一种木质素/淀粉/PVC薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种木质素/淀粉/PVC薄膜及其制备方法。该木质素/淀粉/PVC薄膜包括如下重量份的组分：PVC树脂、木质素、淀粉、钙锌稳定剂、增塑剂、相容剂、润滑剂。该木质素/淀粉/PVC薄膜的制备方法为：各个原料试剂按比例加入到高速混合机中经过热混、冷混，得预混物料；通过双螺杆挤出机熔融挤出造粒；再利用单螺杆吹塑机得到所述的木质素/淀粉/PVC薄膜。本发明专利技术方法制备的木质素/淀粉/PVC薄膜无毒无害、符合环保要求，厚度均匀、表面平整光滑，具有韧性好，抗拉伸，不易断裂等。

【技术实现步骤摘要】
一种木质素/淀粉/PVC薄膜及其制备方法
本专利技术涉及PVC薄膜
，具体涉及一种木质素/淀粉/PVC薄膜及其制备方法。
技术介绍
现有常规PVC薄膜材料，以PVC、无毒增塑剂、稳定剂等助剂为组份，经混料机混合，再通过吹塑工艺制备而得的薄膜材料，但其韧性，延展性等有待提高。淀粉是一种具有广泛来源的生物基材料，也具有优良的生物降解特性，同时淀粉具有相对非常低廉的价格，目前已经被广泛用于生物降解领域当中，主要方式是与生物降解塑料共混加工的方式。据统计目前超过95％的木质素仍作为工业制浆的废弃物，随废水直接排入江河或者浓缩后燃烧掉，制浆废水的排放不仅造成资源的浪费，同时又污染环境，对其进行很好的资源化利用对社会经济的发展和环境保护具有现实的意义。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中的上述问题，提出一种木质素/淀粉/PVC薄膜及其制备方法。本专利技术制备木质素/淀粉/PVC薄膜的主要技术方案，是由于木质素以及淀粉与植物纤维类似都含有亲水基团，通常采用酸酐类相容剂与木质素/淀粉的羟基发生酯化反应，本专利技术通过对木质素/淀粉接枝改性来提高其与塑料的相容性，提高木质素/淀粉与塑料复合材料的各项性能。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的第一个方面是提供一种木质素/淀粉/PVC薄膜，该木质素/淀粉/PVC薄膜的配方包括如下重量份的组分：热塑性塑料PVC30～90份、淀粉10～40份、木质素10～60份、钙锌稳定剂1～5份、增塑剂2～10份、相容剂2～10份、润滑剂1～5份。进一步地，在所述的木质素/淀粉/PVC薄膜中，该木质素/淀粉/PVC薄膜的配方包括如下重量份的组分：热塑性塑料PVC40～80份、淀粉15～35份、木质素20～50份、钙锌稳定剂2～4.2份、增塑剂3～8份、相容剂3～8份、润滑剂2～4份。进一步优选地，在所述的木质素/淀粉/PVC薄膜中，该木质素/淀粉/PVC薄膜的配方包括如下重量份的组分：热塑性塑料PVC50～60份、淀粉28～33份、木质素35～40份、钙锌稳定剂3.5～3.8份、增塑剂4～5份、相容剂4～3.5份、润滑剂2.5～3份。进一步地，在所述的木质素/淀粉/PVC薄膜中，所述木质素为造纸黑液木质素。进一步地，在所述的木质素/淀粉/PVC薄膜中，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、豌豆淀粉或小麦淀粉中的一种或者多种。进一步地，在所述的木质素/淀粉/PVC薄膜中，所述增塑剂为环氧大豆油或柠檬酸酯中的一种或多种的混合物。进一步地，在所述的木质素/淀粉/PVC薄膜中，所述相容剂为马来酸酐、丙烯酸、马来酸酐接枝PP、马来酸酐接枝PE、马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝EVA、丙烯酸接枝PP、丙烯酸接枝PE、丙烯酸接枝POE、丙烯酸接枝EVA中的一种或多种的混合物。进一步地，在所述的木质素/淀粉/PVC薄膜中，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、多元醇酯、油酸酰胺、微晶石蜡、EBS中的一种或多种的混合物。本专利技术的第二个方面是提供一种所述的木质素/淀粉/PVC薄膜的制备方法，具体包括如下步骤：(1)将造纸黑液中的木质素干燥和粉碎、过筛，得到目数为100目～400目的木质素粉末；(2)将配方比的热塑性塑料PVC、木质素、淀粉、钙锌稳定剂、增塑剂、相容剂、润滑剂，置于混合机中热混20～40分钟，高速混合搅拌至物料温度达到110～130℃时，迅速将物料放入冷混锅中冷却，降温至30～50℃左右，得到初混物料；(3)将初混物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，温度为150～180℃，转速为10～30r/min，得到木质素/淀粉/PVC薄膜颗粒；(4)将木质素/淀粉/PVC薄膜颗粒放入单螺杆吹塑机中，温度为150～180℃，主机转速为800～1200r/min，得到木质素/淀粉/PVC薄膜。进一步地，在所述的木质素/淀粉/PVC薄膜的制备方法中，所述步骤(2)中，高速混合搅拌至物料温度达到115～120℃。进一步地，在所述的木质素/淀粉/PVC薄膜的制备方法中，所述步骤(3)中，温度为170～175℃，转速为15～20r/min。进一步地，在所述的木质素/淀粉/PVC薄膜的制备方法中，所述步骤(4)中，温度为165～17℃，主机转速为900～1000r/min。本专利技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本专利技术提供的木质素/淀粉/PVC薄膜及其制备方法，通过向常规PVC薄膜材料配方中，添加造纸黑液木质素以及有广泛来源的生物基材料淀粉，一方面变废为宝，降低成本；另一方面，材料具有韧性好，抗拉伸，不易断裂的优良性能。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本专利技术，但是下述实施例并不限制本专利技术范围。实施例1木质素/淀粉/PVC薄膜的制备(一)其重量份组份为：热塑性塑料PVC70份，木质素10份，玉米淀粉10份、相容剂(马来酸酐接枝EVA)5份，钙锌稳定剂5份，增塑剂(环氧大豆油)5份，润滑剂(硬脂酸)5份。(二)按照上述组分配比，该木质素/淀粉/PVC薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将造纸黑液中的木质素干燥和粉碎、过筛，得到300目的木质素粉末；(2)将热塑性塑料PVC、木质素、玉米淀粉、钙锌稳定剂、相容剂(马来酸酐接枝EVA)、增塑剂(环氧大豆油)、润滑剂(硬脂酸)，按照比例置于混合机中热混30分钟，高速混合搅拌至物料温度达到125℃左右时，迅速将物料放入冷混锅中冷却，降温至40℃左右，得到初混物料；(3)将初混物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，温度为170℃，转速为15r/min，得到木质素/淀粉/PVC薄膜颗粒；(4)将木质素/淀粉/PVC薄膜颗粒放入单螺杆吹膜机中，温度为170℃，主机转速为1100r/min，得到木质素/淀粉/PVC薄膜。实施例2木质素/淀粉/PVC薄膜的制备(一)其重量份组份为：热塑性塑料PVC60份，木质素20份，玉米淀粉10份，相容剂(马来酸酐接枝EVA)5份，钙锌稳定剂5份，增塑剂(环氧大豆油)5份，润滑剂(硬脂酸)5份。(二)按照上述组分配比，该木质素/淀粉/PVC薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将造纸黑液中的木质素干燥和粉碎、过筛，得到300目的木质素粉末；(2)将热塑性塑料PVC、木质素、玉米淀粉、钙锌稳定剂、相容剂(马来酸酐接枝EVA)、增塑剂(环氧大豆油)、润滑剂(硬脂酸)，按照比例置于混合机中热混30分钟，高速混合搅拌至物料温度达到125℃左右时，迅速将物料放入冷混锅中冷却，降温至40℃左右，得到初混物料；(3)将初混物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，温度为170℃，转速为15r/min，得到木质素/淀粉/PVC薄膜颗粒；(4)将木质素/淀粉/PVC薄膜颗粒放入单螺杆吹膜机中，温度为170℃，主机转速为1100r/min，得到木质素/淀粉/PVC薄膜。实施例3木质素/淀粉/PVC薄膜的制备(一)其重量份组份为：热塑性塑料PVC50份，木质素30份，玉米淀粉10份，相容剂(马来酸酐接枝EVA)5份，钙锌稳定剂5份，增塑剂(环氧大豆油)5份，润滑剂(硬脂酸)5份。(二)按照上述组分配比，该木质素/淀粉/PVC薄膜的制备方法，包括如下步骤：(1)将造纸黑液中的木质素干燥和粉碎、过筛，得到300目的木本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质素/淀粉/PVC薄膜，其特征在于，该木质素/淀粉/PVC薄膜的配方包括如下重量份的组分：热塑性塑料PVC30～90份、淀粉10～40份、木质素10～60份、钙锌稳定剂1～5份、增塑剂2～10份、相容剂2～10份、润滑剂1～5份。

【技术特征摘要】
1.一种木质素/淀粉/PVC薄膜，其特征在于，该木质素/淀粉/PVC薄膜的配方包括如下重量份的组分：热塑性塑料PVC30～90份、淀粉10～40份、木质素10～60份、钙锌稳定剂1～5份、增塑剂2～10份、相容剂2～10份、润滑剂1～5份。2.根据权利要求1所述的木质素/淀粉/PVC薄膜，其特征在于，所述木质素为造纸黑液木质素。3.根据权利要求1所述的木质素/淀粉/PVC薄膜，其特征在于，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉、豌豆淀粉或小麦淀粉中的一种或者多种。4.根据权利要求1所述的木质素/淀粉/PVC薄膜，其特征在于，所述增塑剂为环氧大豆油或柠檬酸酯中的一种或多种的混合物。5.根据权利要求1所述的木质素/淀粉/PVC薄膜，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐、丙烯酸、马来酸酐接枝PP、马来酸酐接枝PE、马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝EVA、丙烯酸接枝PP、丙烯酸接枝PE、丙烯酸接枝POE、丙烯酸接枝EVA中的一种或多种的混合物。6.根据权利要求1所述的木质素/淀粉/PVC薄膜，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、多元醇酯、油酸酰胺、微晶石蜡、EBS中的一种或多种的混合物。7.一种如权利要求1-6任一项所述的木质素/淀粉/PVC...

【专利技术属性】
技术研发人员：施晓旦，邵威，
申请(专利权)人：济宁明升新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37