一种自走式气力输送秸秆深埋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自走式气力输送秸秆深埋机，包括自走底盘、机架、发动机、分动箱、前升降装置、粉碎及开沟驱动装置、粉碎及开沟装置、输送装置、二次粉碎装置、储料箱、卸料管道、后升降装置、覆土装置、镇压装置和操控系统。粉碎及开沟装置与风机同轴布置设置在机架上，将秸秆进行捡拾和一次粉碎，并开出两条用于深埋的沟槽。风机出口端连接输送管道，将秸秆输送到二次粉碎装置进行二次粉碎，粉碎后的秸秆落入储料箱，储料箱后端设置卸料管道，将秸秆导入到沟槽内进行深埋。本实用新型专利技术能一次完成秸秆捡拾粉碎、开沟、输送、二次粉碎、深埋、覆土和镇压，具有秸秆收集粉碎率高、腐熟还田效果好、地况适应能力强的优点，实现秸秆全深埋。

【技术实现步骤摘要】
一种自走式气力输送秸秆深埋机
本技术属于农业机械
，特别是涉及一种自走式气力输送秸秆深埋机。
技术介绍
秸秆作为农业生产的主要副产品，主要用于饲料、燃料等，仅有四分之一的秸秆还田，而秸秆焚烧，既造成资源浪费，又造成环境污染。秸秆还田是一项重要的农业管理措施，可以增加土壤有机物质的含量，具有疏松土壤、接纳雨水多、保土保肥和消灭浅土层越冬病害、虫害的作用，同时又能降低农田碳排放、减轻秸秆焚烧带来的环境问题。现有秸秆还田机对秸秆仅进行一次粉碎，粉碎作业时，高速旋转的粉碎刀对秸秆进行切割，粉碎后的秸秆形状多为细长的条段状，且大小不均匀，秸秆内部纤维组织结构破坏不完全，不易腐熟成为基肥，影响翌年播种出苗率。现有秸秆还田机如申请公布号为CN107820860A的气流式条带秸秆收集深埋还田机，秸秆粉碎后由风力直接输送到深埋沟槽内，秸秆在入深埋沟时，易被风机风力吹落到沟槽外侧，还田效果差。另外，现有秸秆还田机均为牵引式或悬挂式，田间作业和转场运输均需要有其它机械的辅助。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是提供一种自走式气力输送秸秆深埋机，一机实现秸秆粉碎、开沟、输送、深埋、覆土和镇压等功能。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种自走式气力输送秸秆深埋机，包括：自走底盘、机架、发动机、分动箱、前升降装置、粉碎及开沟驱动装置、粉碎及开沟装置、输送装置、二次粉碎装置、储料箱、卸料管道、后升降装置、覆土装置、镇压装置和操控系统。所述前升降装置连接在机架前端，前升降装置前端经轴承座固定设置粉碎及开沟装置，所述粉碎及开沟装置一侧设有粉碎及开沟驱动装置。所述后升降装置连接在机架后端，由前至后依次设置覆土装置和镇压装置。机架的前端上面固定设置操控系统，所述机架固定在自走底盘上。所述自走底盘，由前至后依次设置转向机构、分动箱、发动机和行走驱动轮。所述储料箱固定设置在机架的后段，储料箱前端入料口处设置二次粉碎装置，后面设置卸料管道。所述输送装置入料端设置在粉碎及开沟装置上方，出料端连接储料箱。所述输送装置包括：吸入罩、风机和弹性输送管道。所述的粉碎开沟装置包括：一次粉碎部件和圆盘式开沟器，其中一次粉碎部件由粉碎刀轴芯轴、粉碎轴套管、粉碎铲固定板、粉碎铲组成。所述二次粉碎装置包括：粉碎刀、粉碎刀轴、粉碎刀轴固定盘、粉碎刀驱动轴、粉碎装置外罩。所述粉碎及开沟装置的粉碎铲，其连接端设置连接孔，铲为勾形。所述的粉碎铲两个相对应为一组，若干组沿轴向承螺旋状设置在粉碎铲固定板。本技术的有益效果为以下七个方面。1.本技术采用自走式底盘，田间作业和转场均无需其它机械辅助，作业时，作业效果好，易于控制。2.本技术设有两次粉碎装置，田间秸秆经两次粉碎，秸秆被切割成均匀、细小的颗粒，提高秸秆还田后腐解效率。3.本技术的储料箱，上盖设有通风孔，经过两次粉碎的秸秆沉降在箱内，起到卸风的作用，通过尾段的卸料管道导入到沟槽内，防止粉碎的秸秆被吹出深埋沟槽，保证还田效果。4.本技术的粉碎及开沟装置，集成设置，由粉碎及开沟驱动装置驱动作业，结构紧凑。其中的一次粉碎部件采用粉碎铲，粉碎过程中对秸秆纤维进行打击破碎，粉碎后的秸秆纤维变得松散，且作业阻力小，捡拾效果好。5.本技术的前、后升降装置，由液压马达控制升降，转场作业时，将工作部件升起，便于道路运输中行走。6.本技术采用吸入式收集秸秆，秸秆收集效果好，且不受地表秸秆厚度不均匀和地表起伏的影响，吸入罩宽度2m，风机设置在吸入罩一侧，保证秸秆吸入的同时减少了土块的吸入。7.本技术粉碎开沟装置中粉碎部件与风机同轴，转速2000-2200r/min，既能满足风机送风的要求，又能满足捡拾及初次粉碎要求，具有结构简单、成本低、作业质量好等优点。附图说明图1是本技术的总体结构示意图。图2是图1中粉碎及开沟装置的粉碎刀轴B向视图。图3是图1中粉碎及开沟装置的粉碎铲主视图。图4是图1中粉碎及开沟装置的粉碎铲俯视图。图5是图1中二次粉碎装置主视图。图6是图1中二次粉碎装置俯视图。图7是图1中储料箱的A向视图。图中：33.通风孔。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。如图1所示，本技术一种自走式气力输送秸秆深埋机，包括自走底盘1、机架2、发动机3、分动箱4、前升降装置8、粉碎及开沟驱动装置9、粉碎及开沟装置10、输送装置11、二次粉碎装置5、储料箱6、卸料管道13、后升降装置12、覆土装置14、镇压装置15和操控系统7。所述前升降装置8连接在机架2前端，前升降装置8上经轴承座固定设置粉碎及开沟装置10，所述粉碎及开沟装置10一侧设有粉碎及开沟驱动装置9；所述后升降装置12连接在机架2后端，由前至后依次设置覆土装置14和镇压装置15；机架的前端上面固定设置操控系统7，所述机架2固定在自走底盘1上。所述自走底盘1，由前至后依次设置转向机构18、分动箱4、发动机3和行走驱动轮19；所述储料箱6固定设置在机架2的后段，储料箱6前端入料口处设置二次粉碎装置5，后面设置卸料管道13；所述输送装置11入料端设置在粉碎及开沟装置10上方，出料端连接储料箱6。所述输送装置11包括：吸入罩30、风机31和弹性输送管道32。所述的粉碎开沟装置10包括：一次粉碎部件16和圆盘式开沟器17，其中一次粉碎部件16由粉碎刀轴芯轴20、粉碎轴套管22、粉碎铲固定板21、粉碎铲23组成。所述二次粉碎装置5包括：粉碎刀24、粉碎刀轴27、粉碎刀轴固定盘28、粉碎刀驱动轴26、粉碎装置外罩29。所述粉碎及开沟装置10的粉碎铲23，其连接端设置连接孔，铲为勾形，所述的粉碎铲23两个相对应为一组，若干组沿轴向承螺旋状设置在粉碎铲固定板21。本技术的工作原理：一种自走式气力输送秸秆深埋机，由发动机3输出动力，经由分动箱4输出驱动两组串联泵，两组串联泵驱动六组液压马达25，液压马达25分别驱动行走驱动轮19、前升降装置8、后升降装置12、粉碎及开沟驱动装置9、二次粉碎装置5、转向机构18。粉碎及开沟驱动装置9，分别驱动一次粉碎部件16和圆盘开沟器17，风机与一次粉碎部件16同轴设置。粉碎及开沟装置10经过地表秸秆时，粉碎铲23固定在粉碎铲固定板21上，随着粉碎轴芯轴20旋转将散落的秸秆打碎并捡拾，风机内叶轮高速转动产生负压，将打碎的秸秆吸入风机31，在风力的作用下，将秸秆抛送到弹性输送管道32内，弹性输送管道32出口设有二次粉碎装置5，高速旋转的粉碎刀24将秸秆二度粉碎，经两次粉碎的秸秆沉降在储料箱6内，随后卸料管道13将秸秆导入圆盘开沟器17开出的两条沟槽内。覆土装置14将深埋沟两侧的土培回沟内，将秸秆深埋于35~40cm深沟内，随后由镇压装置15对覆土进行镇压，将碎秸秆与土壤压实，实现秸秆还田。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自走式气力输送秸秆深埋机，包括：自走底盘（1）、机架（2）、发动机（3）、分动箱（4）、前升降装置（8）、粉碎及开沟驱动装置（9）、粉碎及开沟装置（10）、输送装置（11）、二次粉碎装置（5）、储料箱（6）、卸料管道（13）、后升降装置（12）、覆土装置（14）、镇压装置（15）和操控系统（7），其特征在于：所述前升降装置（8）连接在机架（2）前端，前升降装置（8）上经轴承座固定设置粉碎及开沟装置（10），所述粉碎及开沟装置（10）一侧设有粉碎及开沟驱动装置（9）；所述后升降装置（12）连接在机架（2）后端，由前至后依次设置覆土装置（14）和镇压装置（15）；机架的前端上面固定设置操控系（7），所述机架（2）固定在自走底盘（1）上；所述自走底盘（1），由前至后依次设置转向机构（18）、分动箱（4）、发动机（3）和行走驱动轮（19）；所述储料箱（6）固定设置在机架（2）的后段，储料箱（6）前端入料口处设置二次粉碎装置（5），后面设置卸料管道（13）；所述输送装置（11）入料端设置在粉碎及开沟装置（10）上方，出料端连接储料箱（6）。

【技术特征摘要】
1.一种自走式气力输送秸秆深埋机，包括：自走底盘（1）、机架（2）、发动机（3）、分动箱（4）、前升降装置（8）、粉碎及开沟驱动装置（9）、粉碎及开沟装置（10）、输送装置（11）、二次粉碎装置（5）、储料箱（6）、卸料管道（13）、后升降装置（12）、覆土装置（14）、镇压装置（15）和操控系统（7），其特征在于：所述前升降装置（8）连接在机架（2）前端，前升降装置（8）上经轴承座固定设置粉碎及开沟装置（10），所述粉碎及开沟装置（10）一侧设有粉碎及开沟驱动装置（9）；所述后升降装置（12）连接在机架（2）后端，由前至后依次设置覆土装置（14）和镇压装置（15）；机架的前端上面固定设置操控系（7），所述机架（2）固定在自走底盘（1）上；所述自走底盘（1），由前至后依次设置转向机构（18）、分动箱（4）、发动机（3）和行走驱动轮（19）；所述储料箱（6）固定设置在机架（2）的后段，储料箱（6）前端入料口处设置二次粉碎装置（5），后面设置卸料管道（13）；所述输送装置（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：公衍峰，张媛媛，袁玉龙，王孝波，刘伟光，公续淇，焦国鹏，
申请(专利权)人：黑龙江省农业机械运用研究所，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23