自动孵蛋器制造技术

本实用新型专利技术公开一种内部翻蛋的自动孵蛋器，包括主壳体，在主壳体内设有置蛋架和翻蛋机构，翻蛋机构包括第一齿轮、触发杆、微动开关、电机和摇杆，摇杆连接第一齿轮和电机，第一齿轮上设置触发杆，触发杆在转动到预定角度与微动开关接触；置蛋架设于翻蛋机构上。在置蛋架上方设有上壳体，上壳体内设有加热组件和加湿组件；在上壳体的上方设有控制板，控制板分别连接电机、加热组件和加湿组件。本实用新型专利技术通过采用在孵蛋器内部翻蛋的结构，避免受到外部因素的影响，使翻蛋功能更加稳定；通过控制齿轮间的往复转动和转动速度，不容易出现卡顿现象，抗冲击性能好，减小了振动和噪音，承载能力大。

【技术实现步骤摘要】
自动孵蛋器
本技术涉及生物自动孵化设备
，尤其是一种内部翻蛋的自动孵蛋器。
技术介绍
随着工业化的发展，人工孵化已经是一项比较成熟的技术。人工模仿母禽孵化是一种仿生孵化禽蛋的方法，可以提高孵化的数量与孵化率，而在孵化的过程中为了提高孵化率需要适时翻蛋，从而保持受温均匀，防止胚胎与壳膜粘连，使胚胎发育前中后期血管区及尿囊绒毛膜生长发育正常，使蛋白顺利进入羊水供胚胎吸收，翻蛋还可以减缓水的损失，使胚胎处于湿润的环境并顺利啄壳、出壳，获得新鲜空气。现有的孵蛋器一般采用外部翻蛋的模式，整个箱体由一个外部支架支撑，通过支架上的电机装置带动箱体进行摆动，这种翻蛋方式受外部影响较大，如果受到外力影响易导致支架损坏、孵蛋器倾覆等现象，且翻蛋角度不易控制。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种内部翻蛋的自动孵蛋器，其可通过在孵蛋器内部的齿轮结构控制转动速度和角度实现翻蛋功能，具有更加稳定、不易倾覆和有利于受热更加均匀等特点。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种内部翻蛋的自动孵蛋器，包括主壳体，在所述主壳体内设有置蛋架和翻蛋机构，所述翻蛋机构包括第一齿轮、触发杆、微动开关、电机和摇杆，所述摇杆连接所述第一齿轮和所述电机，所述第一齿轮上设置触发杆，所述触发杆在转动到预定角度与所述微动开关接触；所述置蛋架设于所述翻蛋机构上。作为上述技术方案的进一步改进，在所述置蛋架上方设有上壳体，所述上壳体内设有加热组件、加湿组件和控制板；所述控制板分别连接所述电机、所述加热组件和所述加湿组件。作为上述技术方案的进一步改进，在所述上壳体的上方设有上盖，所述控制板嵌设在所述上盖内，所述上盖上还开设有进水口和通风口。作为上述技术方案的进一步改进，所述加热组件包括加热线和加热风扇，所述加热线为绕圈环线，所述加热风扇设置于所述加热线中间。作为上述技术方案的进一步改进，所述加湿组件设置于所述加热组件的一侧，所述加湿组件包括水箱和加湿器，所述进水口和所述加湿器与所述水箱连通，所述加湿器设置于所述水箱内部。作为上述技术方案的进一步改进，所述水箱内部设有浮球。作为上述技术方案的进一步改进，所述置蛋架为框体，所述置蛋架内设有多个隔板，在所述置蛋架的内壁上间隔设有若干凸出部，所述隔板的两端固定在所述凸出部之间，所述置蛋架底部设有凸起圆点。作为上述技术方案的进一步改进，所述置蛋架设有与所述第一齿轮相配合的第二齿轮。微动开关与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过采用在孵蛋器内部翻蛋的结构，避免受到外部因素的影响，使翻蛋功能更加稳定；通过控制齿轮间的往复转动和转动速度，不容易出现卡顿现象，抗冲击性能好，减小了振动和噪音，承载能力大。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为本技术的翻蛋机构的结构示意图。图中：10主壳体；101置蛋架；1011隔板；1012凸出部；1013凸起圆点；1014第二齿轮；102翻蛋机构；1021第一齿轮；1022触发杆；1023微动开关；1024电机支架；1025电机；1026摇杆；20上壳体；201加热组件；202加湿组件；2011加热线；2012加热风扇；2021水箱；2022加湿器；2023浮球；30上盖；301进水口；302通风口；40控制板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1和图2，该内部翻蛋的自动孵蛋器包括主壳体10、置蛋架101、翻蛋机构102、上壳体20、上盖30、加热组件201、加湿组件202和控制板40。置蛋架101和翻蛋机构102设置于主壳体10内，置蛋架101设于翻蛋机构102上；在置蛋架101上方设置上壳体20，上壳体20内设置加热组件201和加湿组件202；在上壳体20的上方设置上盖30，上盖30嵌设控制板40。加热组件201包括加热线2011和加热风扇2012，加热线2011为绕圈环线，加热风扇2012设置于加热线2011中间，加热风扇2012将加热线2011产生的热量循环到主壳体10内部。加湿组件202设置于加热组件201的一侧，加湿组件202包括水箱2021和加湿器2022，进水口301和加湿器2022与水箱2021连通，加湿器2022设置于水箱2021内部，用于增加孵蛋器内部湿度。如图3所示，翻蛋机构102包括第一齿轮1021、触发杆1022、微动开关1023、电机支架1024、电机1025和摇杆1026，置蛋架101上设有与第一齿轮1021相配合的第二齿轮1014，第二齿轮1014与第一齿轮1021相咬合；电机和电机支架设置在置蛋架101底部，电机支架1024上设有微动开关1026；摇杆1026连接第一齿轮1021和电机1025，第一齿轮1021上设置触发杆1022，触发杆1022在转动到预定角度与微动开关1023接触。置蛋架101为框体，置蛋架101内设有多个隔板1011，在置蛋架101的内壁上间隔设有若干凸出部1012，隔板1011的两端固定在凸出部1012之间，置蛋架101底部设有凸起圆点1013。由于隔板距离可以调节，可以保证不同种类的蛋之间的适当间隙，避免鸡蛋在翻蛋过程中发生碰撞导致损坏，有利于胚胎发育。控制板40分别连接电机1025、加热组件201和加湿组件202，控制板40内设有控制程序来控制电机的转动速度和预设的温湿度。另外，水箱2021内部设有浮球2023，通过往进水口301注水，可将水加入到水箱2021内，通过浮球2023可判断水箱内的水量，上盖30上开设有进水口301和通风口302，通风口302用来改善箱体内部空气循环。当电机1025转动时带动固定在电机1025上的摇杆1026，从而带动第一齿轮1021和触发杆1022运动，当第一齿轮1021运动过程中触发微动开关1023时，控制板40判断已达到限定的翻蛋角度，则电机1025往反方向进行转动，以这种方式实现左右翻蛋并能限定翻蛋的角度。综上所述，通过对孵蛋器翻蛋结构进行改进设计，将外部翻蛋结构改进为在孵蛋器箱体内部进行翻蛋，这种翻蛋结构能避免在翻蛋过程中受外部因素干扰，能使翻蛋过程更加平稳，且通过电机转动速度和齿轮结构进行控制，避免出现卡顿现象，抗冲击性能好，减小了振动和噪音，承载能力大；将加湿结构设计到孵蛋器壳体内部，易于安装和操作；孵蛋器具有通风口，改善了孵蛋器内部空气循环的效果；加热更加均匀，加热风扇可以将加热线产生的热量循环到箱体内部；隔板距离可以调节，避免鸡蛋在翻蛋过程中发生碰撞导致损坏。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动孵蛋器，包括主壳体，其特征在于：在所述主壳体内设有置蛋架和翻蛋机构，所述翻蛋机构包括第一齿轮、触发杆、微动开关、电机和摇杆，所述摇杆连接所述第一齿轮和所述电机，所述第一齿轮上设置触发杆，所述触发杆在转动到预定角度与所述微动开关接触；所述置蛋架设于所述翻蛋机构上。

【技术特征摘要】
1.一种自动孵蛋器，包括主壳体，其特征在于：在所述主壳体内设有置蛋架和翻蛋机构，所述翻蛋机构包括第一齿轮、触发杆、微动开关、电机和摇杆，所述摇杆连接所述第一齿轮和所述电机，所述第一齿轮上设置触发杆，所述触发杆在转动到预定角度与所述微动开关接触；所述置蛋架设于所述翻蛋机构上。2.根据权利要求1所述的自动孵蛋器，其特征在于：在所述置蛋架上方设有上壳体，所述上壳体内设有加热组件、加湿组件和控制板；所述控制板分别连接所述电机、所述加热组件和所述加湿组件。3.根据权利要求2所述的自动孵蛋器，其特征在于：在所述上壳体的上方设有上盖，所述控制板嵌设在所述上盖内，所述上盖上还开设有进水口和通风口。4.根据权利要求3所述的自动孵蛋器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯光，
申请(专利权)人：深圳市华创恒达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44