本发明专利技术涉及发泡技术领域，具体涉及一种易冲裁的橡塑发泡材料及其制备方法。本发明专利技术在乙烯‑醋酸乙烯共聚物EVA的基础上，添加TPE粒料、茂金属聚乙烯、顺丁橡胶、纳米二氧化硅等原料对其进行改性，得到产品不仅性能稳定，耐收缩、耐老化、耐压性能优异，而且具有很好的弹性，可经受长时间的使用。另外，使用上述配方的产品，易冲裁，冲裁边缘整齐美观，冲裁后无余料，大大节省了人工修剪余料的时间和成本，具有较高的经济价值。
【技术实现步骤摘要】
一种易冲裁的橡塑发泡材料及其制备方法
本专利技术涉及发泡
，具体涉及一种易冲裁的橡塑发泡材料及其制备方法。
技术介绍
发泡材料，是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质，如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂等等。EVA(EthyleneVinylAcetate)由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得，是一种热塑性塑料、弹性体。具有密度低、能吸收载荷等优点与其他弹性体相比具有优异的弹性、柔韧性、耐应力开裂性、良好的可塑性和可加工性。EVA发泡材料具有优良的化学性能，被广泛应用于制造鞋材、箱包内衬、玩具用材、体育用品材料、建材、以各类新兴应用例如电子配件和汽车内饰等。但是单纯的EVA发泡材料存在力学性能不好、不易冲裁，需要手工裁边等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种力学性能好的、易冲裁的橡塑发泡材料及其制备方法。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：一种易冲裁的橡塑发泡材料，它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA30%-45%TPE粒料2%-10%茂金属聚乙烯2%-10%顺丁橡胶2%-10%纳米二氧化硅1%-3%硫酸钡1%-3%碳酸钙2%-10%硬脂酸锌4%-10%架桥剂5%-10%发泡剂2%-10%色母粒C5%-15%。优选的，它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA35%-45%TPE粒料5%-10%茂金属聚乙烯5%-10%顺丁橡胶5%-10%纳米二氧化硅1%-3%硫酸钡1%-3%碳酸钙5%-10%硬脂酸锌4%-10%架桥剂5%-10%发泡剂5%-10%色母粒C5%-15%。所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯。所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。一种易冲裁的橡塑发泡材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：配料：将橡塑发泡材料进行混炼；步骤二：发泡：将混炼后的材料进行发泡；步骤三：定型：将发泡后的材料进行定型；步骤四：模内冲裁：对定型后的材料进行冲裁，得到成品。优选的，发泡温度为150-180摄氏度，定型温度为150-180摄氏度。优选的，步骤四中，冲裁的压力范围为2-10Mpa，温度范围为70-100℃，时间为1-10min。本专利技术的有益效果：本专利技术在乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA的基础上，添加TPE粒料、茂金属聚乙烯、顺丁橡胶、纳米二氧化硅等原料对其进行改性，得到产品不仅性能稳定，耐收缩、耐老化、耐压性能优异，而且具有很好的弹性，可经受长时间的使用。另外，使用上述配方的产品，易冲裁，冲裁边缘整齐美观，冲裁后无余料，大大节省了人工修剪余料的时间和成本，具有较高的经济价值。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。实施例1一种易冲裁的橡塑发泡材料，它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA30%TPE粒料10%茂金属聚乙烯10%顺丁橡胶10%纳米二氧化硅2%硫酸钡1%碳酸钙7%硬脂酸锌10%架桥剂10%发泡剂5%色母粒C5%。所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯。所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。一种易冲裁的橡塑发泡材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：配料：将橡塑发泡材料进行混炼；步骤二：发泡：将混炼后的材料进行发泡；步骤三：定型：将发泡后的材料进行定型；步骤四：模内冲裁：对定型后的材料进行冲裁，得到成品。步骤四中，冲裁的压力范围为2Mpa，温度范围为90℃，时间为5min。实施例2一种易冲裁的橡塑发泡材料，它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA45%TPE粒料5%茂金属聚乙烯5%顺丁橡胶5%纳米二氧化硅3%硫酸钡2%碳酸钙3%硬脂酸锌5%架桥剂7%发泡剂5%色母粒C15%。所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯。所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。一种易冲裁的橡塑发泡材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：配料：将橡塑发泡材料进行混炼；步骤二：发泡：将混炼后的材料进行发泡；步骤三：定型：将发泡后的材料进行定型；步骤四：模内冲裁：对定型后的材料进行冲裁，得到成品。步骤四中，冲裁的压力范围为4Mpa，温度范围为85℃，时间为5min。实施例3一种易冲裁的橡塑发泡材料，它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA40%TPE粒料8%茂金属聚乙烯7%顺丁橡胶8%纳米二氧化硅2%硫酸钡1%碳酸钙4%硬脂酸锌8%架桥剂7%发泡剂10%色母粒C5%。所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯。所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。一种易冲裁的橡塑发泡材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：配料：将橡塑发泡材料进行混炼；步骤二：发泡：将混炼后的材料进行发泡；步骤三：定型：将发泡后的材料进行定型；步骤四：模内冲裁：对定型后的材料进行冲裁，得到成品。步骤四中，冲裁的压力范围为3Mpa，温度范围为85℃，时间为8min。实施例4一种易冲裁的橡塑发泡材料，它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA42%TPE粒料8%茂金属聚乙烯2%顺丁橡胶10%纳米二氧化硅3%硫酸钡3%碳酸钙4%硬脂酸锌8%架桥剂5%发泡剂5%色母粒C10%。所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯。所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。一种易冲裁的橡塑发泡材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：配料：将橡塑发泡材料进行混炼；步骤二：发泡：将混炼后的材料进行发泡；步骤三：定型：将发泡后的材料进行定型；步骤四：模内冲裁：对定型后的材料进行冲裁，得到成品。步骤四中，冲裁的压力范围为6Mpa，温度范围为70℃，时间为2min。实施例5一种易冲裁的橡塑发泡材料，它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA40%TPE粒料8%茂金属聚乙烯7%顺丁橡胶8%纳米二氧化硅1.98%氧化石墨烯0.02%硫酸钡1%碳酸钙4%硬脂酸锌8%架桥剂7%发泡剂10%色母粒C5%。所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯。所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。所述氧化石墨烯使用前进行以下处理：将10重量份氧化石墨烯与1重量份的N-十八烷基二乙醇胺在1000ml丙酮中混合均匀后，在40-50℃下搅拌24-48h，接着离心、洗涤、干燥，得到改性氧化氧化石墨烯。一种易冲裁的橡塑发泡材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：配料：将橡塑发泡材料进行混炼；步骤二：发泡：将混炼后的材料进行发泡；步骤三：定型：将发泡后的材料进行定型；步骤四：模内冲裁：对定型后的材料进行冲裁，得到成品。步骤四中，冲裁的压力范围为2-10Mpa，温度范围为70-100℃，时间为1-10min。实施例6一种易冲裁的橡塑发泡材料，它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA35%TPE粒料5%预改性料10%茂金属聚乙烯2%顺丁橡胶10%纳米二氧化硅2.95%氧化石墨烯0.05%硫酸钡3%碳酸钙4%硬脂酸锌8%架桥剂5%发泡剂5%色母粒C10%。所述预改性料为重量比为1：2：1的聚氨酯弹性体、三元乙丙橡胶和苯乙烯弹性体经熔融共混而成；所述架桥剂为1,4-双叔丁基过氧异丙基苯。所述发泡剂为偶氮二甲酰氨。所述氧化石墨烯使用前进行以下处理：将10重量份氧化石墨烯与1重量份的N-十八烷基二乙醇胺在1000ml丙酮中混合均匀后，在40-50℃下搅拌24-48h，接着离心、洗涤、干燥，得到改性氧化氧化石墨烯。一种易冲裁的橡塑发泡材料的制备方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种易冲裁的橡塑发泡材料，其特征在于：它由以下重量百分比的物质组成：乙烯‑醋酸乙烯共聚物EVA 30%‑45%TPE粒料 2%‑10%茂金属聚乙烯 2%‑10%顺丁橡胶 2%‑10%纳米二氧化硅 1%‑3%硫酸钡 1%‑3%碳酸钙 2%‑10%硬脂酸锌 4%‑10%架桥剂 5%‑10%发泡剂 2%‑10%色母粒C 5%‑15%。
【技术特征摘要】
1.一种易冲裁的橡塑发泡材料，其特征在于：它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA30%-45%TPE粒料2%-10%茂金属聚乙烯2%-10%顺丁橡胶2%-10%纳米二氧化硅1%-3%硫酸钡1%-3%碳酸钙2%-10%硬脂酸锌4%-10%架桥剂5%-10%发泡剂2%-10%色母粒C5%-15%。2.根据权利要求1所述的一种易冲裁的橡塑发泡材料，其特征在于：它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA35%-45%TPE粒料5%-10%茂金属聚乙烯5%-10%顺丁橡胶5%-10%纳米二氧化硅1%-3%硫酸钡1%-3%碳酸钙5%-10%硬脂酸锌4%-10%架桥剂5%-10%发泡剂5%-10%色母粒C5%-15%。3.一种易冲裁的橡塑发泡材料，其特征在于：它由以下重量百分比的物质组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA30%-45%TPE粒料2%-10%茂金属聚乙烯2%-...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁成，
申请(专利权)人：东莞兆阳兴业塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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