一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器，包括基座，封板，基座与封板连接在一起组成带有密闭腔体的阻尼器本体，阻尼器本体内部设置一个阻尼挡板，阻尼挡板与阻尼器本体的顶部之间留有缺口，阻尼挡板将阻尼器本体内部腔体分隔为进液腔和出液腔，进液腔设有进液口，出液腔设有出液口，阻尼挡板与阻尼器本体之间形成液体通道，所述液体通道与进液口、出液口连通。本发明专利技术所公开的一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器，其作用是吸收并缓冲液路输出的压力脉冲，并阻隔和减少管路中气泡的形成，同时排出液体输出过程中产生的气泡，从而解决洗板机注液时出现溅液和注液不连续的问题，改善洗板机的洗板效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器
本专利技术涉及医疗器械
，特别是涉及一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器。
技术介绍
传统的洗板机注液系统一般由注液泵、注液泵连接管、洗板头、微孔板及微孔板装载平台组成，其注液系统工作过程为：注液泵吸取液体，通过注液泵连接管进入到洗板头，然后对微孔板装载平台上的微孔板进行注液。目前，市场上用于洗板机上的注液泵类型主要为隔膜泵，其结构工作原理是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体，因此，该类型的泵输出端口输出的液体就存在一定频率的脉冲且不稳定，同时，由于应用于洗板机上的洗液为几种介质的混合溶液，在吸取液体的过程中，极容易在软管以及洗板头的管道内产生气泡，这就导致液体在经过软管进入到洗板头注液时，出现溅液和注液不连续的问题，从而导致每个微板孔内的注液量存在差异，影响微孔板的实验效果，另外，溅出的液体会流入其他孔内，造成洗板效果不佳，影响后续实验的判读结果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器，其作用是能够吸收并缓冲液路输出的压力脉冲，并能阻隔和减少管路中气泡形成，从而解决洗板头注液时溅液和注液不连续的问题，提升洗板机洗板效果。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器，包括基座，封板，基座与封板连接在一起组成带有密闭腔体的阻尼器本体，阻尼器本体内部设置一个阻尼挡板，阻尼挡板与阻尼器本体的顶部之间留有缺口，阻尼挡板将阻尼器本体内部腔体分隔为进液腔和出液腔，进液腔开有进液口，出液腔开有出液口，阻尼挡板与阻尼器本体之间形成液体通道，所述液体通道与进液口、出液口连通。优选的，所述进液口开设于阻尼器本体进液腔侧面，所述进液口开设位置低于阻尼挡板与阻尼器本体之间的缺口位置。优选的，所述进液口安装有进液管接头，所述进液管接头与进液口之间设有进液密封圈。优选的，所述出液口开设位置在阻尼器本体出液腔底部。优选的，所述出液口安装有出液管接头，所述出液管接头与出液口之间设有出液密封圈。与现有技术相比，本专利技术提供的一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器，其有益效果是由注液口注入的液体首先进入进液腔，避免了腔体内部形成涡流而产生大量气泡并被直接带入出液口流入管道内，同时使得液体在进液腔累积大于挡板高度时，缓和地流入出液腔，并在腔体上部形成空气囊，对液体压力进行二级缓冲保压蓄能，另外，进液口流入的液体冲击在进液腔中产生的气泡因为压力会上浮，浮出液面之后会炸开，而不会被带入到出液腔，因此杜绝了大量气泡的产生，从而使出液口输出压力恒定、柔和、无气泡的液体流，由出液口输出的液体流入洗板机的洗板头进行注液时，不会出现溅液、注液不连续的问题。附图说明图1为本专利技术所述的一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器结构示意图。其中，1-基座，2-进液腔，3-进液密封圈，4-进液管接头，5-进液口，6-封板，7-阻尼挡板，8-出液管接头，9-出液密封圈，10-出液口，11-出液腔，12-阻尼器本体。具体实施方式为详细说明本专利技术的技术特征和所实现的目的和效果，以下结合附图做进一步的描述：如图1所示，所述的一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器，包括基座1，封板6，基座1与封板6连接在一起组成带有密闭腔体的阻尼器本体12，阻尼器本体12内部设置一个阻尼挡板7，阻尼挡板7与阻尼器本体12的顶部之间留有缺口，阻尼挡板7将阻尼器本体12内部腔体分隔为进液腔2和出液腔11，进液腔2开有进液口5，出液腔11开有出液口10，阻尼挡板7与阻尼器本体12之间形成液体通道，所述液体通道与进液口5、出液口10连通。优选的，所述进液口5开设于阻尼器本体12侧面，所述进液口5开设位置低于阻尼挡板7与阻尼器本体12之间的缺口位置。优选的，所述进液口5安装有进液管接头4，所述进液管接头4与进液口5之间设有进液密封圈3。优选的，所述出液口10开设位置在阻尼器本体12底部。优选的，所述出液口10安装有出液管接头8，所述出液管接头8与出液口10之间设有出液密封圈9。所述的一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器其工作过程为：液体由进液口5注入进液腔2，并冲击在进液腔2侧的阻尼器本体12和阻尼挡板7上，实现对液体脉冲的缓冲，同时避免了在腔体内部形成涡流而产生大量气泡，由进液口5流入的液体冲击在进液腔2中产生的气泡以及注入的液体本身带有的气泡因为压力会上浮，浮出液面之后会炸开，而不会被带入到出液腔11，随着液体的注入，进液腔2的液体不断累积，并在累积过程中逐步缓和、排出气泡，当液体累积高度大于阻尼挡板7高度时，液体从进液腔2缓和地流入出液腔11，并在腔体上部形成一个空气囊，此空气囊在液体流入过程中起到对液体的二次缓冲和保压蓄能作用，避免了大量气泡的产生，从而使得出液口10输出的液体为一段压力恒定、柔和、无气泡的液体流，因此，由出液口10输出的液体流入洗板机的洗板头进行注液时，其注液效果更均匀、柔和且无气泡，从而解决了洗板机溅液和注液不连续的问题，提高了洗板机的注液性能，改善了洗板效果。以上所述实施例仅表达了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，对于本行业的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思和范围的前提下，还可以做出各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。因此，本专利技术要求的保护范围由所附权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器，其特征在于：包括基座，封板，基座与封板连接在一起组成带有密闭腔体的阻尼器本体，阻尼器本体内部设置一个阻尼挡板，阻尼挡板与阻尼器本体的顶部之间留有缺口，阻尼挡板将阻尼器本体内部腔体分隔为进液腔和出液腔，进液腔开有进液口，出液腔开有出液口，阻尼挡板与阻尼器本体之间形成液体通道，所述液体通道与进液口、出液口连通。

【技术特征摘要】
1.一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器，其特征在于：包括基座，封板，基座与封板连接在一起组成带有密闭腔体的阻尼器本体，阻尼器本体内部设置一个阻尼挡板，阻尼挡板与阻尼器本体的顶部之间留有缺口，阻尼挡板将阻尼器本体内部腔体分隔为进液腔和出液腔，进液腔开有进液口，出液腔开有出液口，阻尼挡板与阻尼器本体之间形成液体通道，所述液体通道与进液口、出液口连通。2.根据权利要求1所述的一种应用于洗板机的液路缓冲阻尼器，其特征在于：所述进液口开设于阻尼器本体进液腔侧面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海，廖艳军，李运奇，
申请(专利权)人：东莞市爱思康生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44