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连续采摘式花椒剪制造技术

技术编号:19714377 阅读:32 留言:0更新日期:2018-12-11 22:38
本实用新型专利技术涉及一种连续采摘式花椒剪,包括第一刀头和第二刀头以及与第一刀头连接的第一刀柄、与第二刀头连接的第二刀柄,第一刀柄与第二刀柄铰接,在第一刀头的上表面并列加工有多个曲面斜口,且各斜口槽口处依次相连接,第二刀头与第一刀头相对的刀刃部是与第一刀头的弯曲部位相匹配的弧形结构,在第二刀头上与刀刃部相对的另一侧加工有压枝凹槽;本实用新型专利技术可实现连续采摘,将剪与摘一步到位,无需人为地上拾捡,提高花椒采摘效率,而且能够方便准确定位到需要采摘的椒枝上,不触及旁枝,也有效避免人体刺伤的危险,其结构简单,加工难度小,适于量化推广。

【技术实现步骤摘要】
连续采摘式花椒剪
本技术属于生活工具
,特别涉及一种连续采摘式花椒剪。
技术介绍
目前现有电动采椒机,速度快省人力,但对椒枝破坏较大,对花椒后期产量影响很大,而且为电动设备,需要常备电源,使用携带不方便。现有大部分人沿用人手采摘或传统的普通剪刀采摘,而普通剪刀仅能剪断椒枝,椒农作业时,要么需要双手完成采摘,要么剪落花椒要二次拾捡,因此椒农手容易刺伤,费时费力,且刀口设计不合理,只能一剪一枝,效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术所存在的不足,本技术提供了一种采摘方便而且能够实现连续采摘并可实现摘椒、取椒、收集一步到位,省工省力的连续采摘式花椒剪。本技术所采用的技术方案是:一种连续采摘式花椒剪,包括第一刀头(1)和第二刀头(2)以及与第一刀头(1)连接的第一刀柄(4)、与第二刀头(2)连接的第二刀柄(3),第一刀柄(4)与第二刀柄(3)铰接,其特征在于:所述第一刀头(1)呈弯曲刀头,在第一刀头(1)的上表面并列加工有多个曲面斜口(a),第二刀头(2)与第一刀头(1)相对的刀刃部是与第一刀头(1)的弯曲部位相匹配的弧形结构,在第二刀头(2)上与刀刃部相对的另一侧加工有压枝凹槽。进一步限定,所述第一刀头(1)的端头为尖锥形或者圆弧形,第一刀头(1)的截面为弧形曲线首尾相接形成的三角形结构,其下表面宽度大于上表面宽度。进一步限定,所述第一刀头(1)的截面顶角为30~60°。进一步限定,所述第一刀头(1)的厚度从端头至刀尾逐渐减小。进一步限定,所述第一刀头(1)的曲面斜口(a)是由第一曲面(a1)和第二曲面(a2)交接形成的斜V型槽结构,且相邻两曲面斜口(a)在槽口处相连。进一步限定,所述第一曲面(a1)和第二曲面(a2)上均设置有倒刺型凸起。进一步限定,所述第一曲面(a1)的曲率半径小于第二曲面(a2)的曲率半径,且第二曲面(a2)的顶部水平外延。进一步限定,所述第一刀柄(4)与第二刀柄(3)之间连接有复位弹性部件(6)。进一步限定,所述第一刀柄(4)或第二刀柄(3)上设置有用于锁紧复位弹性部件(6)的锁紧按钮(7)。进一步限定,所述第二刀柄(3)上设置有手握环(5)。本技术的连续采摘式花椒剪是通过在第一刀头上加工有曲面斜口,在第二刀头加工有与曲面斜口对应的压枝凹槽,利用第二刀头的刀刃部切断椒枝,压枝凹槽将椒枝固定在曲面斜口,既能剪断椒枝,又能把椒枝固定到第一刀头的曲面斜口中,做到剪、摘一次到位,无需人二次拾捡,而且设置多个曲面斜口可连续多次连续剪摘,提高采摘效率,省时省力,此外本技术的尖端头部能够方便准确定位到需要采摘的椒枝上,不触及旁枝,也有效避免人体刺伤的危险,其结构简单,加工难度小,适于量化推广。附图说明图1为实施例1的连续采摘式花椒剪的结构示意图。图2为图1中第一刀头1的侧视图。图3为图1中第二刀头2的结构示意图。图4为实施例2的第一刀头1的侧视图。具体实施方式现结合附图和实施例对本技术的技术方案进行进一步说明。实施例1由图1可知,本实施例的连续采摘式花椒剪是由第一刀头1、第二刀头2、第一刀柄4、第二刀柄3、复位弹性部件6、锁紧按钮7以及手握环5组成。其中,第一刀头1与第一刀柄4连接,第二刀头2与第二刀柄3连接,第一刀柄4与第二刀柄3铰接。在第一刀柄4与第二刀柄3的铰接部位下方设置有复位弹性部件6,复位弹性部件6的两端分别与第一刀柄4与第二刀柄3连接,复位弹性部件6具体可以是一个弹簧或者也可以是一个簧片或者弹片等,只要能够实现第一刀柄4和第二刀柄3自动弹开的功能即可。在第二刀柄3上设置有锁紧按钮7,锁紧按钮7通过卡接方式与复位弹性部件6连接,用于在复位弹性部件6在收紧后锁紧复位弹性部件6。为了方便操作,在第二刀柄3的末端设置有手握环5,而第一刀柄4末端是符合人体工学设计的杆状结构。为了防止手滑,还可以在第一刀柄4和第二刀柄3上分别套设防滑套。本实施例的第一刀柄4整体呈弯曲刀头,其端头为尖锥形,尾部与第一刀柄4平滑过度,第一刀柄4的宽度是从头至尾逐渐增大,第一刀柄4的厚度也是从头至尾逐渐增加。参见图2,第一刀头1的截面为弧形曲线首尾相接形成的三角形结构,即第一刀头1的下表面宽度大于上表面宽度,其上表面为尖顶结构且尖顶的夹角为30~60°,可以根据宽度和厚度在角度范围内调整。在第一刀头1的上表面并列加工有多个曲面斜口a,相邻两个曲面斜口a之间的间距是0~5mm,即曲面斜口a还可以是连续的锯齿状结构。曲面斜口a的槽口宽度最大不超过5mm。为了保证椒枝能够被下压固定在曲面斜口a中,本实施例的曲面斜口a加工为由第一曲面a1和第二曲面a2交接形成的斜V型槽结构,即曲面斜口a的槽底宽度小于槽口宽度。曲面斜口a的第一曲面a1的曲率半径小于第二曲面a2的曲率半径,且第二曲面a2的顶部水平外延,即槽口处第二曲面a2的顶部微倾,便于椒枝滑入曲面斜口a中。在第一曲面a1和第二曲面a2上均设置有倒刺型凸起,以防止卡到曲面斜口a中的椒枝滑溜。参见图3,第二刀头2包括刀刃部和外侧部,刀刃部的厚度小于外侧部,第二刀头2的刀刃部是与第一刀头1结构相匹配形成切割刃部的圆弧形结构,其刀头部位也是尖锐部位,与刀刃部相对的外侧部则是平滑边缘,防止伤人,在外侧部的下表面或者边缘上加工有压枝凹槽,压枝凹槽与第一刀头1的曲面斜口a对应,用于压紧椒枝,使椒枝卡在曲面斜口a内。使用时,打开锁紧按钮7,第一刀柄4和第二刀柄3自动撑开,将带花椒粒的椒枝伸入第一刀头1与第二刀头2之间,利用第二刀头2的压枝凹槽将椒枝下压,卡在第一刀头1的曲面斜口a内,再用力即可第二刀头2的刀刃部与第一刀头1闭合完成剪枝,剪枝后椒枝与花椒粒被卡在曲面斜口a内,开始下一个椒枝的采摘,直至第一刀头1的多个曲面斜口a全部剪满,可一次性装袋,从而实现快速、高效的连续采摘,而且无需人力在剪摘后再捡椒。实施例2参见图4,本实施例的第一刀头1的截面为弧形曲线首尾相接形成的三角形结构,即第一刀头1的下表面宽度大于上表面宽度,其上表面为尖顶结构且尖顶的夹角为45°,可以根据宽度和厚度在角度范围内调整。在第一刀头1的上表面并列加工有多个曲面斜口a,相邻两个曲面斜口a之间的间距是0mm,即形成连续齿状结构,曲面斜口a的槽口宽度最大不超过5mm。为了保证椒枝能够被下压固定在曲面斜口a中,本实施例的曲面斜口a加工为由第一曲面a1和第二曲面a2交接形成的斜V型槽结构,即曲面斜口a的槽底宽度小于槽口宽度。曲面斜口a的第一曲面a1的曲率半径小于第二曲面a2的曲率半径,且第二曲面a2的顶部水平外延,即槽口处第二曲面a2的顶部微倾,便于椒枝滑入曲面斜口a中。在第一曲面a1和第二曲面a2上均设置有倒刺型凸起,以防止卡到曲面斜口a中的椒枝滑溜。进一步说明,为了保证刀头处的曲面斜口a能够卡椒牢固,第一刀头1的整体厚度是从端头至刀尾逐渐减小,即刀头部加工为圆弧形过度刀头,刀头至刀尾部逐渐变小。其他的部件及其连接关系与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续采摘式花椒剪,包括第一刀头(1)和第二刀头(2)以及与第一刀头(1)连接的第一刀柄(4)、与第二刀头(2)连接的第二刀柄(3),第一刀柄(4)与第二刀柄(3)铰接,其特征在于:所述第一刀头(1)呈弯曲刀头,在第一刀头(1)的上表面并列加工有多个曲面斜口(a),第二刀头(2)与第一刀头(1)相对的刀刃部是与第一刀头(1)的弯曲部位相匹配的弧形结构,在第二刀头(2)上与刀刃部相对的另一侧加工有压枝凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种连续采摘式花椒剪,包括第一刀头(1)和第二刀头(2)以及与第一刀头(1)连接的第一刀柄(4)、与第二刀头(2)连接的第二刀柄(3),第一刀柄(4)与第二刀柄(3)铰接,其特征在于:所述第一刀头(1)呈弯曲刀头,在第一刀头(1)的上表面并列加工有多个曲面斜口(a),第二刀头(2)与第一刀头(1)相对的刀刃部是与第一刀头(1)的弯曲部位相匹配的弧形结构,在第二刀头(2)上与刀刃部相对的另一侧加工有压枝凹槽。2.根据权利要求1所述的连续采摘式花椒剪,其特征在于:所述第一刀头(1)的端头为尖锥形或者圆弧形,第一刀头(1)的截面为弧形曲线首尾相接形成的三角形结构,其下表面宽度大于上表面宽度。3.根据权利要求2所述的连续采摘式花椒剪,其特征在于:所述第一刀头(1)的截面顶角为30~60°。4.根据权利要求2所述的连续采摘式花椒剪,其特征在于:所述第一刀头(1)的厚度从端头至刀尾逐渐减小。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:封明雷小利
申请(专利权)人:封明
类型:新型
国别省市:陕西,61

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