一种与收割机配套的小麦秸秆粉碎机制造技术

一种与收割机配套的小麦秸秆粉碎机，涉及小麦收割机制造技术领域，包括粉碎装置、风机装置和导向罩,所述粉碎装置包括上动刀部件、下动刀部件，风机装置主要是采用上置式风机。粉碎部分主要是将原来的定刀改成了圆刀片状动刀，每两个上动刀片中间设置一个下动刀的圆刀片，圆刀片上部设置有隔板，上、下动刀轴上有皮带轮相互联接传动动力，上动刀轴上的皮带轮由收割机主动轴上的皮带轮带动旋转；风机设置在粉碎机后端上侧，由上动刀轴上的皮带轮带动旋转，风机出风口朝向地面，风机罩上有一个斜滑板，斜滑板底部有一个圆弧段，强制风向改变成水平向后方向。优点：采用双动刀及上置式风机，增加了粉碎动力，粉碎麦秆快捷、高效。

【技术实现步骤摘要】
一种与收割机配套的小麦秸秆粉碎机
本使用新型涉及小麦收割机制造
，具体为一种与收割机配套的小麦秸秆粉碎机。
技术介绍
目前小麦收割机上粉碎麦秆的粉碎机，粉碎刀采用的都是一组定刀加一组动刀，风机都是下置式结构，就是风机放在粉碎机下侧，这样麦秆输送中会有一些碎土及麦秆残渣掉入风机，影响风机效率及使用寿命。定刀使用久了定刀刀刃变钝切不断麦秆，造成排渣通道堵塞，并且定刀不能重磨，设备不能继续使用。本技术提供了一种新型的麦秆粉碎机，采用双动刀加上置式风机，可以完美解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种与收割机配套的小麦秸秆粉碎机，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种与收割机配套的小麦秸秆粉碎机，包括粉碎装置、风机装置和导向罩，所述粉碎装置包括上机罩、下机罩、上动刀部件、下动刀部件、皮带轮、皮带、轴承，所述上动刀部件包括刀轴，安装在刀轴上的刀座，安装在刀座两侧的两个刀片，所述上动刀刀轴用轴承安装在上机罩上；所述下动刀部件包括刀轴，安装在刀轴上的圆刀片，所述圆刀片之间设置有隔套，所述下动刀刀轴用轴承安装在下机罩上，在所述圆刀片上部设置有带长条孔的隔板，圆刀片从隔板上的长条孔中探出，所述隔板固定在下机罩上，所述下机罩与所述上机罩螺栓固定联接，安装完毕后，所述上动刀刀片和下动刀圆刀片刀刃部分交叉，每两个上动刀刀片中间对应下动刀上一个圆刀片，上动刀轴和下动刀轴上均设置有皮带轮，两个皮带轮用皮带联接，所述下动刀的圆刀片刀刃为锯齿形，每两个上动刀片中间设置一个下动刀的圆刀片，所述下机罩为漏斗形，从隔板长条孔缝隙中落下的碎麦渣从下机罩直接落到地面，上动刀部件的动刀轴上的皮带轮由收割机主动轴上的皮带轮带动旋转。所述风机装置包括风机外壳、风扇叶、风扇轴、风扇轴固定板，所述风扇叶设置在风扇轴上，所述风扇轴用轴承安装在风扇轴固定板上，风扇轴固定板用螺栓与风机外壳联接，风扇轴上还设置有皮带轮，在风机出风口设置有一个斜滑板和一个支撑板，所述风机外壳侧面留有进气口，所述风机外壳出口处设置的斜滑板末端设置有一段圆弧板，风机吹出的风沿着圆弧切线方向向外流动，所述风机外壳出口处设置的支撑板处于水平位置时，风机斜滑板末端的圆弧板内侧面低于支撑板底面，风机吹出的风沿着支撑板底面向后流动。所述导向罩为一条钢板两侧向下折边90度形成盖状结构，设置在风机后面并与风机外壳及粉碎装置的上机罩联接固定。优选的，所述风机设置在粉碎机后端上侧。优选的，所述风机上的斜滑板及支撑板分别与粉碎装置的上机罩联接固定。优选的，所述风机出风口朝向地面。优选的，所述风扇轴上设置的皮带轮用皮带与粉碎装置的上动刀轴上的皮带轮联接。本技术的技术效果和优点：采用双动刀及上置式风机的结构，增加了粉碎动力，避免了定刀切不断麦秆造成排渣通道堵塞的现象，解决了麦秆输送中碎土及麦秆残渣掉入风机，影响风机效率及使用寿命的问题，粉碎麦秆快捷、高效。附图说明附图1为本技术外部结构示意图。附图2为本技术横截面示意图。附图3为附图2的A-A剖面图。附图4为附图1的B-B剖面旋转视图。附图5为风机横截面示意图。附图中，1下机罩，2隔板，3隔套，4圆刀片，5轴承，6皮带轮，7皮带，8长皮带轮，9轴承，10上刀片，11上刀轴，12刀座，13上机罩，14轴承，15螺栓，16下刀轴，17风机外壳支撑板，18风机斜滑板,19风机外壳,20风扇叶,21导向罩，22风扇轴，23圆弧板，24皮带,25皮带轮,26螺栓,27风扇轴固定板,28轴承,29螺栓，30风扇轴固定板。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例进行详细说明。附图1-5中，下刀轴16上设置有圆刀片4，隔套3，皮带轮6，用轴承5和14固定在下机罩1上，隔板2固定在下机罩1上，上刀轴11上设置有刀座12及长皮带轮8，刀座12上用螺栓15固定上刀片10，上刀轴11用2个轴承9固定在上机罩13上，皮带轮8和6用皮带7联接。风机外壳19与上机罩13联接固定，风扇叶20固定在风扇轴22上，风扇轴22用2个轴承28固定在风扇轴固定板27和30上，风扇轴22上还装有皮带轮25，风机外壳19用螺栓26和29与风扇轴固定板27和30联接，风机外壳19上设置有风机外壳支撑板17和斜滑板18，斜滑板18末端设置有圆弧板23，皮带轮25用皮带24与粉碎机皮带轮8联接，导向罩21与风机外壳19及上机罩13联接固定。工作时，图1中收割机主动轴上的皮带轮带动粉碎机上的皮带轮8逆时针旋转，带动皮带轮6及25跟随逆时针旋转，上刀片10和圆刀片4在交叉处旋转方向相反，高速旋转中将麦秆切碎并推向右侧风机出风口，风机风扇叶20逆时针旋转，空气从风机侧面进入，经风机加速后沿斜滑板18向下高速流动，经圆弧板23改变成水平方向，将粉碎后端麦秆吹响导向罩21，最终落到地面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种与收割机配套的小麦秸秆粉碎机，其特征在于：其包括粉碎装置、风机装置和导向罩，所述粉碎装置包括上机罩、下机罩、上动刀部件、下动刀部件、皮带轮、皮带、轴承，所述上动刀部件包括刀轴，安装在刀轴上的刀座，安装在刀座两侧的两个刀片，所述上动刀轴用轴承安装在上机罩上；所述下动刀部件包括刀轴，安装在刀轴上的圆刀片，所述圆刀片之间设置有隔套，所述下动刀刀轴用轴承安装在下机罩上，在所述圆刀片上部设置有带长条孔的隔板，圆刀片从隔板上的长条孔中探出，所述隔板固定在下机罩上，所述下机罩与所述上机罩螺栓固定联接，安装完毕后，所述上动刀刀片和下动刀圆刀片刀刃部分交叉，每两个上动刀刀片中间对应下动刀上一个圆刀片，上动刀轴和下动刀轴上均设置有皮带轮，两个皮带轮用皮带联接，所述下动刀的圆刀片刀刃为锯齿形，每两个上动刀片中间设置一个下动刀的圆刀片，所述下机罩为漏斗形，从隔板长条孔缝隙中落下的碎麦渣从下机罩直接落到地面，上动刀部件的动刀轴上的皮带轮由收割机主动轴上的皮带轮带动旋转； 所述风机装置包括风机外壳、风扇叶、风扇轴、风扇轴固定板，所述风扇叶设置在风扇轴上，所述风扇轴用轴承安装在风扇轴固定板上，风扇轴固定板用螺栓与风机外壳联接，风扇轴上还设置有皮带轮，在风机出风口设置有一个斜滑板和一个支撑板，所述风机外壳侧面留有进气口，所述风机外壳出口处设置的斜滑板末端设置有一段圆弧板，风机吹出的风沿着圆弧切线方向向外流动，所述风机外壳出口处设置的支撑板处于水平位置时，风机斜滑板末端的圆弧板内侧面低于支撑板底面，风机吹出的风沿着支撑板底面向后流动；所述导向罩为一条钢板两侧向下折边90度形成盖状结构，设置在风机后面并与风机外壳及粉碎装置的上机罩联接固定。...

【技术特征摘要】
1.一种与收割机配套的小麦秸秆粉碎机，其特征在于：其包括粉碎装置、风机装置和导向罩，所述粉碎装置包括上机罩、下机罩、上动刀部件、下动刀部件、皮带轮、皮带、轴承，所述上动刀部件包括刀轴，安装在刀轴上的刀座，安装在刀座两侧的两个刀片，所述上动刀轴用轴承安装在上机罩上；所述下动刀部件包括刀轴，安装在刀轴上的圆刀片，所述圆刀片之间设置有隔套，所述下动刀刀轴用轴承安装在下机罩上，在所述圆刀片上部设置有带长条孔的隔板，圆刀片从隔板上的长条孔中探出，所述隔板固定在下机罩上，所述下机罩与所述上机罩螺栓固定联接，安装完毕后，所述上动刀刀片和下动刀圆刀片刀刃部分交叉，每两个上动刀刀片中间对应下动刀上一个圆刀片，上动刀轴和下动刀轴上均设置有皮带轮，两个皮带轮用皮带联接，所述下动刀的圆刀片刀刃为锯齿形，每两个上动刀片中间设置一个下动刀的圆刀片，所述下机罩为漏斗形，从隔板长条孔缝隙中落下的碎麦渣从下机罩直接落到地面，上动刀部件的动刀轴上的皮带轮由收割机主动轴上的皮带轮带动旋转；所述风机装置包括风机外壳、风扇叶、风扇轴、风扇轴固定板，所述风扇叶设置在风扇轴上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高飞飞，
申请(专利权)人：河北盛沃农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13