一种带有落料驱动的双壁式落料斗制造技术

技术编号:19714456 阅读:35 留言:0更新日期:2018-12-11 22:42
本实用新型专利技术提供了一种带有落料驱动的双壁式落料斗,包括落料桶,所述落料桶为环形平底的壳体结构,所述落料桶顶部开口,所述落料桶底部设有两个并列设置的落料孔,所述落料孔为矩形,所述落料桶内部设有拨料转子,所述拨料转子为环形,所述拨料转子与落料桶临近的一侧设有环形设置的驱动齿,所述落料桶侧壁设有第一开口,还包括与驱动齿啮合的动力齿轮,所述动力齿轮上接有电动机。本实用新型专利技术内设有拨料转子,所述拨料转子能够将内部的藤蔓、茎干等进行滚动,并使得内部的藤蔓、茎干等经过西部的落料孔粉碎排出,结构简单,使用方便,就有较好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有落料驱动的双壁式落料斗
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种落料设备,具体是指一种带有落料驱动的双壁式落料斗。
技术介绍
众所周知,漏斗落料结构基本都是顶部开口大,底部开口下的结构,并且在底部设有口部,将料物汇集。但是作为一种将杂草、接杆、蔬菜茎杆进行粉碎的设备用的漏斗不仅仅需要有汇集的作用,由于接杆、蔬菜茎杆流动性差,普通的漏斗难以满足使用高要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种带有落料驱动的双壁式落料斗,该落料斗内设有拨料转子,所述拨料转子能够将内部的藤蔓、茎干等进行滚动,并使得内部的藤蔓、茎干等经过西部的落料孔粉碎排出,结构简单,使用方便,就有较好的使用效果。本技术的技术解决方案是,提供如下一种带有落料驱动的双壁式落料斗,包括落料桶,所述落料桶为环形平底的壳体结构,所述落料桶顶部开口,所述落料桶底部设有两个并列设置的落料孔,所述落料孔为矩形,所述落料桶内部设有拨料转子,所述拨料转子为环形,所述拨料转子与落料桶临近的一侧设有环形设置的驱动齿,所述落料桶侧壁设有第一开口,还包括与驱动齿啮合的动力齿轮,所述动力齿轮上接有电动机,所述动力齿轮位于落料桶外部,且通过开设在落料桶侧壁上的第一开口与驱动齿配合,所述拨料转子与落料桶之间还设有从动齿轮,作为优选,所述从动齿轮为一组,所述从动齿轮、拨料转子和动力齿轮中心位于同一直线上。作为优选,所述从动齿轮为两组,两个从动齿轮和动力齿轮以拨料转子中心为圆心,成环形均匀布置在拨料转子周边,两个从动齿轮之间夹角为60-90度角设置。作为优选,所述落料桶底部设置机架,所述机架上设有粉碎箱,所述电动机通过设置在一侧的立柱与电动机连接。作为优选,所述拨料转子底部边缘与落料桶之间设有滚轮,所述滚轮焊接在拨料转子上,所述滚轮为3-6个,相邻两个滚轮之间的角度相同。作为优选,所述拨料转子与落料桶之间的间隙为0.5-1.2cm,所述拨料转子的高度低于落料桶的高度。作为优选,所述电动机为可调节转速的伺服电动机。采用本技术方案的有益效果:该落料斗内设有拨料转子,所述拨料转子能够将内部的藤蔓、茎干等进行滚动,并使得内部的藤蔓、茎干等经过西部的落料孔粉碎排出,结构简单,使用方便,就有较好的使用效果。附图说明图1为带有落料驱动的双壁式落料斗的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为带有落料驱动的双壁式落料斗的立体结构示意图。具体实施方式为便于说明,下面结合附图,对技术的带有落料驱动的双壁式落料斗做详细说明。如图1至图3中所示,一种带有落料驱动的双壁式落料斗,包括落料桶1,所述落料桶1为环形平底的壳体结构,所述落料桶1顶部开口,所述落料桶1底部设有两个并列设置的落料孔2,所述落料孔2为矩形,所述落料桶1内部设有拨料转子3,所述拨料转子3为环形,所述拨料转子3与落料桶1临近的一侧设有环形设置的驱动齿4,所述落料桶1侧壁设有第一开口5,还包括与驱动齿4啮合的动力齿轮6,所述动力齿轮6上接有电动机7,所述动力齿轮6位于落料桶1外部,且通过开设在落料桶1侧壁上的第一开口5与驱动齿4配合,所述拨料转子3与落料桶1之间还设有从动齿轮8;所述从动齿轮8为一组,所述从动齿轮8、拨料转子3和动力齿轮6中心位于同一直线上;或者所述从动齿轮8为两组,两个从动齿轮8和动力齿轮6以拨料转子3中心为圆心,成环形均匀布置在拨料转子3周边,两个从动齿轮8之间夹角为60-90度角设置;所述落料桶1底部设置机架9,所述机架9上设有粉碎箱10,所述粉碎箱与传统粉碎不同,该粉碎箱严格意义上讲应是用于放置切刀的切刀箱兼并粉碎用的粉碎箱,切刀工作过程中对于一些无法直接通过落料孔下落的茎杆直接通过落料孔进入到落料桶内进行割断,所述电动机7通过设置在一侧的立柱11与电动机7连接;所述拨料转子3底部边缘与落料桶1之间设有滚轮12,所述滚轮12焊接在拨料转子3上,所述滚轮12为3-6个,相邻两个滚轮12之间的角度相同;所述拨料转子3与落料桶1之间的间隙为0.5-1.2cm,所述拨料转子3的高度低于落料桶1的高度;所述电动机7为可调节转速的伺服电动机7,所述的落料桶侧壁上还设有若干带有盖板13的检修孔14,设有从动齿轮8位置的落料桶侧壁上设有第二开口15,所述从动齿轮8通过支架16与落料桶1的侧壁连接。另外,所述的拨料转子内部还可根据需求增加高度为3-5mm的防滑凸起,所述防滑凸起呈在拨料转子内部沿着螺距为20cm的螺旋线螺旋布置。该落料斗内设有拨料转子,所述拨料转子能够将内部的藤蔓、茎干等进行滚动,并使得内部的藤蔓、茎干等经过西部的落料孔粉碎排出,结构简单,使用方便,就有较好的使用效果。本技术主要保护的是带有内部拨料转子的落料桶结构,下方的粉碎系统以及机架立柱等属于非必要技术特征,本专利申请中并未详细描述粉碎系统以及机架立柱的结构。在上述实施例中,对本技术的最佳实施方式做了描述,很显然,在本技术的专利技术构思下,仍可做出很多变化,在此,应该说明,在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有落料驱动的双壁式落料斗,包括落料桶(1),其特征是:所述落料桶(1)为环形平底的壳体结构,所述落料桶(1)顶部开口,所述落料桶(1)底部设有两个并列设置的落料孔(2),所述落料孔(2)为矩形,所述落料桶(1)内部设有拨料转子(3),所述拨料转子(3)为环形,所述拨料转子(3)与落料桶(1)临近的一侧设有环形设置的驱动齿(4),所述落料桶(1)侧壁设有第一开口(5),还包括与驱动齿(4)啮合的动力齿轮(6),所述动力齿轮(6)上接有电动机(7),所述动力齿轮(6)位于落料桶(1)外部,且通过开设在落料桶(1)侧壁上的第一开口(5)与驱动齿(4)配合,所述拨料转子(3)与落料桶(1)之间还设有从动齿轮(8)。

【技术特征摘要】
1.一种带有落料驱动的双壁式落料斗,包括落料桶(1),其特征是:所述落料桶(1)为环形平底的壳体结构,所述落料桶(1)顶部开口,所述落料桶(1)底部设有两个并列设置的落料孔(2),所述落料孔(2)为矩形,所述落料桶(1)内部设有拨料转子(3),所述拨料转子(3)为环形,所述拨料转子(3)与落料桶(1)临近的一侧设有环形设置的驱动齿(4),所述落料桶(1)侧壁设有第一开口(5),还包括与驱动齿(4)啮合的动力齿轮(6),所述动力齿轮(6)上接有电动机(7),所述动力齿轮(6)位于落料桶(1)外部,且通过开设在落料桶(1)侧壁上的第一开口(5)与驱动齿(4)配合,所述拨料转子(3)与落料桶(1)之间还设有从动齿轮(8)。2.根据权利要求1所述的带有落料驱动的双壁式落料斗,其特征是:所述从动齿轮(8)为一组,所述从动齿轮(8)、拨料转子(3)和动力齿轮(6)中心位于同一直线上。3.根据权利要求1所述的带有落料驱动的双壁式落料斗,其特征是:所述从动齿轮(8)为...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁立功丁晓飞
申请(专利权)人:山东泰昌生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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