一种玻纤增强PBT/PET材料制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种玻纤增强PBT/PET材料，其特征在于，按重量百分比（下同）计，包括如下组分：29%～65%的PBT、1%～15%的PET、1%～15%的尼龙66、20%～30%的玻纤、10%～15%的增韧相容剂和1%～3%的助剂。本发明专利技术采用合金化技术，在PBT、PET中掺混尼龙形成稳定的多相结构，不仅可以减小翘曲，而且不会降低材料的力学性能；同时提高PBT的冲击性能，加快PET的结晶速度；另外，本发明专利技术还加入了增韧相容剂，使得PBT与聚酰胺共混时，会发生酰胺‑酯交换反应，冲击强度比单一的环氧体系冲击高50%左右；而且采用的多种光稳定剂复配的形式提高耐候效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤增强PBT/PET材料
本专利技术属于改性PBT/PET
，涉及一种玻纤增强的PBT/PET合金材料。
技术介绍
增强聚酯是改性聚酯的重要品种，其特点是高强度，高刚性以及优良的耐磨性，已成为一种重要的结构材料。玻纤增强PBT/PET作为耐热性，力学性能，成型性能优良的材料广泛应用，但是其制品的外观，表面光泽和耐候性不尽如人意，需进一步改善。针对以上的问题，可以通过4个方向解决：(1)基础原材料的选择：选用高粘度的PBT，特制的浸润剂系统拉制的短纤(T436HK)，无双酚A，耐湿热。(2)采用合金化技术：在PBT、PET中掺混其它聚合物形成稳定的多相结构，可减小翘曲。(3)添加尼龙：尼龙可以提高PBT的冲击性能，同时可以加快PET的结晶速度。(4)光稳定剂：多种复配提高耐候效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高强度、高耐候、高尺寸稳定性的PBT/PET合金材料及其制备方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现：本专利技术的目的在于提供一种玻纤增强PBT/PET材料，其特征在于，按重量百分比(下同)计，包括如下组分：其中，所述的PBT为相对密度1.31～1.35，熔点220～230℃，相对粘度为1.0，成型收缩率在0.5％～0.9％范围内的PBT材料；所述的PET为相对密度1.30～1.34，熔点240～260℃，熔融指数(250℃/5kg)40～100g/10min，成型收缩率在0.5％～0.9％范围内的PET材料；所述的尼龙为尼龙66树脂，其特征粘数为2.4～2.9；所述的玻纤为直径为10～20微米、短切长度为2～5mm的无碱玻璃纤维；所述的增韧相容剂为溴化环氧树脂、丙烯酸酯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、聚酯弹性体、聚烯烃弹性体中的一种或多种；所述的助剂为抗氧剂、润滑剂和光稳定剂中的一种或多种；所述的抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4－二叔丁基苯基)亚磷酸酯和硫代三丙酸二月桂酯或硫代二丙酸双硬脂醇酯中的一种或多种；所述的润滑剂为E蜡、硬脂酸钙、硅酮母粒和PETS中的一种或多种；所述的光稳定剂为炭黑，二苯甲酮类、水杨酸类和苯并三唑类中的一种或多种。本专利技术提供的一种玻纤增强PBT/PET材料，可以采用如下过程制备：将29％～65％的PBT、1％～15％的PET、1％～15％的尼龙66、20％～30％的玻纤、10％～15％的增韧相容剂和1％～3％的助剂加入到高速混合机器中高速搅拌使之混合均匀，再送入双螺杆挤出机中，熔融挤出造粒，即可得到本专利技术所述玻纤增强PBT/PET材料。本专利技术的一种玻纤增强PBT/PET材料，采用合金化技术，在PBT、PET中掺混尼龙形成稳定的多相结构，不仅可以减小翘曲，而且不会降低材料的力学性能；同时，尼龙可以提高PBT的冲击性能，加快PET的结晶速度；另外，本专利技术还加入了增韧相容剂，使得PBT与聚酰胺共混时，会发生酰胺-酯交换反应，采用环氧化聚合物(如环氧树脂)作相容剂时，在共混过程中形成PBT-co-Epoxy-co-PA66共聚物，能有效的提高PBT与PA66间的相容性；同时添加“核-壳”结构的相容剂体系，冲击强度比单一的环氧体系冲击高50％左右；而且采用的多种光稳定剂复配的形式提高耐候效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，所述实施例仅用于说明本专利技术而不是对本专利技术的限制。实施例中的所用原料均为市售产品：PBT：台湾长春人造树脂股份公司生产的牌号1100-211M的PBT切片；PET：江苏三房巷集团生产的牌号CZ-304的聚酯切片；尼龙：神马集团生产的牌号为EPR27的尼龙66；玻纤：泰山玻纤公司生产的牌号为T436HK的短纤；增韧相容剂：开美化学科技有限公司生产的溴化环氧树脂；罗门哈斯公司生产的EXL-3386。实施例1-5将PBT树脂与PET树脂、矿物及各种助剂加入高速混合机器中高速搅拌3min使之混合均匀，再送入双螺杆挤出机中，进行挤出造粒，该挤出机温度分布如下：由进料段到机头分别为：210℃、230℃、230℃、230℃、225℃、220℃、220℃、220℃、220℃，模头：230℃，材料挤出后经过水冷、切粒，然后包装。粒料在鼓风干燥箱，90℃干燥4小时，然后由注塑机制备测试样条。实施例1～5各原料重量份数见表1。表1实施例1～5的原料重量份数实施例1～5的测试结果列于表2。表2性能测试结果从上述表格数据可以看出，通过添加光稳定剂能够提高材料的耐候性能。由于玻纤的加入，导致材料韧性下降明显，制件容易产生断裂，本专利技术通过加入增韧相容剂，能够有效的提高材料的韧性；而PA66可以提高PBT的冲击性能，同时可以加快PET的结晶速度。此配方体系的玻纤20％增强PBT/PET材料和玻纤30％增强PBT/PET材料都有优异的力学性能和耐候性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤增强PBT/PET材料，其特征在于，按重量百分比计，包括如下组分：PBT               29%～65%PET               1%～15%尼龙              1%～15%玻纤              20%～30%增韧相容剂        10%～15%助剂              1%～3%。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤增强PBT/PET材料，其特征在于，按重量百分比计，包括如下组分：PBT29%～65%PET1%～15%尼龙1%～15%玻纤20%～30%增韧相容剂10%～15%助剂1%～3%。2.根据权利要求1所述的玻纤增强PBT/PET材料，其特征在于：所述的PBT为相对密度1.31～1.35，熔点220～230℃，相对粘度为1.0，成型收缩率在0.5%～0.9%范围内的PBT材料。3.根据权利要求1所述的玻纤增强PBT/PET材料，其特征在于：所述的PET为相对密度1.30～1.34，熔点240～260℃，熔融指数40～100g/10min，成型收缩率在0.5%～0.9%范围内的PET材料。4.根据权利要求1所述的玻纤增强PBT/PET材料，其特征在于：所述的尼龙为尼龙66树脂，其特征粘数为2.4～2.9。5.根据权利要求1所述的玻纤增强PBT/P...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨燕，王海华，黄志杰，沈岳新，杨仓先，
申请(专利权)人：中广核俊尔上海新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31