一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂及制备方法技术

本发明专利技术涉及食品包装技术领域，具体为一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，由以下原料按照重量份组成：聚偏二氯乙烯树脂粉100份、热稳定剂0.1‑0.3份、光稳定剂0.0001‑0.003份、群青0.001‑0.003份、增塑剂0.1‑1.0份。本发明专利技术的耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，具有优良的耐黄变性能。采用本发明专利技术的耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂的PVDC透明膜，薄膜在保持对水蒸汽和氧气的高阻隔性能的同时，在高温杀菌或长时间存放时，可保持洁净的颜色，解决了聚偏二氯乙烯膜因高温或老化产生的颜色发黄发昏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂及制备方法
本专利技术涉及食品包装
，具体为一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂及制备方法。
技术介绍
聚偏二氯乙烯(PVDC)是一种熔点在168℃的热塑性聚合物，具有头尾相连的线性聚合链结构。由于PVDC高分子链的对称性高，规整度高，分子间凝聚力强，结晶度高，分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧原子和水分子很难在PVDC分子中移动，因此PVDC是目前具有最好的水蒸汽和氧气阻隔性的聚合物，广泛应用于食品、药品、军需品等包装领域，尤其是肠衣膜和保鲜膜领域。此外，PVDC薄膜还具有机械强度高，韧性大，耐有机溶剂和油脂，热收缩性能和自粘性好，难燃烧，化学性质稳定等特点，安全环保，符合食品卫生要求。但是，由于PVDC自身的耐老化性能较差，在高温杀菌或存放一段时间之后，PVDC膜层颜色会出现不同程度的发黄发昏的现象，如出现在食品包装上，会给人造成不洁净的外观观感，严重影响消费者的购买欲。为此，我们提出一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂及制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，由以下原料按照重量份组成：聚偏二氯乙烯树脂粉100份、热稳定剂0.1-0.3份、光稳定剂0.0001-0.003份、群青0.001-0.003份、增塑剂0.1-1.0份。优选的，所述聚偏二氯乙烯树脂为偏二氯乙烯与氯乙烯(VC)的共聚物(VC型PVDC树脂)，分子量为8万-10万。优选的，所述热稳定剂为1,1,3-三(2-甲基-4羟基-5-叔丁苯基)丁烷、硬脂酸镁、硬脂酸钠、硬脂酸锌中的任意一种或组合。优选的，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯酮、双(2,2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的任意一种或组合。优选的，所述增塑剂为癸二酸二正丁酯、癸二酸二异辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的任意一种、两种或两种以上混合而成。一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂的制备方法，包括以下步骤：S1、将聚偏二氯乙烯树脂粉在转速范围为500-1500r/min的搅拌机保持500-800r/min的转速下搅拌，同时升高温度至30-40℃，搅拌0.5-2min；S2、将搅拌机的转速调整至1000-1200r/min，继续保持30-40℃的温度，在步骤S1中搅拌后的聚偏二氯乙烯树脂中依次热稳定剂、光稳定剂、群青和增塑剂，再搅拌3-5min使其混合均匀，控制温度为50-60℃，得树脂混合物；S3、将步骤S2中得到的树脂混合物匀速降温至35-45℃后，出料；S4、将步骤S3中出料的树脂混合物进行灌包，放置在20-30℃的环境中存放熟化3-4天，得耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，具有优良的耐黄变性能。采用本专利技术的耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂的PVDC透明膜，薄膜在保持对水蒸汽和氧气的高阻隔性能的同时，在高温杀菌或长时间存放时，可保持洁净的颜色，解决了聚偏二氯乙烯膜因高温或老化产生的颜色发黄发昏的问题。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供如下技术方案：实施例1一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，由以下原料按照重量份组成：聚偏二氯乙烯树脂粉100份、热稳定剂0.1份、光稳定剂0.0001份、群青0.001份、增塑剂0.1份。具体的，所述聚偏二氯乙烯树脂为偏二氯乙烯与氯乙烯(VC)的共聚物(VC型PVDC树脂)，分子量为8万。具体的，所述热稳定剂为1,1,3-三(2-甲基-4羟基-5-叔丁苯基)丁烷、硬脂酸镁、硬脂酸钠、硬脂酸锌中的任意一种或组合。具体的，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯酮、双(2,2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的任意一种或组合。具体的，所述增塑剂为癸二酸二正丁酯、癸二酸二异辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的任意一种、两种或两种以上混合而成。一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂的制备方法，包括以下步骤：S1、将聚偏二氯乙烯树脂粉在转速范围为500-1500r/min的搅拌机保持500r/min的转速下搅拌，同时升高温度至30℃，搅拌0.5min；S2、将搅拌机的转速调整至1000r/min，继续保持30℃的温度，在步骤S1中搅拌后的聚偏二氯乙烯树脂中依次热稳定剂、光稳定剂、群青和增塑剂，再搅拌3min使其混合均匀，控制温度为50℃，得树脂混合物；S3、将步骤S2中得到的树脂混合物匀速降温至35℃后，出料；S4、将步骤S3中出料的树脂混合物进行灌包，放置在20℃的环境中存放熟化3天，得耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂。实施例2一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，由以下原料按照重量份组成：聚偏二氯乙烯树脂粉100份、热稳定剂0.2份、光稳定剂0.0015份、群青0.002份、增塑剂0.6份。具体的，所述聚偏二氯乙烯树脂为偏二氯乙烯与氯乙烯(VC)的共聚物(VC型PVDC树脂)，分子量为9万。具体的，所述热稳定剂为1,1,3-三(2-甲基-4羟基-5-叔丁苯基)丁烷、硬脂酸镁、硬脂酸钠、硬脂酸锌中的任意一种或组合。具体的，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯酮、双(2,2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的任意一种或组合。具体的，所述增塑剂为癸二酸二正丁酯、癸二酸二异辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的任意一种、两种或两种以上混合而成。一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂的制备方法，包括以下步骤：S1、将聚偏二氯乙烯树脂粉在转速范围为500-1500r/min的搅拌机保持650r/min的转速下搅拌，同时升高温度至35℃，搅拌1.2min；S2、将搅拌机的转速调整至1100r/min，继续保持35℃的温度，在步骤S1中搅拌后的聚偏二氯乙烯树脂中依次热稳定剂、光稳定剂、群青和增塑剂，再搅拌4min使其混合均匀，控制温度为55℃，得树脂混合物；S3、将步骤S2中得到的树脂混合物匀速降温至40℃后，出料；S4、将步骤S3中出料的树脂混合物进行灌包，放置在25℃的环境中存放熟化3.5天，得耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂。实施例3一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，由以下原料按照重量份组成：聚偏二氯乙烯树脂粉100份、热稳定剂0.3份、光稳定剂0.003份、群青0.003份、增塑剂1.0份。具体的，所述聚偏二氯乙烯树脂为偏二氯乙烯与氯乙烯(VC)的共聚物(VC型PVDC树脂)，分子量为10万。具体的，所述热稳定剂为1,1,3-三(2-甲基-4羟基-5-叔丁苯基)丁烷、硬脂酸镁、硬脂酸钠、硬脂酸锌中的任意一种或组合。具体的，所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯酮、双(2,2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯中的任意一种或组合。具体的，所述增塑剂为癸二酸二正丁酯、癸二酸二异辛酯、乙酰柠檬酸三丁酯中的任意一种、两种或两种以上混合而成。一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂的制备方法，包括以下步骤：S1、将聚偏二氯乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：聚偏二氯乙烯树脂粉100份、热稳定剂0.1‑0.3份、光稳定剂0.0001‑0.003份、群青0.001‑0.003份、增塑剂0.1‑1.0份。

【技术特征摘要】
1.一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：聚偏二氯乙烯树脂粉100份、热稳定剂0.1-0.3份、光稳定剂0.0001-0.003份、群青0.001-0.003份、增塑剂0.1-1.0份。2.根据权利要求1所述的一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，其特征在于：所述聚偏二氯乙烯树脂为偏二氯乙烯与氯乙烯（VC）的共聚物（VC型PVDC树脂），分子量为8万-10万。3.根据权利要求1所述的一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，其特征在于：所述热稳定剂为1,1,3-三（2-甲基-4羟基-5-叔丁苯基）丁烷、硬脂酸镁、硬脂酸钠、硬脂酸锌中的任意一种或组合。4.根据权利要求1所述的一种耐黄变改性聚偏二氯乙烯树脂，其特征在于：所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯酮、双（2,2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯中的任意一种或组合。5.根据权利要求1所述的一种耐黄变改性聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新峰，柴博，张东良，
申请(专利权)人：洛阳兴瑞新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41