本发明专利技术属于聚丙烯复合材料加工技术领域，具体涉及一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法，包括以下原料：聚丙烯、线性低密度聚乙烯、三元羧基氯醋树脂E15/45M、改性硅灰石粉、软脂酸、壬二酸锌、硬脂酸镁、丙烯酸酯类交联剂。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中通过对硅灰石粉进行改性，提高其余基材的相容性，通过中间料改善线性低密度聚乙烯与聚丙烯的相容性，再配合各原料的协同作用，使所得复合塑料具有较强的悬臂梁冲击强度有了较大的提高，拉伸强度和弯曲强度保持了较高水平，综合力学性能较好，拓展了聚丙烯复合材料的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法
本专利技术属于聚丙烯复合材料加工
，具体涉及一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法。
技术介绍
由于聚丙烯改性材料具有密度小、耐热性高、刚韧平衡、可注塑成型、价格便宜、设计自由度大、可回收利用等方面的优点，在汽车工业、家用电器、日用品等许多领域有着广泛的用途，但也存在强度低、收缩率大、抗蠕变性差、制品尺寸稳定性差、容易产生翘曲变形等缺点，近年来，填充20%以上的滑石粉制备的材料已经逐渐实现量产，但滑石粉在提高聚丙烯强度的同时会导致其韧性下降，而使用聚烯烃弹性体改性聚丙烯增韧效果明显，但增韧的同时刚度会下降，加入纳米二氧化硅会避免以上问题，但耐冲击性能却会受到影响，导致其材料的使用范围受到影响，因此，需要进一步对聚丙烯材料的综合力学性能进行研究。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法，包括以下内容：（1）包括以下重量份的原料：聚丙烯75-85份、线性低密度聚乙烯16-20份、三元羧基氯醋树脂E15/45M10-16份、改性硅灰石粉5.5-6.5份、软脂酸2.2-2.6份、壬二酸锌0.3-0.5份、硬脂酸镁1.5-2.5份、丙烯酸酯类交联剂0.8-1.6份；所述改性硅灰石粉的制备方法为：将硅灰石粉与相当于其重量2-4%的γ-（2,3环氧丙烷）丙基三甲氧基硅烷、0.2-0.6%的1,2-二羟基蒽醌、6-10%的聚乙烯醇、6-10%的石油树脂，在温度为140-160℃的条件下搅拌混合30-40分钟，完成后将混合物进行等离子处理，即得；（2）将三元羧基氯醋树脂E15/45M、软脂酸和壬二酸锌在温度为220-230℃的条件下混炼25-35分钟，完成后静置12小时，得到中间料备用；（3）将中间料与剩余原料混合熔炼后，经挤出、冷却、切粒，得到聚丙烯复合塑料。作为对上述方案的进一步改进，所述聚丙烯为PPH-45、PPH-01、PPH-075中的至少两种混合。作为对上述方案的进一步改进，所述硅灰石粉由超音速气流磨机粉碎得到平均粒径为6.52μm，白度为85.9，粉碎条件为加料压力0.1-0.2MPa，破碎压力0.5-0.6MPa，磁振动加料电流30-40mA。作为对上述方案的进一步改进，所述等离子处理的条件为，将混合物置于等离子装置的下电极介质上，在电压115-125kV，电流28-32mA，间隙为6-8mm的操作条件下处理6-10分钟。作为对上述方案的进一步改进，所述丙烯酸酯类交联剂为二丙烯酸-1，4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯和丙烯酸丁酯中的一种。作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（3）中混炼条件为：温度为185-195℃，转速为450-500转/分钟，混炼时间为30-40分钟。作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（3）中挤出的条件为：螺杆转速为230-250转/分钟，加料段的温度为210-220℃，熔融塑化段的温度为240-250℃，混合均化段的温度为210-220℃，熔体输送计量段的温度为200-210℃。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中通过对硅灰石粉进行改性，提高其余基材的相容性，通过中间料改善线性低密度聚乙烯与聚丙烯的相容性，再配合各原料的协同作用，使所得复合塑料具有较强的悬臂梁冲击强度有了较大的提高，拉伸强度和弯曲强度保持了较高水平，综合力学性能较好，拓展了聚丙烯复合材料的使用范围。具体实施方式实施例1一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法，包括以下内容：（1）包括以下重量份的原料：聚丙烯80份、线性低密度聚乙烯18份、三元羧基氯醋树脂E15/45M13份、改性硅灰石粉6份、软脂酸2.4份、壬二酸锌0.4份、硬脂酸镁2份、丙烯酸酯类交联剂1.2份；所述改性硅灰石粉的制备方法为：将硅灰石粉与相当于其重量3%的γ-（2,3环氧丙烷）丙基三甲氧基硅烷、0.4%的1,2-二羟基蒽醌、8%的聚乙烯醇、8%的石油树脂，在温度为150℃的条件下搅拌混合35分钟，完成后将混合物进行等离子处理，即得；（2）将三元羧基氯醋树脂E15/45M、软脂酸和壬二酸锌在温度为225℃的条件下混炼30分钟，完成后静置12小时，得到中间料备用；（3）将中间料与剩余原料混合熔炼后，经挤出、冷却、切粒，得到聚丙烯复合塑料。其中，所述聚丙烯为PPH-45、PPH-01以重量比3:1混合。其中，所述硅灰石粉由超音速气流磨机粉碎得到平均粒径为6.52μm，白度为85.9，粉碎条件为加料压力0.15MPa，破碎压力0.55MPa，磁振动加料电流35mA。其中，所述等离子处理的条件为，将混合物置于等离子装置的下电极介质上，在电压120kV，电流30mA，间隙为7mm的操作条件下处理8分钟。其中，所述丙烯酸酯类交联剂为二丙烯酸-1，4-丁二醇酯。其中，所述步骤（3）中混炼条件为：温度为190℃，转速为480转/分钟，混炼时间为35分钟；挤出的条件为：螺杆转速为240转/分钟，加料段的温度为215℃，熔融塑化段的温度为245℃，混合均化段的温度为215℃，熔体输送计量段的温度为205℃。实施例2一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法，包括以下内容：（1）包括以下重量份的原料：聚丙烯85份、线性低密度聚乙烯20份、三元羧基氯醋树脂E15/45M10份、改性硅灰石粉6.5份、软脂酸2.2份、壬二酸锌0.5份、硬脂酸镁1.5份、丙烯酸酯类交联剂1.6份；所述改性硅灰石粉的制备方法为：将硅灰石粉与相当于其重量2%的γ-（2,3环氧丙烷）丙基三甲氧基硅烷、0.6%的1,2-二羟基蒽醌、10%的聚乙烯醇、6%的石油树脂，在温度为140℃的条件下搅拌混合40分钟，完成后将混合物进行等离子处理，即得；（2）将三元羧基氯醋树脂E15/45M、软脂酸和壬二酸锌在温度为230℃的条件下混炼25分钟，完成后静置12小时，得到中间料备用；（3）将中间料与剩余原料混合熔炼后，经挤出、冷却、切粒，得到聚丙烯复合塑料。其中，所述聚丙烯为PPH-45、PPH-075以重量比2:1混合。其中，所述硅灰石粉由超音速气流磨机粉碎得到平均粒径为6.52μm，白度为85.9，粉碎条件为加料压力0.2MPa，破碎压力0.5MPa，磁振动加料电流30mA。其中，所述等离子处理的条件为，将混合物置于等离子装置的下电极介质上，在电压125kV，电流32mA，间隙为6mm的操作条件下处理10分钟。其中，所述丙烯酸酯类交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯。其中，所述步骤（3）中混炼条件为：温度为195℃，转速为450转/分钟，混炼时间为30分钟；挤出的条件为：螺杆转速为250转/分钟，加料段的温度为220℃，熔融塑化段的温度为250℃，混合均化段的温度为210℃，熔体输送计量段的温度为200℃。实施例3一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法，包括以下内容：（1）包括以下重量份的原料：聚丙烯75份、线性低密度聚乙烯16份、三元羧基氯醋树脂E15/45M16份、改性硅灰石粉5.5份、软脂酸2.6份、壬二酸锌0.3份、硬脂酸镁2.5份、丙烯酸酯类交联剂0.8份；所述改性硅灰石粉的制备方法为：将硅灰石粉与相当于其重量4%的γ-（本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法，其特征在于，包括以下内容：（1）包括以下重量份的原料：聚丙烯75‑85份、线性低密度聚乙烯16‑20份、三元羧基氯醋树脂E15/45M 10‑16份、改性硅灰石粉5.5‑6.5份、软脂酸2.2‑2.6份、壬二酸锌0.3‑0.5份、硬脂酸镁1.5‑2.5份、丙烯酸酯类交联剂0.8‑1.6份；所述改性硅灰石粉的制备方法为：将硅灰石粉与相当于其重量2‑4%的γ‑（2,3环氧丙烷）丙基三甲氧基硅烷、0.2‑0.6%的1,2‑二羟基蒽醌、6‑10%的聚乙烯醇、6‑10%的石油树脂，在温度为140‑160℃的条件下搅拌混合30‑40分钟，完成后将混合物进行等离子处理，即得；（2）将三元羧基氯醋树脂E15/45M、软脂酸和壬二酸锌在温度为220‑230℃的条件下混炼25‑35分钟，完成后静置12小时，得到中间料备用；（3）将中间料与剩余原料混合熔炼后，经挤出、冷却、切粒，得到聚丙烯复合塑料。
【技术特征摘要】
1.一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法，其特征在于，包括以下内容：（1）包括以下重量份的原料：聚丙烯75-85份、线性低密度聚乙烯16-20份、三元羧基氯醋树脂E15/45M10-16份、改性硅灰石粉5.5-6.5份、软脂酸2.2-2.6份、壬二酸锌0.3-0.5份、硬脂酸镁1.5-2.5份、丙烯酸酯类交联剂0.8-1.6份；所述改性硅灰石粉的制备方法为：将硅灰石粉与相当于其重量2-4%的γ-（2,3环氧丙烷）丙基三甲氧基硅烷、0.2-0.6%的1,2-二羟基蒽醌、6-10%的聚乙烯醇、6-10%的石油树脂，在温度为140-160℃的条件下搅拌混合30-40分钟，完成后将混合物进行等离子处理，即得；（2）将三元羧基氯醋树脂E15/45M、软脂酸和壬二酸锌在温度为220-230℃的条件下混炼25-35分钟，完成后静置12小时，得到中间料备用；（3）将中间料与剩余原料混合熔炼后，经挤出、冷却、切粒，得到聚丙烯复合塑料。2.如权利要求1所述一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法，其特征在于，所述聚丙烯为PPH-45、PPH-01、PPH-075中的至少两种混合。3.如权利要求1所述一种提高聚丙烯复合塑料综合力学性能的方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：申慧君，
申请(专利权)人：界首市鑫一龙机械设备购销有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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