沥青搅拌站的自动配料方法及自动配料系统和沥青搅拌站技术方案

技术编号:19711596 阅读:49 留言:0更新日期:2018-12-08 18:04
本发明专利技术提供一种沥青搅拌站的自动配料方法,沥青搅拌站包括N个冷料仓和N个热料仓,第1个冷料仓、第2个冷料仓…第N个冷料仓所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个热料仓、第2个热料仓…第N个热料仓所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个冷料仓对应第1个热料仓,第2个冷料仓对应第2个热料仓…自动配料方法包括如下步骤:步骤102:获取每个热料仓的储料量;步骤104:当第i个热料仓的储料量低于第一预设值时,上调第i个冷料仓的卸料速度,当第i个热料仓的储料量高于第二预设值时,下调第i个冷料仓的卸料速度,其中,i为选自1‑N的整数,第一预设值小于第二预设值。本发明专利技术另外提供一种沥青搅拌站的自动配料系统及沥青搅拌站。

【技术实现步骤摘要】
沥青搅拌站的自动配料方法及自动配料系统和沥青搅拌站
本专利技术涉及沥青搅拌设备领域,具体涉及一种沥青搅拌站的自动配料方法、一种沥青搅拌站的自动配料系统以及一种沥青搅拌站。
技术介绍
沥青搅拌站也称为沥青混凝土搅拌站,用以批量生产沥青混凝土。现有沥青搅拌站主要由冷料系统、干燥系统、热料提升系统、振动筛系统、热料仓系统、计量搅拌系统、除尘系统、控制系统等部分组成。冷料系统连接干燥系统,干燥系统连接热料提升系统,热料提升系统连接振动筛系统,振动筛系统连接热料仓系统,热料仓系统连接计量搅拌系统,除尘系统连接干燥系统,控制系统则用于对各个系统进行控制。热料仓系统中包含热料仓,热料仓内储存有从振动筛系统筛分出来的石料(简称骨料)。由于原材料的不同,所以每个热料仓内的粒径和仓位都不相同,满仓的话对振动筛系统会有损害,空仓又会造成计量等待,影响产量,所以需要判断每个料仓内的料位,以便对每个料仓进行配料。然而现有结构的沥青搅拌站在生产过程中,因冷料上料不及时或骨料颗粒不匹配等问题,经常出现热料仓缺料及溢料问题,浪费客户能源,严重影响设备生产产能。现阶段解决热骨料的缺料及溢料问题,主要依靠操作手现场经验,手动进行调配,对操作手技能等级要求高,劳动强度大。因此,对于本领域技术人员来说,如何提供一种沥青搅拌站的自动配料方法及自动配料系统,以尽可能减少缺料与溢料时间,保证设备生产产能,成为本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术目的在于提供一种沥青搅拌站的自动配料方法及自动配料系统,以减少或避免热料仓缺料与溢料问题出现,保证设备生产产能。为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种沥青搅拌站的自动配料方法,所述沥青搅拌站包括用于储存不同粒径规格骨料的N个冷料仓和N个热料仓,N为大于等于2的整数,第1个冷料仓、第2个冷料仓……第N个冷料仓所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个热料仓、第2个热料仓……第N个热料仓所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个冷料仓对应第1个热料仓,第2个冷料仓对应第2个热料仓……第N个冷料仓对应第N个热料仓,所述自动配料方法包括如下步骤:步骤102:获取每个热料仓的储料量;步骤104:当第i个热料仓的储料量低于第一预设值时,上调第i个冷料仓的卸料速度,当第i个热料仓的储料量高于第二预设值时,下调第i个冷料仓的卸料速度,其中,i为选自1-N的整数,所述第一预设值小于所述第二预设值。作为本专利技术沥青搅拌站的自动配料方法在一方面的改进,所述步骤104具体为:当第i个热料仓的储料量低于第一预设值时,上调第i个冷料仓的卸料速度,并在第i个热料仓的储料量达到目标预设值时,将第i个冷料仓的卸料速度恢复至预设速度;当第i个热料仓的储料量高于第二预设值时,下调第i个冷料仓的卸料速度,并在第i个热料仓的储料量达到目标预设值时,将第i个冷料仓的卸料速度恢复至预设速度;所述目标预设值大于第一预设值且小于所述第二预设值。作为本专利技术沥青搅拌站的自动配料方法在一方面的改进,还包括位于步骤104之后的步骤106:获取第i-1个热料仓、第i个热料仓和第i+1个热料仓的储料量的增大速度或减小速度:1)当第i个热料仓的储料量低于第一预设值,上调第i个冷料仓的卸料速度时,若第i-1个热料仓的储料量的增大速度大于或等于第i个热料仓的储料量的增大速度,下调第i-1个冷料仓的卸料速度;若第i+1个热料仓的储料量的增大速度大于或等于第i个热料仓的储料量的增大速度,下调第i+1个冷料仓的卸料速度;2)当第i个热料仓的储料量高于第二预设值,下调第i个冷料仓的卸料速度时,若第i-1个热料仓的储料量的减小速度大于或等于第i个热料仓的储料量的减小速度,上调第i-1个冷料仓的卸料速度;若第i+1个热料仓的储料量的减小速度大于或等于第i个热料仓的储料量的减小速度,上调第i+1个冷料仓的卸料速度。需要提及的是,该步骤106主要针对可能的混料情况进行设计。举例说明,第3个冷料仓存储粒径规格为5-11骨料,当调整第3个冷料仓的卸料速度时,同时影响第3个热料仓的储料量和第2个热料仓的储料量,说明第3个冷料仓所存储的骨料偏细,含有第2个热料仓所需的骨料,当第3个热料仓的储料量低于第一预设值,上调第3个冷料仓的卸料速度时,若第2个热料仓的储料量的增大速度大于或等于第3个热料仓的储料量的增大速度,下调第2个冷料仓的卸料速度;当第3个热料仓的储料量高于第二预设值,下调第3个冷料仓的卸料速度时,若第2个热料仓的储料量的减小速度大于或等于第3个热料仓的储料量的减小速度,上调第2个冷料仓的卸料速度。并在第3个热料仓的储料量达到目标预设值时,将第2个和第3个冷料仓的卸料速度分别恢复至预设速度。作为本专利技术沥青搅拌站的自动配料方法在一方面的改进,所述储料量为储料比率或储料仓位。作为本专利技术沥青搅拌站的自动配料方法在一方面的改进,所述自动配料方法包括还包括步骤108:检测冷料仓和热料仓之间的烘干滚筒的出料箱处的骨料温度,根据该温度调节烘干滚筒的燃烧器的火力。本专利技术的沥青搅拌站的自动配料方法,可以根据每个热料仓的储料量,自动调整与之对应的冷料仓的卸料速度,使得该热料仓的储料量始终处于正常范围,以减少或避免热料仓缺料与溢料问题出现,保证设备生产产能。本专利技术另一方面提供一种沥青搅拌站的自动配料系统,所述沥青搅拌站包括N个冷料仓和N个热料仓,N为大于等于2的整数,N个冷料仓和N个热料仓用于储存不同粒径规格骨料,第1个冷料仓、第2个冷料仓……第N个冷料仓所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个热料仓、第2个热料仓……第N个热料仓所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个冷料仓对应第1个热料仓,第2个冷料仓对应第2个热料仓……第N个冷料仓对应第N个热料仓,所述自动配料系统包括控制装置、用于检测各个热料仓储料量的料位检测装置和用于调节各个冷料仓卸料速度的执行装置,所述控制装置用于根据所述料位检测装置的检测信号控制所述执行装置动作,当料位检测装置检测到第i个热料仓的储料量低于第一预设值时,所述控制装置用于通过所述执行装置上调第i个冷料仓的卸料速度,当料位检测装置检测到第i个热料仓的储料量高于第二预设值时,所述控制装置用于通过所述执行装置下调第i个冷料仓的卸料速度,所述第一预设值小于所述第二预设值,其中,i为选自1-N的整数,所述第一预设值小于所述第二预设值。作为本专利技术沥青搅拌站的自动配料系统在一方面的改进,当料位检测装置检测到第i个热料仓的储料量低于第一预设值时,所述控制装置用于通过所述执行装置上调第i个冷料仓的卸料速度,并在第i个热料仓的储料量达到目标预设值时,所述控制装置用于通过所述执行装置将第i个冷料仓的卸料速度恢复至预设速度;当料位检测装置检测到第i个热料仓的储料量高于第二预设值时,所述控制装置用于通过所述执行装置下调第i个冷料仓的卸料速度,并在第i个热料仓的储料量达到目标预设值时,所述控制装置用于通过所述执行装置将第i个冷料仓的卸料速度恢复至预设速度,所述目标预设值大于第一预设值且小于所述第二预设值。作为本专利技术沥青搅拌站的自动配料系统在一方面的改进,所述控制装置用于通过所述料位检测装置的检测数据计算获取第i-1个热料仓、第i个热料仓和第i+1个热料仓的储料量的增大速度或减小速度:1)当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青搅拌站的自动配料方法,所述沥青搅拌站包括用于储存不同粒径规格骨料的N个冷料仓(1)和N个热料仓(6),N为大于等于2的整数,第1个冷料仓(1)、第2个冷料仓(1)……第N个冷料仓(1)所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个热料仓(6)、第2个热料仓(6)……第N个热料仓(6)所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个冷料仓(1)对应第1个热料仓(6),第2个冷料仓(1)对应第2个热料仓(6)……第N个冷料仓(1)对应第N个热料仓(6),其特征在于,所述自动配料方法包括如下步骤:步骤102:获取每个热料仓(6)的储料量;步骤104:当第i个热料仓(6)的储料量低于第一预设值时,上调第i个冷料仓(1)的卸料速度,当第i个热料仓(6)的储料量高于第二预设值时,下调第i个冷料仓(1)的卸料速度,其中,i为选自1‑N的整数,所述第一预设值小于所述第二预设值。

【技术特征摘要】
1.一种沥青搅拌站的自动配料方法,所述沥青搅拌站包括用于储存不同粒径规格骨料的N个冷料仓(1)和N个热料仓(6),N为大于等于2的整数,第1个冷料仓(1)、第2个冷料仓(1)……第N个冷料仓(1)所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个热料仓(6)、第2个热料仓(6)……第N个热料仓(6)所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个冷料仓(1)对应第1个热料仓(6),第2个冷料仓(1)对应第2个热料仓(6)……第N个冷料仓(1)对应第N个热料仓(6),其特征在于,所述自动配料方法包括如下步骤:步骤102:获取每个热料仓(6)的储料量;步骤104:当第i个热料仓(6)的储料量低于第一预设值时,上调第i个冷料仓(1)的卸料速度,当第i个热料仓(6)的储料量高于第二预设值时,下调第i个冷料仓(1)的卸料速度,其中,i为选自1-N的整数,所述第一预设值小于所述第二预设值。2.根据权利要求1所述的沥青搅拌站的自动配料方法,其特征在于:所述步骤104具体为:当第i个热料仓(6)的储料量低于第一预设值时,上调第i个冷料仓(1)的卸料速度,并在第i个热料仓(6)的储料量达到目标预设值时,将第i个冷料仓(1)的卸料速度恢复至预设速度;当第i个热料仓(6)的储料量高于第二预设值时,下调第i个冷料仓(1)的卸料速度,并在第i个热料仓(6)的储料量达到目标预设值时,将第i个冷料仓(1)的卸料速度恢复至预设速度;所述目标预设值大于第一预设值且小于所述第二预设值。3.根据权利要求1所述的沥青搅拌站的自动配料方法,其特征在于:还包括位于步骤104之后的步骤106:获取第i-1个热料仓(6)、第i个热料仓(6)和第i+1个热料仓(6)的储料量的增大速度或减小速度:1)当第i个热料仓(6)的储料量低于第一预设值,上调第i个冷料仓(1)的卸料速度时,若第i-1个热料仓(6)的储料量的增大速度大于或等于第i个热料仓(6)的储料量的增大速度,下调第i-1个冷料仓(1)的卸料速度;若第i+1个热料仓(6)的储料量的增大速度大于或等于第i个热料仓(6)的储料量的增大速度,下调第i+1个冷料仓(1)的卸料速度;2)当第i个热料仓(6)的储料量高于第二预设值,下调第i个冷料仓(1)的卸料速度时,若第i-1个热料仓(6)的储料量的减小速度大于或等于第i个热料仓(6)的储料量的减小速度,上调第i-1个冷料仓(1)的卸料速度;若第i+1个热料仓(6)的储料量的减小速度大于或等于第i个热料仓(6)的储料量的减小速度,上调第i+1个冷料仓(1)的卸料速度。4.根据权利要求1至3任一项所述的沥青搅拌站的自动配料方法,其特征在于:所述储料量为储料比率或储料仓位。5.根据权利要求1至3任一项所述的沥青搅拌站的自动配料方法,其特征在于:所述自动配料方法包括还包括步骤108:检测冷料仓(1)和热料仓(6)之间的烘干滚筒(3)的出料箱处的骨料温度,根据该温度调节烘干滚筒(3)的燃烧器的火力。6.一种沥青搅拌站的自动配料系统,所述沥青搅拌站包括N个冷料仓(1)和N个热料仓(6),N为大于等于2的整数,N个冷料仓(1)和N个热料仓(6)用于储存不同粒径规格骨料,第1个冷料仓(1)、第2个冷料仓(1)……第N个冷料仓(1)所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个热料仓(6)、第2个热料仓(6)……第N个热料仓(6)所储存的骨料的平均粒径依次增大,第1个冷料仓(1)对应第1个热料仓(6),第2个冷料仓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘栋玉李平王美成
申请(专利权)人:三一汽车制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1