一种基坑排桩支护桩间土加固方法技术

本发明专利技术属于地下工程基坑支护技术领域，具体涉及到一种基坑排桩支护桩间土加固方法，通过在支护桩钢筋笼上预埋钢板，在预埋钢板上焊接钢格栅，然后在钢格栅上搭接单层钢筋网片，形成一个防护整体，最后进行钢格栅的喷护，解决了管道横穿处支护桩打设不连续使得相邻两个支护桩桩间距过大导致的桩间土不稳定的问题，施工步骤简单，可操作性强，桩间土加固效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑排桩支护桩间土加固方法
本专利技术属于地下工程基坑支护
，具体涉及到一种基坑排桩支护桩间土加固方法。
技术介绍
随着城市的发展，对地下空间的开发利用越来越大，深基坑工程比比皆是，排桩支护作为一种基坑支护形式，具有支护刚度大，占用空间小，施工工艺成熟等优点，并且结合锚杆、土钉、内支撑、旋喷桩，搅拌桩等，使得排桩支护应用范围更加广泛。但是由于城市地下空间管线错综复杂，经常遇到管线横穿的情况，局部不得不加大支护桩桩间距，从而导致桩打设不连续，两棵支护桩桩间距较大，存在桩间土不稳定的情况。目前桩间土加固主要采用挂网喷护的方法，但由于钢筋网刚度小，桩间土仍容易出现失稳的情况。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术的不足，提供一种基坑排桩支护桩间土加固方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种基坑排桩支护桩间土加固方法，包括以下步骤：（1）在支护桩钢筋笼绑扎时，在间距大的两相邻支护桩的钢筋笼外侧沿着钢筋笼轴向方向预埋若干个钢板，钢板为矩形，钢板与钢格栅的接头板尺寸相符，各钢板竖向间距与钢格栅架设间距相等，预埋的钢板竖直放置，钢板所在平面与钢筋笼的水平截面相切；支护桩钢筋笼绑扎及预埋钢板施工完成后，进行支护桩混凝土浇筑；（2）在支护桩、冠梁施工完成并达到设计强度后，凿除支护桩表面混凝土，露出预埋的钢板，将钢格栅左右端接头板分别焊接在相邻的支护桩预埋的钢板上，上下相邻的钢格栅之间采用钢筋焊接连接在一起；钢格栅之间打设土钉或锚杆，土钉或锚杆端头焊接在钢格栅上；（3）焊接好钢格栅后，通过焊接将单层钢筋网片外挂在钢格栅上，单层钢筋网片间的搭接长度应大于300mm；（4）在步骤（3）后，进行钢格栅喷护施工，喷射的混凝土面层厚度为40-60mm，混凝土强度等级不低于C20。作为优选方案，所述在步骤（1）中，预埋的钢板直接焊接在钢筋笼上。所述在步骤（2）中，相邻钢格栅竖向间距为0.5-1.2m。所述在步骤（2）中，打设的土钉或锚杆呈梅花形布置，打设的相邻土钉或锚杆之间的水平间距为1m，竖向间距为1m，土钉或锚杆的长度为3.5m。所述在步骤（3）中，单层钢筋网片的钢筋直径为6-10mm，单层钢筋网片的相邻钢筋间距为150-250mm。所述在步骤（3）中，单层钢筋网片上沿横向和纵向分别设置加强钢筋，加强钢筋焊接在各个单层钢筋网片上，分别将单层钢筋网片横向或纵向连接在一起。所述加强钢筋的钢筋直径为14-20mm。本专利技术提供了一种基坑排桩支护桩间土加固方法，解决了管道横穿处支护桩打设不连续使得相邻两棵支护桩桩间距过大导致的桩间土不稳定的问题，施工步骤简单，可操作性强，桩间土加固效果好，安全环保，经济效益和社会效益显著，适于普遍推广。具体实施方式以下给出本专利技术的具体实施例，需要说明的是本专利技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本专利技术的保护范围。一种基坑排桩支护桩间土加固方法，包括以下步骤：（1）在支护桩钢筋笼绑扎时，在间距大的两相邻支护桩的钢筋笼外侧沿着钢筋笼轴向方向预埋若干个钢板，预埋的钢板为矩形，所述钢板与钢格栅的接头板尺寸相符，各钢板按一定距离间隔分布，各钢板竖向间距与钢格栅架设间距相等，预埋的钢板竖直放置，钢板所在平面与钢筋笼的水平截面相切。所述间距大的两相邻支护桩指相邻的两支护桩间距大于设计给定的安全距离，比如遇到管线横穿的情况时，局部就不得不加大支护桩桩间距，使得桩打设不能连续，相邻的支护桩间距大于设计给定的安全距离。预埋的钢板用于与后面步骤中钢格栅的接头板焊接固定，预埋方式有多种，比如可以将钢板直接绑扎在钢筋笼上，也可以将钢板直接焊接在钢筋笼上，现有的预埋方式均在本专利技术的保护范围内。支护桩钢筋笼绑扎及预埋钢板施工完成后，进行支护桩混凝土浇筑，支护桩钢筋笼的绑扎及支护桩混凝土的浇筑为现有的常规工艺，这里不再过多描述。（2）在支护桩、冠梁施工完成并达到设计强度后，凿除支护桩表面混凝土，露出预埋的钢板，将钢格栅左右端分别焊接在相邻的支护桩预埋的钢板上，相邻钢格栅竖向间距在0.5-1.2m之间，具体根据开挖后地层情况调整间距布置。上下相邻的钢格栅之间采用钢筋焊接连接在一起。钢格栅之间打设土钉或锚杆，土钉或锚杆的端头焊接在钢格栅上，打设的土钉或锚杆呈梅花形布置，打设土钉或锚杆间距根据开挖后地层情况调整布置，本实施例优选打设的相邻土钉或锚杆之间的水平间距为1m，竖向间距也为1m，土钉或锚杆的长度为3.5m。（3）焊接好钢格栅后，在钢格栅上外挂单层钢筋网片，通过焊接将单层钢筋网片外挂在钢格栅上。所述单层钢筋网片的钢筋直径为6-10mm，单层钢筋网片上的相邻钢筋间距为150-250mm，单层钢筋网片间的搭接长度应大于300mm。为使单层钢筋网片相互之间连接更加牢固，成为一体，优选的，沿纵向和横向分别设置加强钢筋，加强钢筋焊接在各个单层钢筋网片上，将单层钢筋网片纵向或横向连接在一起。其中加强钢筋的钢筋直径宜取14-20mm。（4）在步骤（3）后，进行钢格栅喷护施工，喷射的混凝土面层厚度为40-60mm，混凝土强度等级不低于C20，至此，施工完毕，实现了对桩间土很好的加固。以上所述的实施例，只是本专利技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基坑排桩支护桩间土加固方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）在支护桩钢筋笼绑扎时，在间距大的两相邻支护桩的钢筋笼外侧沿着钢筋笼轴向方向预埋若干个钢板，钢板为矩形，钢板与钢格栅的接头板尺寸相符，各钢板间隔分布，预埋的钢板竖直放置，钢板所在平面与钢筋笼的水平截面相切；支护桩钢筋笼绑扎及预埋钢板施工完成后，进行支护桩混凝土浇筑；（2）在支护桩、冠梁施工完成并达到设计强度后，凿除支护桩表面混凝土，露出预埋的钢板，将钢格栅左右端分别焊接在相邻的支护桩预埋的钢板上，上下相邻的钢格栅之间采用钢筋焊接连接在一起；钢格栅之间打设土钉或锚杆，土钉或锚杆的端头焊接在钢格栅上；（3）焊接好钢格栅后，通过焊接将单层钢筋网片外挂在钢格栅上，单层钢筋网片间的搭接长度应大于300mm；（4）在步骤（3）后，进行钢格栅喷护施工，喷射的混凝土面层厚度为40‑60mm，混凝土强度等级不低于C20。

【技术特征摘要】
1.一种基坑排桩支护桩间土加固方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）在支护桩钢筋笼绑扎时，在间距大的两相邻支护桩的钢筋笼外侧沿着钢筋笼轴向方向预埋若干个钢板，钢板为矩形，钢板与钢格栅的接头板尺寸相符，各钢板间隔分布，预埋的钢板竖直放置，钢板所在平面与钢筋笼的水平截面相切；支护桩钢筋笼绑扎及预埋钢板施工完成后，进行支护桩混凝土浇筑；（2）在支护桩、冠梁施工完成并达到设计强度后，凿除支护桩表面混凝土，露出预埋的钢板，将钢格栅左右端分别焊接在相邻的支护桩预埋的钢板上，上下相邻的钢格栅之间采用钢筋焊接连接在一起；钢格栅之间打设土钉或锚杆，土钉或锚杆的端头焊接在钢格栅上；（3）焊接好钢格栅后，通过焊接将单层钢筋网片外挂在钢格栅上，单层钢筋网片间的搭接长度应大于300mm；（4）在步骤（3）后，进行钢格栅喷护施工，喷射的混凝土面层厚度为40-60mm，混凝土强度等级不低于C20。2.根据权利要求1所述的基坑排桩支护桩间土加固方法，其特征在于：所述在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金宝，李洪霞，石义，刘付明，马旭，潘金刚，张颖颖，
申请(专利权)人：济南城建集团有限公司，山东汇通建设集团有限公司，济南市市政工程建设集团有限公司，山东汇友市政园林集团有限公司，山东泉建工程检测有限公司，山东易方达建设项目管理有限公司，济南城建设计研究院有限责任公司，山东医学高等专科学校，
类型：发明
国别省市：山东,37