一种便于使用的水稻脱粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于使用的水稻脱粒机，包括机箱，所述机箱的左侧固定安装有操作台，所述机箱与操作台的底部均固定安装有山地轮，所述操作台的表面固定安装有台阶，所述操作台的顶部固定安装有坐凳，所述坐操作台的顶部固定安装有防护遮阳罩，所述坐凳的右侧设置有方向盘，所述机箱的底部固定安装有收割罩。该便于使用的水稻脱粒机，通过设置有防护遮阳罩，可遮挡阳光，防止太阳照射使人中暑，通过设置有自动切割刀，将水稻切割，吸器将切割后的水稻吸入输送管运输，通过输送管内部的传送带将水稻谁送至脱粒箱内部的脱粒室进行水稻脱粒，通过脱粒室内部设置有第一筛网，将脱落后的水稻落入颗粒收集盒内。

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的水稻脱粒机
本技术涉及水稻脱粒机
，具体为一种便于使用的水稻脱粒机。
技术介绍
脱粒机为收割机械，指能够将农作物籽粒与茎秆分离的机械，主要指粮食作物的收获机械。根据作粮物的不同，脱粒机种类不同。如“打稻机”适用于水稻脱粒；用于玉米脱粒的称为“玉米脱粒机”等等。打稻机俗称“打谷机”，为最常见水稻脱粒机械。需要先将水稻收割以后，通过这种机械将水稻谷粒与茎秆分离。打稻机分为二类，一类依靠人力驱动，称为“人力打稻机”，为半机械化工具；将打稻机改为动力驱动，则称为“动力打稻机”。打稻机的出现大大降低了水稻收割的劳动强度，同时也改善了农业生产力。目前的水稻脱粒机体积大，需人工将水稻切割后放入水稻脱粒机脱粒，使用不便，人力成本高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于使用的水稻脱粒机，解决了水稻脱粒机使用不便捷的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于使用的水稻脱粒机，包括机箱，所述机箱的左侧固定安装有操作台，所述机箱与操作台的底部均固定安装有山地轮，所述操作台的表面固定安装有台阶，所述操作台的顶部固定安装有坐凳，所述坐操作台的顶部固定安装有防护遮阳罩，所述坐凳的右侧设置有方向盘，所述机箱的底部固定安装有收割罩，所述收割罩的右侧固定安装有自动切割刀，所述收割罩顶部的入口处固定安装有吸器，所述吸器的顶部固定连接有倾斜的输送管，所述机箱的内部固定安装有脱粒箱，所述脱粒箱的内部设置有脱粒室，且输送管与脱粒室连通，所述脱粒室的左右两侧均固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧固定连接有第一螺杆，所述脱粒箱的右侧固定安装有第一电机，且第一电机的转轴贯穿脱粒箱的侧壁并通过联轴器与第一螺杆传动连接，所述第一螺杆的表面固定安装有两个转盘，所述转盘的内侧固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内侧固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面固定安装有脱粒齿，所述脱粒室的内部固定安装有第一筛网，所述第一筛网的右侧设置有鼓风机，所述脱粒室的左侧设置有秸秆收集室，所述秸秆收集室的内部设置有第二筛网。优选的，所述输送管内腔的左右两侧均开设有凹槽，所述凹槽的表面固定安装有第四轴承座，所述第四轴承座的内侧固定连接有第四螺杆，所述第四螺杆的表面套设有传送带，所述输送管的右侧固定安装有第三电机，所述第三电机的转轴贯穿输送管的侧壁并通过联轴器与第四螺杆传动连接。优选的，所述脱粒室的左右两侧开设有滑槽，所述脱粒室的内部设置有颗粒收集盒，所述颗粒收集盒通过其外侧的滑块与滑槽滑动连接。优选的，所述秸秆收集室的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的右侧与秸秆收集室的右侧均固定安装有第三轴承座，所述第三轴承座的内侧固定连接有第三螺杆，且第二电机的转轴通过其内部的联轴器与第三螺杆传动连接，所述第三螺杆的表面固定安装有粉碎刀片。优选的，所述秸秆收集室顶部的出风口处固定安装有除尘机，所述除尘机的顶部固定安装有炭性过滤罩.优选的，所述第二筛网的底部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定安装有气杆，所述气杆的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的底部固定安装有转动轴座，所述转动轴座的底部固定连接有传动杆，且转动电机通过其内部的联轴器与传动杆传动连接，所述传动杆的表面固定安装有压板。(三)有益效果本技术提供了一种便于使用的水稻脱粒机。具备以下有益效果：1、该便于使用的水稻脱粒机，通过设置有防护遮阳罩，可遮挡阳光，防止太阳照射使人中暑，通过设置有自动切割刀，将水稻切割，吸器将切割后的水稻吸入输送管运输，通过输送管内部的传送带将水稻谁送至脱粒箱内部的脱粒室进行水稻脱粒，通过脱粒室内部设置有第一筛网，将脱落后的水稻落入颗粒收集盒内，通过颗粒收集盒可通过两侧的滑块在滑槽上移动，方便将脱粒后的水稻取出，方便替换颗粒收集盒，使用方便。2、该便于使用的水稻脱粒机，通过鼓风机将秸秆吹入秸秆收集室，对秸秆进行收集，避免资源浪费，通过第二电机带动第三螺杆，使粉碎刀片运作，将秸秆粉碎，通过设置有第二筛网，使粉碎后的秸秆落入第二筛网的下方，通过气缸带动气杆伸缩，同时转动电机带动传动杆转动，使压板将粉碎后的秸秆压实，增大利用空间，该水稻脱粒机，使用方便节省了人工劳动力，方便快捷。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机箱结构示意图；图3为本技术输送管结构示意图。图中：1机箱、2操作台、3山地轮、4台阶、5坐凳、6防护遮阳罩、7方向盘、8收割罩、9自动切割刀、10吸器、11输送管、12脱粒箱、13脱粒室、14第一轴承座、15第一螺杆、16第一电机、17转盘、18第二轴承座、19第二螺杆、20脱粒齿、21第一筛网、22鼓风机、23秸秆收集室、24第二筛网、25凹槽、26第四轴承座、27第四螺杆、28传送带、29第三电机、30滑槽、31颗粒收集盒、32第二电机、33第三轴承座、34第三螺杆、35除尘机、36炭性过滤罩、37气缸、38转动电机、39转动轴座、40传动杆、41压板、42粉碎刀片、43气杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种便于使用的水稻脱粒机，如图1-3所示，包括机箱1，机箱1的左侧固定安装有操作台2，机箱1与操作台2的底部均固定安装有山地轮3，操作台2的表面固定安装有台阶4，操作台2的顶部固定安装有坐凳5，操作台2的顶部固定安装有防护遮阳罩6，通过设置有防护遮阳罩6，可遮挡阳光，防止太阳照射使人中暑，坐凳5的右侧设置有方向盘7，机箱1的底部固定安装有收割罩8，收割罩8的右侧固定安装有自动切割刀9，通过设置有自动切割刀9，将水稻切割，吸器10将切割后的水稻吸入输送管11运输，收割罩8顶部的入口处固定安装有吸器10，吸器10的顶部固定连接有倾斜的输送管11，输送管11内腔的左右两侧均开设有凹槽25，凹槽25的表面固定安装有第四轴承座26，第四轴承座26的内侧固定连接有第四螺杆27，第四螺杆27的表面套设有传送带28，输送管11的右侧固定安装有第三电机29，通过输送管11内部的传送带28将水稻谁送至脱粒箱12内部的脱粒室13进行水稻脱粒，第三电机29的转轴贯穿输送管11的侧壁并通过联轴器与第四螺杆27传动连接。机箱1的内部固定安装有脱粒箱12，脱粒箱12的内部设置有脱粒室13，且输送管11与脱粒室13连通，脱粒室13的左右两侧开设有滑槽30，脱粒室13的内部设置有颗粒收集盒31，颗粒收集盒31通过其外侧的滑块与滑槽30滑动连接，通过颗粒收集盒31可通过两侧的滑块在滑槽30上移动，方便将脱粒后的水稻取出，方便替换颗粒收集盒31，使用方便，脱粒室13的左右两侧均固定安装有第一轴承座14，第一轴承座14的内侧固定连接有第一螺杆15，脱粒箱12的右侧固定安装有第一电机16，且第一电机16的转轴贯穿脱粒箱12的侧壁并通过联轴器与第一螺杆15传动连接，第一螺杆15的表面固定安装有两个转盘17，转盘17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的水稻脱粒机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的左侧固定安装有操作台(2)，所述机箱(1)与操作台(2)的底部均固定安装有山地轮(3)，所述操作台(2)的表面固定安装有台阶(4)，所述操作台(2)的顶部固定安装有坐凳(5)，所述操作台(2)的顶部固定安装有防护遮阳罩(6)，所述坐凳(5)的右侧设置有方向盘(7)，所述机箱(1)的底部固定安装有收割罩(8)，所述收割罩(8)的右侧固定安装有自动切割刀(9)，所述收割罩(8)顶部的入口处固定安装有吸器(10)，所述吸器(10)的顶部固定连接有倾斜的输送管(11)，所述机箱(1)的内部固定安装有脱粒箱(12)，所述脱粒箱(12)的内部设置有脱粒室(13)，且输送管(11)与脱粒室(13)连通，所述脱粒室(13)的左右两侧均固定安装有第一轴承座(14)，所述第一轴承座(14)的内侧固定连接有第一螺杆(15)，所述脱粒箱(12)的右侧固定安装有第一电机(16)，且第一电机(16)的转轴贯穿脱粒箱(12)的侧壁并通过联轴器与第一螺杆(15)传动连接，所述第一螺杆(15)的表面固定安装有两个转盘(17)，所述转盘(17)的内侧固定安装有第二轴承座(18)，所述第二轴承座(18)的内侧固定连接有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)的表面固定安装有脱粒齿(20)，所述脱粒室(13)的内部固定安装有第一筛网(21)，所述第一筛网(21)的右侧设置有鼓风机(22)，所述脱粒室(13)的左侧设置有秸秆收集室(23)，所述秸秆收集室(23)的内部设置有第二筛网(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的水稻脱粒机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的左侧固定安装有操作台(2)，所述机箱(1)与操作台(2)的底部均固定安装有山地轮(3)，所述操作台(2)的表面固定安装有台阶(4)，所述操作台(2)的顶部固定安装有坐凳(5)，所述操作台(2)的顶部固定安装有防护遮阳罩(6)，所述坐凳(5)的右侧设置有方向盘(7)，所述机箱(1)的底部固定安装有收割罩(8)，所述收割罩(8)的右侧固定安装有自动切割刀(9)，所述收割罩(8)顶部的入口处固定安装有吸器(10)，所述吸器(10)的顶部固定连接有倾斜的输送管(11)，所述机箱(1)的内部固定安装有脱粒箱(12)，所述脱粒箱(12)的内部设置有脱粒室(13)，且输送管(11)与脱粒室(13)连通，所述脱粒室(13)的左右两侧均固定安装有第一轴承座(14)，所述第一轴承座(14)的内侧固定连接有第一螺杆(15)，所述脱粒箱(12)的右侧固定安装有第一电机(16)，且第一电机(16)的转轴贯穿脱粒箱(12)的侧壁并通过联轴器与第一螺杆(15)传动连接，所述第一螺杆(15)的表面固定安装有两个转盘(17)，所述转盘(17)的内侧固定安装有第二轴承座(18)，所述第二轴承座(18)的内侧固定连接有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)的表面固定安装有脱粒齿(20)，所述脱粒室(13)的内部固定安装有第一筛网(21)，所述第一筛网(21)的右侧设置有鼓风机(22)，所述脱粒室(13)的左侧设置有秸秆收集室(23)，所述秸秆收集室(23)的内部设置有第二筛网(24)。2.根据权利要求1所述的一种便于使用的水稻脱粒机，其特征在于：所述输送管(11)内腔的左右两侧均开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼辉，
申请(专利权)人：泉州味盛食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35