一种缝纫机压脚的压紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种缝纫机压脚的压紧装置，其结构包括防物料边角折叠压紧装置、压紧衔接板、定位卡槽、橡胶缓冲层、动力驱杆、压紧机架、转动连杆、复位按钮，防物料边角折叠压紧装置设于压紧衔接板上端并且通过焊接的方式相连接，定位卡槽设于压紧衔接板左端并且为一体化结构，橡胶缓冲层设于压紧衔接板下端并且通过粘合的方式相连接。本发明专利技术设有当布料翘起的边角被压紧时，自动解除压紧状态的结构，有助于防止长时间的压力下，导致布料边角有褶皱的痕迹，同时，设有橡胶开胶后，及时自动警报的结构，有效的防止对缝纫工作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机压脚的压紧装置
本专利技术涉及压紧装置领域，更确切地说，是一种缝纫机压脚的压紧装置。
技术介绍
缝纫机用于对布料的缝纫工作，缝纫机可分为人工驱动式和机械自动驱动式，在布料的缝纫过程，需要驱动压紧装置对布料进行压紧，防止布料偏移。但是，目前这种压紧装置存在如下缺点：1、在对布料进行压紧的过程中，当布料的边角翘起时，缝纫人员没有看到并操作压紧装置对布料进行压紧，使得翘起的边角折叠在一起，长时间的压力下，导致布料边角有褶皱的痕迹。2、同时，压紧装置的底部橡胶层随着时间的推移会进行开胶，缝纫人员未及时进行更换橡胶层，会对缝纫工作造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种缝纫机压脚的压紧装置，以解决现有技术的在对布料进行压紧的过程中，当布料的边角翘起时，缝纫人员没有看到并操作压紧装置对布料进行压紧，使得翘起的边角折叠在一起，长时间的压力下，导致布料边角有褶皱的痕迹，同时，压紧装置的底部橡胶层随着时间的推移会进行开胶，缝纫人员未及时进行更换橡胶层，会对缝纫工作造成影响。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种缝纫机压脚的压紧装置，其结构包括防物料边角折叠压紧装置、压紧衔接板、定位卡槽、橡胶缓冲层、动力驱杆、压紧机架、转动连杆、复位按钮，所述防物料边角折叠压紧装置设于压紧衔接板上端并且通过焊接的方式相连接，所述定位卡槽设于压紧衔接板左端并且为一体化结构，所述橡胶缓冲层设于压紧衔接板下端并且通过粘合的方式相连接，所述动力驱杆设于压紧机架右端并且通过传动配合的方式相连接，所述转动连杆贯穿于压紧机架下端并且通过转动的方式相连接，所述转动连杆贯穿于防物料边角折叠压紧装置中心并且通过滑动的方式相连接，所述防物料边角折叠压紧装置设于压紧机架下端并且通过转动的方式相连接，所述复位按钮与防物料边角折叠压紧装置采用电连接，所述防物料边角折叠压紧装置包括平衡检测机构、终端控制机构、滑动限制机构、机械驱动机构、传动配合机构、滑动衔接机构、开胶警报机构，所述平衡检测机构与终端控制机构采用电连接，所述终端控制机构设于滑动限制机构左端并且通过传动配合的方式相连接，所述滑动限制机构设于滑动衔接机构下端并且通过活动的方式相连接，所述机械驱动机构设于传动配合机构左端并且通过焊接的方式相连接，所述传动配合机构设于滑动衔接机构上端并且通过螺纹传动的方式相连接，所述开胶警报机构设于平衡检测机构右方。作为本专利技术进一步地方案，所述平衡检测机构包括装置外壳、液体平衡箱、平衡检测器、液体腔，所述液体平衡箱设于装置外壳下端并且通过固定安装的方式相连接，所述平衡检测器设于液体平衡箱内部并且通过固定安装的方式相连接，所述液体腔设于液体平衡箱内部并且为一体化结构，所述平衡检测器与终端控制机构采用电连接。作为本专利技术进一步地方案，所述终端控制机构包括固定限位板、终端控制器、强力电磁铁、安装限位块，所述固定限位板设于安装限位块上端并且通过焊接的方式相连接，所述终端控制器与强力电磁铁采用电连接，所述强力电磁铁设于固定限位板下方。作为本专利技术进一步地方案，所述滑动限制机构包括金属移动块、压缩弹簧、衔接联动板、限制移动块、滑动槽、滑动连接块，所述金属移动块设于衔接联动板左端并且通过焊接的方式相连接，所述压缩弹簧设于滑动连接块左端并且通过传动配合的方式相连接，所述衔接联动板设于限制移动块左端并且通过焊接的方式相连接，所述限制移动块设于滑动槽上端并且通过滑动的方式相连接，所述滑动连接块设于金属移动块上端并且为一体化结构，所述金属移动块设于机械驱动机构下方。作为本专利技术进一步地方案，所述机械驱动机构包括驱动电机、电机减速环、输出转轴，所述驱动电机设于电机减速环左端并且通过焊接的方式相连接，所述输出转轴设于驱动电机右端并且通过转动的方式相连接，所述输出转轴与电机减速环位于同一轴心并且通过转动的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述传动配合机构包括转动齿块、传动配合机构外壳、内螺纹圈、主动斜齿轮、从动斜齿轮、联动转轴、衔接齿轮，所述转动齿块设于传动配合机构外壳内部并且通过转动的方式相连接，所述内螺纹圈设于转动齿块内部并且为一体化结构，所述主动斜齿轮设于从动斜齿轮上端并且通过啮合传动的方式相连接，所述联动转轴与从动斜齿轮位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述联动转轴贯穿于衔接齿轮中心并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接齿轮设于从动斜齿轮下方，所述衔接齿轮设于转动齿块左端并且通过啮合传动的方式相连接，所述内螺纹圈设于滑动衔接机构上端并且通过螺纹传动的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述滑动衔接机构包括转动连杆滑槽、衔接推动杆、转动连杆定位轴，所述转动连杆定位轴设于转动连杆滑槽正端面并且通过滑动的方式相连接，所述转动连杆定位轴设于衔接推动杆下端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接推动杆设于设于转动连杆滑槽正端面并且通过滑动的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述开胶警报机构包括警报器、警报器开关、触发压杆、进气网格、活塞移动板、开胶警报机构外壳、弹簧定位板、机械弹簧，所述警报器(与警报器开关采用电连接，所述触发压杆设于警报器开关正下方，所述触发压杆设于活塞移动板上端并且通过焊接的方式相连接，所述进气网格设于开胶警报机构外壳下端并且为一体化结构，所述活塞移动板设于开胶警报机构外壳内部并且通过滑动的方式相连接，所述弹簧定位板设于活塞移动板上端并且为一体化结构，所述活塞移动板上端设于机械弹簧下端并且通过传动配合的方式相连接。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的一种缝纫机压脚的压紧装置，将布料防止好后，操作压紧机架对布料进行压紧，当布料的边角翘时，而缝纫人员没有看到，压紧衔接板压在布料上，产生细微倾斜，防物料边角折叠压紧装置随之产生倾斜，液体腔内的液体受不平衡的影响，向倾斜端进行流动，平衡检测器检测到液体的流动，并将数据传输给终端控制器，终端控制器先使得强力电磁铁导电，强力电磁铁对金属移动块产生吸附力，使得金属移动块通过衔接联动板带动限制移动块解除对转动连杆的限制，终端控制器然后控制驱动电机开始运转，驱动电机将转动的机械能通过输出转轴传递给主动斜齿轮，主动斜齿轮带动相啮合的从动斜齿轮进行转动，从动斜齿轮通过联动转轴带动位于同一轴心的衔接齿轮进行转动，衔接齿轮带动相啮合的转动齿块进行转动，使得衔接推动杆顺着转动齿块内的内螺纹圈进行下移，在下移过程中，得衔接推动杆带动相焊接的转动连杆定位轴，转动连杆定位轴带动同一轴心的转动连杆，使得转动连杆顺着转动连杆滑槽下移，防物料边角折叠压紧装置带动压紧衔接板解除对布料的限制，缝纫人员将翘起的一端压平，当橡胶缓冲层开胶时，空气进入橡胶缓冲层的缝隙中，然后在压紧工作中，空气通过进气网格挤入开胶警报机构外壳内，活塞移动板受到空气的作用力进行上移，活塞移动板在上移过程中带动相连接的触发压杆，触发压杆与警报器开关发生接触，警报器发出警报，提示缝纫人员及时更换橡胶缓冲层。本专利技术的一种缝纫机压脚的压紧装置，设有当布料翘起的边角被压紧时，自动解除压紧状态的结构，有助于防止长时间的压力下，导致布料边角有褶皱的痕迹，同时，设有橡胶开胶后，及时自动警报的结构，有效的防止对缝纫工作造成影响。附图说明通过阅读参照附图对非限制性实施例所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机压脚的压紧装置，其结构包括防物料边角折叠压紧装置(1)、压紧衔接板(2)、定位卡槽(3)、橡胶缓冲层(4)、动力驱杆(5)、压紧机架(6)、转动连杆(7)、复位按钮(8)，所述防物料边角折叠压紧装置(1)设于压紧衔接板(2)上端并且通过焊接的方式相连接，所述定位卡槽(3)设于压紧衔接板(2)左端并且为一体化结构，所述橡胶缓冲层(4)设于压紧衔接板(2)下端并且通过粘合的方式相连接，所述动力驱杆(5)设于压紧机架(6)右端并且通过传动配合的方式相连接，所述转动连杆(7)贯穿于压紧机架(6)下端并且通过转动的方式相连接，所述转动连杆(7)贯穿于防物料边角折叠压紧装置(1)中心并且通过滑动的方式相连接，所述防物料边角折叠压紧装置(1)设于压紧机架(6)下端并且通过转动的方式相连接，所述复位按钮(8)与防物料边角折叠压紧装置(1)采用电连接，其特征在于：所述防物料边角折叠压紧装置(1)包括平衡检测机构(11)、终端控制机构(12)、滑动限制机构(13)、机械驱动机构(14)、传动配合机构(15)、滑动衔接机构(16)、开胶警报机构(17)；所述平衡检测机构(11)与终端控制机构(12)采用电连接，所述终端控制机构(12)设于滑动限制机构(13)左端并且通过传动配合的方式相连接，所述滑动限制机构(13)设于滑动衔接机构(16)下端并且通过活动的方式相连接，所述机械驱动机构(14)设于传动配合机构(15)左端并且通过焊接的方式相连接，所述传动配合机构(15)设于滑动衔接机构(16)上端并且通过螺纹传动的方式相连接，所述开胶警报机构(17)设于平衡检测机构(11)右方。...

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机压脚的压紧装置，其结构包括防物料边角折叠压紧装置(1)、压紧衔接板(2)、定位卡槽(3)、橡胶缓冲层(4)、动力驱杆(5)、压紧机架(6)、转动连杆(7)、复位按钮(8)，所述防物料边角折叠压紧装置(1)设于压紧衔接板(2)上端并且通过焊接的方式相连接，所述定位卡槽(3)设于压紧衔接板(2)左端并且为一体化结构，所述橡胶缓冲层(4)设于压紧衔接板(2)下端并且通过粘合的方式相连接，所述动力驱杆(5)设于压紧机架(6)右端并且通过传动配合的方式相连接，所述转动连杆(7)贯穿于压紧机架(6)下端并且通过转动的方式相连接，所述转动连杆(7)贯穿于防物料边角折叠压紧装置(1)中心并且通过滑动的方式相连接，所述防物料边角折叠压紧装置(1)设于压紧机架(6)下端并且通过转动的方式相连接，所述复位按钮(8)与防物料边角折叠压紧装置(1)采用电连接，其特征在于：所述防物料边角折叠压紧装置(1)包括平衡检测机构(11)、终端控制机构(12)、滑动限制机构(13)、机械驱动机构(14)、传动配合机构(15)、滑动衔接机构(16)、开胶警报机构(17)；所述平衡检测机构(11)与终端控制机构(12)采用电连接，所述终端控制机构(12)设于滑动限制机构(13)左端并且通过传动配合的方式相连接，所述滑动限制机构(13)设于滑动衔接机构(16)下端并且通过活动的方式相连接，所述机械驱动机构(14)设于传动配合机构(15)左端并且通过焊接的方式相连接，所述传动配合机构(15)设于滑动衔接机构(16)上端并且通过螺纹传动的方式相连接，所述开胶警报机构(17)设于平衡检测机构(11)右方。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚的压紧装置，其特征在于：所述平衡检测机构(11)包括装置外壳(1101)、液体平衡箱(1102)、平衡检测器(1103)、液体腔(1104)，所述液体平衡箱(1102)设于装置外壳(1101)下端并且通过固定安装的方式相连接，所述平衡检测器(1103)设于液体平衡箱(1102)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述液体腔(1104)设于液体平衡箱(1102)内部并且为一体化结构，所述平衡检测器(1103)与终端控制机构(12)采用电连接。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚的压紧装置，其特征在于：所述终端控制机构(12)包括固定限位板(1201)、终端控制器(1202)、强力电磁铁(1203)、安装限位块(1204)，所述固定限位板(1201)设于安装限位块(1204)上端并且通过焊接的方式相连接，所述终端控制器(1202)与强力电磁铁(1203)采用电连接，所述强力电磁铁(1203)设于固定限位板(1201)下方。4.根据权利要求1所述的一种缝纫机压脚的压紧装置，其特征在于：所述滑动限制机构(13)包括金属移动块(1301)、压缩弹簧(1302)、衔接联动板(1303)、限制移动块(1304)、滑动槽(1305)、滑动连接块(1306)，所述金属移动块(1301)设于衔接联动板(1303)左端并且通过焊接的方式相连接，所述压缩弹簧(1302)设于滑动连接块(1306)左端并且通过传动配合的方式相连接，所述衔接联动板(1303)设于限制移动块(1304)左端并且通过焊接的方式相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹乐，
申请(专利权)人：苏州斯派克思精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32