
本技术是一种食品加工用剪切装置，属于剪切装置领域。
技术介绍
面食使我们日常生活中经常吃到的食物，面食特别有嚼劲，比较美味，面食在食品加工中通常用剪切装置来加工，随着科学技术的飞速发展，食品加工用剪切装置也得到了技术改进，但是现有技术通常的食品加工用剪切装置在加工食品时，需要人工进行加料，这样费时费力，效率也低，并且食品加工用剪切装置结构单一，没有减震装置，使剪切装置使用寿命短，容易损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种食品加工用剪切装置，以解决通常的食品加工用剪切装置在加工食品时，需要人工进行加料，这样费时费力，效率也低，并且食品加工用剪切装置结构单一，没有减震装置，使剪切装置使用寿命短，容易损坏的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工用剪切装置，包括支撑架、机箱、挤压滚筒、挤压切刀、电动机、转动杆、轴承、控制箱、电源线、传送装置和减震装置，所述传送装置右侧前后两端设置有支撑架，所述支撑架后端中侧与机箱进行焊接，所述机箱内部中侧与电动机进行焊接，所述电动机右端通过转动轴与转动杆进行转动连接，所述转动杆左右两端贯通与支撑架并与轴承进行转动连接，所述转动杆右端贯穿于挤压滚筒并与挤压滚筒连接处进行焊接，所述挤压滚筒中侧表面与挤压切刀进行焊接，所述机箱右端中侧与控制箱进行焊接，所述机箱下端与电源线进行插接，所述传送装置由传送体、第二电动机、皮带、减速器、滚筒、主动轮、传送带和从动轮组成，所述传送体内部中侧右部设置有第二电动机，所述第二电动机通过皮带与减速器进行转动连接，所述减速器通过皮带与滚筒进行转动连接，所述主动轮中侧与滚筒进行焊接，所述主动轮右端通过传送带与从动轮进行转动连接，所述传送体下端设置有减震装置，所述减震装置由底座、支撑板、弹簧、基座、第二弹簧、支撑杆、底板和分压板组成，所述底座内部上侧设置有支撑板，所述支撑板下端与弹簧进行焊接，所述弹簧下端与基座进行焊接，所述基座下端与第二弹簧进行焊接，所述第二弹簧下端与支撑杆进行焊接，所述支撑杆下端与底板进行焊接，所述底板下端与分压板进行焊接，所述支撑板上端右侧与支撑架进行焊接，所述电源线与控制箱电连接，所述电动机、第二电动机和减速器均与控制箱电连接。进一步地，所述弹簧设置有5个，并且在支撑板下端从左到右均匀排列，相互间隔为25厘米，弹簧在弹性作用下卸去大量的压力，达到减震效果。进一步地，所述传送带长110厘米，并且表面设置有防滑纹路，使面食在传送中不易滑出。进一步地，所述分压板呈长方体状，并且下端设置有减震垫片，使剪切装置能减震，提高使用寿命。进一步地，所述第二弹簧设置有4个，并且表面镀有一层锌，使第二弹簧能防腐防锈，提高使用寿命。进一步地，所述支撑板呈长方体状，并且长为80厘米，高为15厘米，支撑板将剪切装置产生的压力传递给弹簧，弹簧在弹性作用下卸去大量的压力，达到减震效果。进一步地，所述减速器型号为NMRV030。进一步地，所述电动机型号为Y355L2-2。本技术的一种食品加工用剪切装置,通过设置了传送装置，开启第二电动机，使第二电动机带动皮带转动，并通过减速器降低转速，增加转矩，使主动轮进行转动，主动轮通过传送带带动从动轮进行转动，使传送带带动面食进行传送，减少人工劳动，解决了通常的食品加工用剪切装置在加工食品时，需要人工进行加料，这样费时费力，效率也低的现象，通过设置了减震装置，剪切装置产生的压力通过支撑板传递给弹簧，弹簧在弹性作用下卸去大量的压力，达到减震效果，增加剪切装置的使用寿命，解决了食品加工用剪切装置结构单一，没有减震装置，使剪切装置使用寿命短，容易损坏的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的挤压滚筒结构示意图；图3为本技术的传送装置结构示意图；图4为本技术的减震装置结构示意图；图中：传送装置-1、支撑架-2、机箱-3、挤压滚筒-4、挤压切刀-5、电动机-6、转动杆-7、轴承-8、减震装置-9、控制箱-10、电源线-11、底座-91、支撑板-92、弹簧-93、基座-94、第二弹簧-95、支撑杆-96、底板-97、分压板-98、传送体-101、第二电动机-102、皮带-103、减速器-104、滚筒-105、主动轮-106、传送带-107、从动轮-108。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种食品加工用剪切装置：包括支撑架2、机箱3、挤压滚筒4、挤压切刀5、电动机6、转动杆7、轴承8、控制箱10、电源线11、传送装置1和减震装置9，传送装置1右侧前后两端设置有支撑架2，支撑架2后端中侧与机箱3进行焊接，机箱3内部中侧与电动机6进行焊接，电动机6右端通过转动轴与转动杆7进行转动连接，转动杆7左右两端贯通与支撑架2并与轴承8进行转动连接，转动杆7右端贯穿于挤压滚筒4并与挤压滚筒4连接处进行焊接，挤压滚筒4中侧表面与挤压切刀5进行焊接，机箱3右端中侧与控制箱10进行焊接，机箱3下端与电源线11进行插接，传送装置1由传送体101、第二电动机102、皮带103、减速器104、滚筒105、主动轮106、传送带107和从动轮108组成，传送体101内部中侧右部设置有第二电动机102，第二电动机102通过皮带103与减速器104进行转动连接，减速器104通过皮带103与滚筒105进行转动连接，主动轮106中侧与滚筒105进行焊接，主动轮106右端通过传送带107与从动轮108进行转动连接，传送体101下端设置有减震装置9，减震装置9由底座91、支撑板92、弹簧93、基座94、第二弹簧95、支撑杆96、底板97和分压板98组成，底座91内部上侧设置有支撑板92，支撑板92下端与弹簧93进行焊接，弹簧93下端与基座94进行焊接，基座94下端与第二弹簧95进行焊接，第二弹簧95下端与支撑杆96进行焊接，支撑杆96下端与底板97进行焊接，底板97下端与分压板98进行焊接，支撑板92上端右侧与支撑架2进行焊接，电源线11与控制箱10电连接，电动机6、第二电动机12和减速器14均与控制箱10电连接，弹簧93设置有5个，并且在支撑板92下端从左到右均匀排列，相互间隔为25厘米，弹簧93在弹性作用下卸去大量的压力，达到减震效果，传送带107长110厘米，并且表面设置有防滑纹路，使面食在传送中不易滑出，分压板98呈长方体状，并且下端设置有减震垫片，使剪切装置能减震，提高使用寿命，第二弹簧95设置有4个，并且表面镀有一层锌，使第二弹簧95能防腐防锈，提高使用寿命，支撑板92呈长方体状，并且长为80厘米，高为15厘米，支撑板92将剪切装置产生的压力传递给弹簧93，弹簧93在弹性作用下卸去大量的压力，达到减震效果，减速器104型号为NMRV030，电动机6型号为Y355L2-2。本专利所述的减速器104是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工用剪切装置，包括支撑架（2）、机箱（3）、挤压滚筒（4）、挤压切刀（5）、电动机（6）、转动杆（7）、轴承（8）、控制箱（10）和电源线（11），其特征在于：还包括传送装置（1）和减震装置（9），所述传送装置（1）右侧前后两端设置有支撑架（2），所述支撑架（2）后端中侧与机箱（3）进行焊接，所述机箱（3）内部中侧与电动机（6）进行焊接，所述电动机（6）右端通过转动轴与转动杆（7）进行转动连接，所述转动杆（7）左右两端贯通与支撑架（2）并与轴承（8）进行转动连接，所述转动杆（7）右端贯穿于挤压滚筒（4）并与挤压滚筒（4）连接处进行焊接，所述挤压滚筒（4）中侧表面与挤压切刀（5）进行焊接，所述机箱（3）右端中侧与控制箱（10）进行焊接，所述机箱（3）下端与电源线（11）进行插接，所述传送装置（1）由传送体（101）、第二电动机（102）、皮带（103）、减速器（104）、滚筒（105）、主动轮（106）、传送带（107）和从动轮（108）组成，所述传送体（101）内部中侧右部设置有第二电动机（102），所述第二电动机（102）通过皮带（103）与减速器（104）进行转动连接，所述减速器（104）通过皮带（103）与滚筒（105）进行转动连接，所述主动轮（106）中侧与滚筒（105）进行焊接，所述主动轮（106）右端通过传送带（107）与从动轮（108）进行转动连接，所述传送体（101）下端设置有减震装置（9），所述减震装置（9）由底座（91）、支撑板（92）、弹簧（93）、基座（94）、第二弹簧（95）、支撑杆（96）、底板（97）和分压板（98）组成，所述底座（91）内部上侧设置有支撑板（92），所述支撑板（92）下端与弹簧（93）进行焊接，所述弹簧（93）下端与基座（94）进行焊接，所述基座（94）下端与第二弹簧（95）进行焊接，所述第二弹簧（95）下端与支撑杆（96）进行焊接，所述支撑杆（96）下端与底板（97）进行焊接，所述底板（97）下端与分压板（98）进行焊接，所述支撑板（92）上端右侧与支撑架（2）进行焊接，所述电源线（11）与控制箱（10）电连接，所述电动机（6）、第二电动机（102）和减速器（104）均与控制箱（10）电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用剪切装置，包括支撑架（2）、机箱（3）、挤压滚筒（4）、挤压切刀（5）、电动机（6）、转动杆（7）、轴承（8）、控制箱（10）和电源线（11），其特征在于：还包括传送装置（1）和减震装置（9），所述传送装置（1）右侧前后两端设置有支撑架（2），所述支撑架（2）后端中侧与机箱（3）进行焊接，所述机箱（3）内部中侧与电动机（6）进行焊接，所述电动机（6）右端通过转动轴与转动杆（7）进行转动连接，所述转动杆（7）左右两端贯通与支撑架（2）并与轴承（8）进行转动连接，所述转动杆（7）右端贯穿于挤压滚筒（4）并与挤压滚筒（4）连接处进行焊接，所述挤压滚筒（4）中侧表面与挤压切刀（5）进行焊接，所述机箱（3）右端中侧与控制箱（10）进行焊接，所述机箱（3）下端与电源线（11）进行插接，所述传送装置（1）由传送体（101）、第二电动机（102）、皮带（103）、减速器（104）、滚筒（105）、主动轮（106）、传送带（107）和从动轮（108）组成，所述传送体（101）内部中侧右部设置有第二电动机（102），所述第二电动机（102）通过皮带（103）与减速器（104）进行转动连接，所述减速器（104）通过皮带（103）与滚筒（105）进行转动连接，所述主动轮（106）中侧与滚筒（105）进行焊接，所述主动轮（106）右端通过传送带（107）与从动轮（108）进行转动连接，所述传送体（101）下端设置有减震装置（9），所述减震装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鑫，
申请(专利权)人：林鑫，
类型：新型
国别省市：福建,35