低阻切断阀制造技术

技术编号:19709939 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-08 17:18
本发明专利技术属于阀门技术领域,具体涉及一种应用在输气管路中的低阻切断阀,其主要包括:阀体壳,阀体壳中部设有阀口,阀杆、阀片,阀杆远离阀片的一端设有衔铁,阀体壳外侧壁环周向设有关阀线圈,关阀线圈与阀片关闭状态时的衔铁位置相对应,关阀线圈通过控制开关与电源电性连接。通过阀体外部的电磁线圈控制阀体内部阀杆上下运动,从而实现阀片对阀口的开闭运动。在阀杆运动过程中通过连接臂进行几何运动,因此具有很小的摩擦力,实现低阻力开关阀的目的。

【技术实现步骤摘要】
低阻切断阀
本专利技术属于阀门
,具体涉及一种应用在输气管路中的低阻切断阀。
技术介绍
中国专利(其申请号为:97211524.2;其公告号为:CN2301628Y)公开了一种气路管道上的安全阀门,该装置中的执行机构包括阀体、可阻断气道的阀杆、动铁以及电磁铁,阀杆中部开设有凹槽,其形状和工作位置与动铁的形状和位置相对应。该执行机构使用时,用手柄拉动阀杆上移,动铁在弹簧的作用下嵌入阀杆上的凹槽中,卡住阀杆,则阀杆的工作端放开气路通道,此时气体正常输送;当需要关闭阀门时,电磁铁的线圈通电,将卡在阀杆凹槽中的动铁吸出,使之脱开对阀杆的控制,让阀杆在蓄势弹簧的作用下迅速复位,切断气路通道,以阻止气体通过。但是,上述装机构在工作过程中存在以下不足:执行机构中阀体处于导通状态时,动铁嵌入阀杆上的凹槽中,阀杆在蓄势弹簧的弹力作用下向动铁施加向下的作用力,使得动铁与凹槽侧壁之间产生极大的静摩擦力,为电磁铁将动铁吸出凹槽造成了极大的阻力,甚至存在电磁铁产生的吸力不足以吸出动铁的情况,进而导致执行机构无法切断气路通道,因此阀门可靠性较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供的一种低阻切断阀,通过阀体外部的电磁线圈控制阀体内部连杆机构实现低阻力开关阀的目的。为实现上述目的,一种低阻切断阀,其主要包括:阀体壳,阀体壳为竖直设置的圆管结构,阀体壳中部设有阀口,阀口为环阀体壳内壁周向布置的凸肋,凸肋的内缘设有向上弯折的沿;阀杆,阀杆设置在阀体壳内部,并与阀体壳轴线平行设定;阀体壳位于阀口下方任意一侧的内侧壁,沿轴线方向间隔固定设置有多个铰接座,阀杆位于阀口下方部位对应各个铰接座一一铰接有连接臂,连接远离阀杆的一端与各自对应的铰接座铰接;阀片,阀杆经阀口向上延伸,并在位于阀口上方的一端连接设有阀片,阀片在与阀口对应区域设有密封垫;衔铁,衔铁同轴连接设置在阀杆远离阀片的一端;关阀线圈,阀体壳外侧壁环周向设有关阀线圈,关阀线圈与阀片关闭状态时的衔铁位置相对应;关阀线圈通过控制开关与电源电性连接。优选的,阀杆由摆动杆,以及通过柔性节与摆动杆同轴对接的连接杆构成;摆动杆通过连接臂与阀体壳内侧壁的铰接座铰接;连接杆远离摆动杆的一端通过万向座与阀片中央部位连接。优选的,柔性节为十字轴万向节,并且摆动杆靠近柔性节的一端外侧嵌套设有约束弹簧,约束弹簧经柔性节向连接杆方向延伸。优选的,万向座包括连接设置在连接杆远离柔性节一端的球头;阀片中央位置设有与球头配合的球座,球座呈凹坑结构,球座的凹坑包括球头至少一半以上部位。优选的,还包括连接设置在阀片与阀口范围内对应的定位架,定位架为多根间隔设置的弹性条,弹性条的一端与阀片连接固定,弹性条的侧壁与阀口内侧壁滑动配合。优选的,包括,开阀线圈,开阀线圈环周向设置在阀体壳外侧壁,开阀线圈与阀片打开状态时的衔铁位置相对应;开阀线圈通过控制开关与电源电性连接。优选的,关阀线圈包括第一驱动线圈以及第一保持线圈;开阀线圈包括第二驱动线圈以及第二保持线圈;第一驱动线圈、第二驱动线圈的功率大于第一保持线圈、第二保持线圈。优选的,包括辅助执行机构,阀体壳位于阀片上方同轴设有螺母,螺母四周通过支撑臂与阀体壳内侧壁连接固定;还包括与螺母配合的传动丝杠,传动丝杠远离阀片的一端连接设有笼型感应电动机的转子,阀体壳外部同轴嵌套设有笼型感应电动机的定子,定子覆盖转子轴向范围的工作区域;传动丝杠远离转子的一端通过弹性缓冲杆与阀片中心部位连接。优选的,弹性缓冲杆包括并列设置第一接杆和第二接杆,第一接杆及第二接杆均为断面呈矩形设置的柱体结构,第一接杆任意一侧与第二接杆任意一侧贴合接触;第一接杆及第二接杆位于相接触的一侧均一一设有对应的凹槽,并且第一接杆的凹槽及第二接杆的凹槽构成一个封闭空间,封闭空间内设有与第一接杆及第二接杆轴向平行设置的柱簧;第一接杆任意一端与传动丝杠靠近阀片的一端通过连接器连接,并且第一接杆远离连轴节的一端通过连接设有周向环绕第二接杆的第一滑罩;第二接杆靠近第一滑罩的一端与阀片中部位连接固定,并且第二接杆远离阀片的一端连接设有周向环绕第一接杆第二滑罩。优选的,连接器包括同轴设置在第一接杆靠近传动丝杠一端内凹的轴槽,凹槽内设有轴承,轴承外环与轴槽过盈配合,传动丝杠靠近第一接杆的一端与轴承内环过盈配合。本专利技术的有益效果:阀片通过阀杆上下运动进行开闭阀口,在阀杆运动过程中通过连接臂进行几何运动,因此具有很小的摩擦力,对开关阀有极高的响应速度。由于是电磁驱动,阀片元件与阀体壳外的驱动控制元件没有机械连接关系,因此避免机件配合密封,有效的避免泄露可能。阀杆机构完全封闭在阀体壳内,与氧气、水分隔绝,因此避免了机件老化生锈的现象,延长了机件的使用寿命,提高了可靠性。为了关闭的更为严密,阀片通过密封片与阀口配合,同时阀口采用小着沿的设计增大了与密封片的压强,提高了密封的可靠度。阀杆设有柔性节,避免机件运动中因角度变化造成的密封不严问题。同柔性节上的弹簧对阀杆的同轴度起到约束作用,防止连接杆倾斜而导致的密封不严问题。阀片设有的球座同样使得阀片在关闭时与阀口翻折的外沿平行,使得受力更均匀,避免了受力不均导致的密封不严。用于驱动开关阀的线圈均设有大功率的驱动线圈和低功率的保持线圈,因此避免了电能的浪费,降低的阀体温度。阀片还设有保持阀片与阀口同心度的弹性条,通过弹性条的约束,阀片可在活动范围失重与阀口同心状态。为了保证阀门开闭动作,阀门还设有辅助执行机构,其通过电器驱动螺杆远离将阀门进行开闭动作,其中的电机转子部分位于阀腔内部,电机定子部分位于阀腔外,并通过电磁作用驱动转子工作,从而免去机件配合间的密封问题。辅助直行机构通过弹性缓冲杆与阀片连接,从而避免了电磁连杆机构与电机螺杆机构配合同步问题。附图说明图1为本专利技术剖视图;图2为本专利技术阀杆局部示意图;图3为本专利技术阀片局部示意图;图4为本专利技术整体开阀状态示意图;图5为本专利技术辅助机构示意图;图6为本专利技术弹性缓冲杆示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图进行详细描述。请参阅图1,包括一种低阻切断阀,其特征在于,包括:阀体壳1,阀体壳1为竖直设置的圆管结构,阀体壳1中部设有阀口4,阀口4为环阀体壳1内壁周向布置的凸肋2,凸肋2的内缘设有向上弯折的沿3;阀杆5,阀杆5设置在阀体壳1内部,并与阀体壳1轴线平行设定;阀体壳1位于阀口4下方任意一侧的内侧壁,沿3轴线方向间隔固定设置有多个铰接座6,阀杆5位于阀口4下方部位对应各个铰接座6一一铰接有连接臂7,连接远离阀杆5的一端与各自对应的铰接座6铰接;阀片8,阀杆5经阀口4向上延伸,并在位于阀口4上方的一端连接设有阀片8,阀片8在与阀口4对应区域设有密封垫9;衔铁10,衔铁10同轴连接设置在阀杆5远离阀片8的一端;关阀线圈11,阀体壳1外侧壁环周向设有关阀线圈11,关阀线圈11与阀片8关闭状态时的衔铁10位置相对应;关阀线圈11通过控制开关与电源电性连接。将低阻切断阀竖直设置在气路管道中,当控制开关处于关闭状态时,关阀线圈11工作,产生磁场将衔铁10牢牢的向关阀线圈11的磁场范围内吸引,此时在阀片8、阀杆5、衔铁10的自重作用、气体输送压力的作用,关阀线圈11对衔铁10吸引力的三重作用下,阀片8牢牢的封闭阀口4。根据图4,作为优选实施例,包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低阻切断阀,其特征在于,包括:阀体壳(1),所述阀体壳(1)为竖直设置的圆管结构,所述阀体壳(1)中部设有阀口(4),所述阀口(4)为环所述阀体壳(1)内壁周向布置的凸肋(2),所述凸肋(2)的内缘设有向上弯折的沿(3);阀杆(5),所述阀杆(5)设置在所述阀体壳(1)内部,并与所述阀体壳(1)轴线平行设定;所述阀体壳(1)位于所述阀口(4)下方任意一侧的内侧壁,沿(3)轴线方向间隔固定设置有多个铰接座(6),所述阀杆(5)位于所述阀口(4)下方部位对应各个所述铰接座(6)一一铰接有连接臂(7),所述连接臂(7)远离所述阀杆(5)的一端与各自对应的所述铰接座(6)铰接;阀片(8),所述阀杆(5)经所述所述阀口(4)向上延伸,并在位于所述阀口(4)上方的一端连接设有阀片(8),所述阀片(8)在与所述阀口(4)对应区域设有密封垫(9);衔铁(10),所述衔铁(10)同轴连接设置在所述阀杆(5)远离所述阀片(8)的一端;关阀线圈(11),所述阀体壳(1)外侧壁环周向设有关阀线圈(11),所述关阀线圈(11)与所述阀片(8)关闭状态时的所述衔铁(10)位置相对应;所述关阀线圈(11)通过控制开关与电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种低阻切断阀,其特征在于,包括:阀体壳(1),所述阀体壳(1)为竖直设置的圆管结构,所述阀体壳(1)中部设有阀口(4),所述阀口(4)为环所述阀体壳(1)内壁周向布置的凸肋(2),所述凸肋(2)的内缘设有向上弯折的沿(3);阀杆(5),所述阀杆(5)设置在所述阀体壳(1)内部,并与所述阀体壳(1)轴线平行设定;所述阀体壳(1)位于所述阀口(4)下方任意一侧的内侧壁,沿(3)轴线方向间隔固定设置有多个铰接座(6),所述阀杆(5)位于所述阀口(4)下方部位对应各个所述铰接座(6)一一铰接有连接臂(7),所述连接臂(7)远离所述阀杆(5)的一端与各自对应的所述铰接座(6)铰接;阀片(8),所述阀杆(5)经所述所述阀口(4)向上延伸,并在位于所述阀口(4)上方的一端连接设有阀片(8),所述阀片(8)在与所述阀口(4)对应区域设有密封垫(9);衔铁(10),所述衔铁(10)同轴连接设置在所述阀杆(5)远离所述阀片(8)的一端;关阀线圈(11),所述阀体壳(1)外侧壁环周向设有关阀线圈(11),所述关阀线圈(11)与所述阀片(8)关闭状态时的所述衔铁(10)位置相对应;所述关阀线圈(11)通过控制开关与电源电性连接。2.根据权利要求1所述的低阻切断阀,其特征在于:所述阀杆(5)由摆动杆(12),以及通过柔性节与所述摆动杆(12)同轴对接的连接杆(13)构成;所述摆动杆(12)通过所述连接臂(7)与所述阀体壳(1)内侧壁的所述铰接座(6)铰接;所述连接杆(13)远离所述摆动杆(12)的一端通过万向座与所述阀片(8)中央部位连接。3.根据权利要求2所述的低阻切断阀,其特征在于:所述柔性节为十字轴万向节(14),并且所述摆动杆(12)靠近所述柔性节的一端外侧嵌套设有约束弹簧(15),所述约束弹簧(15)经所述柔性节向所述连接杆(13)方向延伸。4.根据权利要求2所述的低阻切断阀,其特征在于:所述万向座包括连接设置在所述连接杆(13)远离所述柔性节一端的球头(16);所述阀片(8)中央位置设有与所述球头(16)配合的球座(16),所述球座(16)呈凹坑结构,所述球座(16)的凹坑包括所述球头(16)至少一半以上部位。5.根据权利要求1所述的低阻切断阀,其特征在于:还包括连接设置在所述阀片(8)与所述阀口(4)范围内对应的定位架,所述定位架为多根间隔设置的弹性条(19),所述弹性条(19)的一端与所述阀片(8)连接固定,所述弹性条(19)的侧壁与所述阀口(4)内侧壁滑动配合。6.根据权利要求1所述的低阻切断阀,其特征在于:包括,开阀线圈(20),所述开阀线圈(20)环周向设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金鹤严涛姜晨赵成志姜风春史可任
申请(专利权)人:江苏圣泰阀门有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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