一种喷射彩带罐及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种喷射彩带罐及其制备方法，属于庆祝道具技术领域。本发明专利技术选用可降解材料作为基材，并利用竹醋液中富含的有机酸，具有杀菌、抗菌、防虫作用，且对含硫、氮等恶臭气体的臭味清除具有广普性，利用竹醋液自身的共轭双键体系电子协同活性竹炭有效地吸附、络合空气中的氨气和硫化氢等异味分子，同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子进行化学反应，最后生成无味、无毒的有机盐，消除异味气体，协同活化的锌原子与臭味中的氮、硫原子形成很强的化合键从而彻底消除臭味，且无毒，残留物对人体无害，易生物降解，且消除异味，对皮肤无刺激性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷射彩带罐及其制备方法
本专利技术涉及一种喷射彩带罐及其制备方法，属于庆祝道具

技术介绍
目前为宣染婚礼、舞会、宴会、生日诞辰以及开业典礼等节日气氛，多采用用纸张和塑料薄膜经过浸染或喷涂制做的各种彩带，做为室内装饰或将其抛洒在人体上，上述彩带存在韧性低，抛洒困难等缺点。现在的彩带气雾剂，在生产上存在着严重的缺陷，对环境破坏大，难降解，不满足环保需求，如现有的彩带生产商大多采用壬基酚聚氧乙烯醚，生物降解性差，对环境破坏大，且气雾彩带对气雾罐的腐蚀性大，极大的影响了气雾彩带的有效使用期，成本投入大。另外，现有的气雾彩带喷射时均匀性差，罐内物料流动性弱，难以喷射成型，极易出现断裂、堵塞的现象，气味难闻，对皮肤刺激性大综合质量差，不利于市场推广。因此，对急需在工艺、配方上进行进一步的改进突破。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对现在的彩带气雾剂，在生产上存在着严重的缺陷，对环境破坏大，难降解，不满足环保需求，且气雾彩带气味难闻，对皮肤刺激性大的问题，提供了一种喷射彩带罐及其制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种喷射彩带罐，所述喷射彩带罐由下述重量份原料组成：100～120份复合高分子聚合物，30～50份氧化剂，20～40份润滑剂，3～10份天然色素，3～10份四氯化碳，1～3份竹醋液，1～2份香精，100～180g氟里昂12。所述复合高分子聚合物为高分子聚合物干燥后与改性竹炭按质量比20：1～40：1混炼制成。所述高分子聚合物为聚乳酸、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯及聚氯乙烯中的一种或多种。所述干燥过程为在110～120℃下干燥4～5h，升温至140～150℃并抽真空至10～1000Pa干燥15～18h。所述改性竹炭为竹炭与质量分数为5%醋酸锌溶液按质量比1：100～1：200混合后水热反应制得。所述水热反应过程为以10～20℃/min升温速率升温至200～240℃，保温反应20～30h。所述氧化剂为过氧化异丙苯，所述润滑剂为白油、硅油、氯化石腊和硬脂酸丁酯中的一种或多种。所述的一种喷射彩带罐的制备方法，具体步骤为：（1）取竹炭浸泡在质量分数为5%醋酸锌溶液中搅拌均匀，再装入聚四氟乙烯反应釜中保温反应20～30h，得改性竹炭；（2）取高分子聚合物置于转鼓烘干机中干燥，再在氮气氛围下装入混料机中，以10℃/min速率程序升温至180～200℃后加入改性竹炭，保温混炼20～30min，冷却至室温后得复合高分子聚合物；（3）取复合高分子聚合物、氧化剂、润滑剂混合均匀后装入安装有喷射装置的密封耐压容器内，再加入天然色素、四氯化碳、竹醋液、香精，并将密封耐压容器加入口进行封闭，最后向密封耐压容器内注入氟里昂12，得喷射彩带罐。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：本专利技术选用可降解材料作为基材，并利用竹醋液中富含的有机酸，具有杀菌、抗菌、防虫作用，且对含硫、氮等恶臭气体的臭味清除具有广普性，利用竹醋液自身的共轭双键体系电子协同活性竹炭有效地吸附、络合空气中的氨气和硫化氢等异味分子，同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子进行化学反应(如酸碱反应、催化反应、氧化还原反应等)，最后生成无味、无毒的有机盐，消除异味气体，协同活化的锌原子与臭味中的氮、硫原子形成很强的化合键从而彻底消除臭味，且无毒，残留物对人体无害，易生物降解，解决现有喷射彩带对环境破坏大，难降解，不满足环保需求的问题，且消除异味，对皮肤无刺激性。具体实施方式取3～5g竹炭，浸泡在500～600g质量分数为5%醋酸锌溶液中，以300～400r/min搅拌20～30min后装入聚四氟乙烯反应釜中，以10～20℃/min升温速率升温至200～240℃，保温反应20～30h，得改性竹炭，取100～120g高分子聚合物置于转鼓烘干机中，在110～120℃下干燥4～5h，升温至140～150℃并抽真空至10～1000Pa干燥15～18h，再在氮气氛围下装入混料机中，以10℃/min速率程序升温至180～200℃后加入3～5g改性竹炭，保持温度混炼20～30min，冷却至室温后得复合高分子聚合物，取100～120g复合高分子聚合物，30～50g氧化剂，20～40g润滑剂，混合均匀后装入安装有喷射装置的密封耐压容器内，再加入3～10g天然色素，3～10g四氯化碳，1～3g竹醋液，1～2g香精，并将密封耐压容器加入口进行封闭，最后向密封耐压容器内注入100～180g氟里昂12，得喷射彩带罐。实例1取3g竹炭，浸泡在500g质量分数为5%醋酸锌溶液中，以300r/min搅拌20min后装入聚四氟乙烯反应釜中，以10℃/min升温速率升温至200℃，保温反应20h，得改性竹炭，取100g高分子聚合物置于转鼓烘干机中，在110℃下干燥4h，升温至140℃并抽真空至10Pa干燥15h，再在氮气氛围下装入混料机中，以10℃/min速率程序升温至180℃后加入3g改性竹炭，保持温度混炼20min，冷却至室温后得复合高分子聚合物，取100g复合高分子聚合物，30g氧化剂，20g润滑剂，混合均匀后装入安装有喷射装置的密封耐压容器内，再加入3g天然色素，3g四氯化碳，1g竹醋液，1g香精，并将密封耐压容器加入口进行封闭，最后向密封耐压容器内注入100g氟里昂12，得喷射彩带罐。实例2取5g竹炭，浸泡在500g质量分数为5%醋酸锌溶液中，以300r/min搅拌20min后装入聚四氟乙烯反应釜中，以20℃/min升温速率升温至240℃，保温反应30h，得改性竹炭，取100g高分子聚合物置于转鼓烘干机中，在110℃下干燥4h，升温至150℃并抽真空至1000Pa干燥18h，再在氮气氛围下装入混料机中，以10℃/min速率程序升温至180℃后加入3g改性竹炭，保持温度混炼20min，冷却至室温后得复合高分子聚合物，取120g复合高分子聚合物，50g氧化剂，20g润滑剂，混合均匀后装入安装有喷射装置的密封耐压容器内，再加入3g天然色素，10g四氯化碳，3g竹醋液，2g香精，并将密封耐压容器加入口进行封闭，最后向密封耐压容器内注入100g氟里昂12，得喷射彩带罐。实例3取5g竹炭，浸泡在600g质量分数为5%醋酸锌溶液中，以400r/min搅拌30min后装入聚四氟乙烯反应釜中，以20℃/min升温速率升温至240℃，保温反应30h，得改性竹炭，取120g高分子聚合物置于转鼓烘干机中，在120℃下干燥5h，升温至150℃并抽真空至1000Pa干燥18h，再在氮气氛围下装入混料机中，以10℃/min速率程序升温至200℃后加入5g改性竹炭，保持温度混炼30min，冷却至室温后得复合高分子聚合物，取120g复合高分子聚合物，50g氧化剂，40g润滑剂，混合均匀后装入安装有喷射装置的密封耐压容器内，再加入10g天然色素，10g四氯化碳，3g竹醋液，2g香精，并将密封耐压容器加入口进行封闭，最后向密封耐压容器内注入180g氟里昂12，得喷射彩带罐。将本专利技术制备的喷射彩带罐及市售的喷射彩带罐进行检测，具体检测结果如下表表1：表1喷射彩带罐性能表征由表1可知本专利技术制备的喷射彩带罐，残本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷射彩带罐，其特征在于，所述喷射彩带罐由下述重量份原料组成：100～120份复合高分子聚合物，30～50份氧化剂，20～40份润滑剂，3～10份天然色素，3～10份四氯化碳，1～3份竹醋液，1～2份香精，100～180g氟里昂12。

【技术特征摘要】
1.一种喷射彩带罐，其特征在于，所述喷射彩带罐由下述重量份原料组成：100～120份复合高分子聚合物，30～50份氧化剂，20～40份润滑剂，3～10份天然色素，3～10份四氯化碳，1～3份竹醋液，1～2份香精，100～180g氟里昂12。2.如权利要求1所述的一种喷射彩带罐，其特征在于，所述复合高分子聚合物为高分子聚合物干燥后与改性竹炭按质量比20：1～40：1混炼制成。3.如权利要求2所述的一种喷射彩带罐，其特征在于，所述高分子聚合物为聚乳酸、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯及聚氯乙烯中的一种或多种。4.如权利要求2所述的一种喷射彩带罐，其特征在于，所述干燥过程为在110～120℃下干燥4～5h，升温至140～150℃并抽真空至10～1000Pa干燥15～18h。5.如权利要求2所述的一种喷射彩带罐，其特征在于，所述改性竹炭为竹炭与质量分数为5%醋酸锌溶液按质量比1：100～1：200混合后水热反应制得。6.如权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴泽民，张桂芳，李静，
申请(专利权)人：裴泽民，
类型：发明
国别省市：江苏,32