一种粉煤灰石墨烯强化塑料的方法技术

本发明专利技术属于塑料生产领域，具体涉及一种粉煤灰石墨烯强化塑料的方法。将5—80％的粉煤灰加入到立式湿磨机中进行粉碎，然后加入一定量的水进行清洗，然后采用烘干机进行烘干；或将0—90％废旧塑料加入到分类粉碎机中进行粉碎，粉碎后的塑料到造粒机中进行造粒；采用0.05—5％的石墨烯、10—95％的树脂复合塑料原料与烘干后的粉煤灰进行混合搅拌，将混合搅拌后的混合物采用热压成型机进行热压成型，得到石墨烯强化塑料颗粒及石墨烯强化塑料。本发明专利技术操作工艺简单，设备投资少，生产成本低。资源循环利用，将污染环境的粉煤灰、以及废旧塑料等变废为宝，增加附加值。提高塑料的特性，适合产业规模化应用与推广。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰石墨烯强化塑料的方法
本专利技术属于塑料生产领域，具体涉及一种粉煤灰石墨烯强化塑料的方法。
技术介绍
塑料，顾名思义就是“容易塑造的材料”。塑料是21世纪的新兴材料，代表着先进生产力。塑料加工业是21世纪的绿色环保行业，推动着低碳经济的发展。全球2016年塑料消费量突破5亿吨，其中硬质塑料2.84亿吨。面对全球塑料行业创新和发展的深刻变革，塑料加工业在取得不凡业绩的同时，也遇到了许多重大困难和严峻挑战：原材料大幅涨价、最严环保整治、禁废令等，需积极进取，进一步加大自主创新、加快产业升级等举措应对发展压力，在困难与挑战中实现发展与突破。随着电商行业的快速发展，物流快递业产生了大量的“白色垃圾”，中国要求快递包装袋采用生物降解塑料，一系列在自然条件下可完全降解的环保材料如PHA生物基可降解塑料等，将会迎来良好的发展机遇。加快行业向中高端化迈进，促进塑料行业平稳发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种工艺简单，设备投资少，生产成本低、资源循环利用，将污染环境的粉煤灰、以及废旧塑料等变废为宝，增加附加值；提高塑料的特性，适合产业规模化应用与推广的粉煤灰石墨烯强化塑料的方法。本专利技术所采用的技术方案为：一种粉煤灰石墨烯强化塑料的方法，包括以下步骤：(1)将5—80％的粉煤灰加入到立式湿磨机中进行粉碎，400转/分钟，湿磨60min，然后加入一定量的水进行清洗，然后采用烘干机进行烘干；或将0—90％废旧塑料加入到分类粉碎机中进行粉碎，粉碎后的塑料到造粒机中进行造粒；(2)采用0.05—5％的石墨烯、10—95％的树脂复合塑料原料与步骤(1)中烘干后的粉煤灰进行混合搅拌，其混合搅拌采用超声波混合搅拌30min-2h，即得到轻质混合物，此混合物在低温密闭条件下保存。(3)将步骤(2)中混合搅拌后的混合物采用热压成型机进行热压成型，得到石墨烯强化塑料颗粒及石墨烯强化塑料。优选的，所述步骤(1)中烘干采用的温度为80℃-140℃，优选120℃，时间为1h-8h，优选4h。优选的，所述粉煤灰为50％；石墨烯为2％；树脂复合塑料60-80％。优选的，所述用NaOH溶液调节石墨烯混合液的pH值至10；NaOH溶液的浓度为7mol/L，NaOH溶液的加入量为石墨烯材料质量的0.5倍。所述制成的石墨烯强化塑料可为石墨烯强化塑钢，塑板、塑管、塑雕、塑瓶以及高端装备与配件。本专利技术的有益效果：本专利技术操作工艺简单，设备投资少，生产成本低。资源循环利用，将污染环境的粉煤灰、以及废旧塑料等变废为宝，增加附加值。提高塑料的特性，适合产业规模化应用与推广。附图说明图1为本专利技术的简单操作工艺流程图。具体实施方式一种粉煤灰石墨烯强化塑料的方法，包括以下步骤：(1)将5—80％的粉煤灰加入到立式湿磨机中进行粉碎，400转/分钟，湿磨60min，然后加入一定量的水进行清洗，然后采用烘干机进行烘干；或将0—90％废旧塑料加入到分类粉碎机中进行粉碎，粉碎后的塑料到造粒机中进行造粒；(2)采用0.05—5％的石墨烯、10—95％的树脂复合塑料原料与步骤(1)中烘干后的粉煤灰进行混合搅拌，其混合搅拌采用超声波混合搅拌30min-2h，即得到轻质混合物，此混合物在低温密闭条件下保存。(3)将步骤(2)中混合搅拌后的混合物采用热压成型机进行热压成型，得到石墨烯强化塑料颗粒及石墨烯强化塑料。优选的，所述步骤(1)中烘干采用的温度为80℃-140℃，优选120℃，时间为1h-8h，优选4h。优选的，所述粉煤灰为50％；石墨烯为2％；树脂复合塑料60-80％。优选的，所述用NaOH溶液调节石墨烯混合液的pH值至10；NaOH溶液的浓度为7mol/L，NaOH溶液的加入量为石墨烯材料质量的0.5倍。所述制成的石墨烯强化塑料可为石墨烯强化塑钢，塑板、塑管、塑雕、塑瓶以及高端装备与配件。实施例1：将0.9％石墨烯与50％粉煤灰与50％PVC、POM、ABS、PC、PC/ABS原料中的一种或二种以上混合按照上述方法生产石墨烯塑钢、赛钢、塑胶地板、聚合塑料、聚碳树脂塑料、防火合金塑料和石墨烯特种工程塑料，如：石墨烯聚酰亚胺、石墨烯聚苯硫醚、石墨烯聚苯硫醚合金、石墨烯聚醚醚酮、石墨烯液晶聚合物、石墨烯聚砜、石墨烯聚芳砜、石墨烯聚芳酯，以及石墨烯含氟聚合物：如GPTFE、GPVDF、GPCTFE、GPFA等产品。实施例2：将2％石墨烯与70％粉煤灰和60％改性酚醛树脂混合生产石墨烯轻芯钢，以及石墨烯基轻芯钢下游产品，如汽车、火车、飞机、轮船上用的装饰板、厕所、盟洗室、座椅、水箱，以及石墨烯轻芯钢建材、石墨烯轻芯钢门窗、石墨烯轻芯钢装备制造、石墨烯轻芯钢仪器等产品。本专利技术在整体操作工艺简单，设备投资少，生产成本低。资源循环利用，将污染环境的粉煤灰、以及废旧塑料等变废为宝，增加附加值。提高塑料的特性，适合产业规模化应用与推广。虽然本专利技术已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本专利技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本专利技术的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本专利技术的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉煤灰石墨烯强化塑料的方法，其特征在于：包括以下具体步骤：(1)将5—80％的粉煤灰加入到立式湿磨机中进行粉碎，400转/分钟，湿磨60min，然后加入一定量的水进行清洗，然后采用烘干机进行烘干；或将0—90％废旧塑料加入到分类粉碎机中进行粉碎，粉碎后的塑料到造粒机中进行造粒；(2)采用0.05—5％的石墨烯、10—95％的树脂复合塑料原料与步骤(1)中烘干后的粉煤灰进行混合搅拌，其混合搅拌采用超声波混合搅拌30min‑2h，即得到轻质混合物，此混合物在低温密闭条件下保存；(3)将步骤(2)中混合搅拌后的混合物采用热压成型机进行热压成型，得到石墨烯强化塑料颗粒及石墨烯强化塑料。

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰石墨烯强化塑料的方法，其特征在于：包括以下具体步骤：(1)将5—80％的粉煤灰加入到立式湿磨机中进行粉碎，400转/分钟，湿磨60min，然后加入一定量的水进行清洗，然后采用烘干机进行烘干；或将0—90％废旧塑料加入到分类粉碎机中进行粉碎，粉碎后的塑料到造粒机中进行造粒；(2)采用0.05—5％的石墨烯、10—95％的树脂复合塑料原料与步骤(1)中烘干后的粉煤灰进行混合搅拌，其混合搅拌采用超声波混合搅拌30min-2h，即得到轻质混合物，此混合物在低温密闭条件下保存；(3)将步骤(2)中混合搅拌后的混合物采用热压成型机进行热压成型，得到石墨烯强化塑料颗粒及石墨烯强化塑料。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程礼华，刘晓艳，项勇，刘浩林，刘翰林，
申请(专利权)人：中喜宁夏新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64