先导型平衡阀制造技术

技术编号:19709877 阅读:48 留言:0更新日期:2018-12-08 17:17
本发明专利技术提出一种先导型平衡阀,包括:阀体,阀套,隔板,外先导阀芯,内先导阀芯,第一弹簧座,阀壳,平衡阀芯,第一弹簧,第二弹簧,第三弹簧,第二弹簧座,单向阀芯,第四弹簧。根据本发明专利技术实施例的先导型平衡阀,可以降低先导压力而不影响稳定性能、节能。

【技术实现步骤摘要】
先导型平衡阀
本专利技术涉及一种液压装置用的阀组件,具体来说涉及一种先导型平衡阀。
技术介绍
现代的工程机械、建筑机械等机械设备中,大量应用了起升液压回路,其中平衡阀是控制起升回路中液压油缸工作的关键液压元件,平衡阀性能的优劣直接影响着主机的性能。由于平衡阀主要增加背压,而且调定压力通常比最大负载要大30%~50%,因而平衡阀在系统中是属于耗能元件,通过功率的消耗来获得稳定。目前现有技术均是固定设定压力,一般为1.3~1.5倍最大负载,当负载变小或者空载时也同样需要满载时的那么大背压,因而必须增大先导压力,以打开设定的压力,这将造成不必要的无用功输出,造成能量浪费。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的在于提出可以降低先导压力而不影响稳定性能、节能的先导型平衡阀。根据本专利技术实施例的一种先导型平衡阀,包括:阀体,所述阀体具有开口向右的阀体盲孔,所述阀体盲孔自左向右包括第一阀体盲孔段和第二阀体盲孔段,所述第一阀体盲孔段的孔径小于所述第二阀体盲孔段的孔径;阀套,所述阀套设在所述第二阀体盲孔段内,所述阀套包括外周壁与所述第二阀体盲孔的内周壁相接触的阀套主体段以及位于所述阀套主体段右面的阀套缩径段,所述阀套主体段的左端面抵靠所述第一阀套盲孔段的右端面,所述阀套具有左右贯通的阀套通孔,所述阀套通孔自左向右包括第一阀套通孔段、第二阀套通孔段和第三阀套通孔段,所述第一阀套通孔段的孔径大于所述第二阀套通孔段的孔径且所述第一阀套通孔段的孔径小于所述第一阀体盲孔段的孔径,所述第二阀套通孔段的孔径大于所述第三阀套通孔段的孔径;隔板,所述隔板设在所述第二阀体盲孔段内且位于所述阀套的右面,所述隔板的左端面抵靠所述阀套的右端面,所述阀套的右端面上具有沿所述阀套的径向贯通所述阀套的侧壁的第一通流槽;外先导阀芯,所述外先导阀芯包括可左右滑动地设在所述第一阀套通孔段内的外先导阀芯主体段以及可左右滑动地设在所述第二阀套通孔段内的外先导阀芯缩径段,所述外先导阀芯具有左右贯通的外先导阀芯通孔,所述外先导阀芯通孔包括位于所述外先导阀芯主体段上的第一外先导阀芯通孔段、位于所述外先导阀芯缩径段上的第二外先导阀芯通孔段、以及位于所述外先导阀芯缩径段上且邻近所述外先导阀芯的右端面的第三外先导阀芯通孔段,所述第二外先导阀芯通孔段的左端向左伸入所述外先导阀芯主体段,所述第一外先导阀芯通孔段孔径大于所述第二外先导阀芯通孔段的孔径,所述第二外先导阀芯通孔段的孔径大于所述第三外先导阀芯通孔段;内先导阀芯,所述内先导阀芯包括可左右滑动地设在所述第三阀套通孔段内的内先导阀芯主体段、以及左端与所述第三外先导阀芯通孔段相适配且向左伸入所述第二外先导阀芯通孔段的内先导阀芯缩径段;第一弹簧座,所述第一弹簧座包括设在所述第二外先导阀芯通孔段内且外径与所述内先导阀芯缩径段的外径相同的连接段以及设在所述第一外先导阀芯通孔段内的扩径段;阀壳,所述阀壳的左端固定插接在所述第二阀体盲孔段内且位于所述隔板的右面,所述阀壳的左端面抵靠所述隔板的右端面,所述阀壳具有左右贯通的阀壳通孔,所述阀壳通孔自左向右包括孔径由小变大的第一阀壳通孔段、第二阀壳通孔段、第三阀壳通孔段和第四阀壳通孔段,所述第一阀壳通孔段的孔径大于所述第三阀套通孔段的孔径且小于所述阀套缩径段的外径,所述阀壳的侧壁上具有连通所述第二阀壳通孔段且邻近所述第三阀壳通孔段的第一油口;平衡阀芯,所述平衡阀芯包括可左右滑动地设在所述第二阀孔通孔段内的第一平衡阀芯段、位于第一平衡阀芯段左面且可左右滑动地设在所述第一阀壳通孔段内的第二平衡阀芯段、以及左端向左穿过所述隔板且与所述内先导阀芯主体段相连的第三平衡阀芯段,所述第三平衡阀芯段的外径小于所述内先导阀芯主体段的外径;第一弹簧,所述第一弹簧设在所述第一阀体盲孔段内,所述第一弹簧的左端抵靠所述阀体盲孔的底面且所述第一弹簧的右端抵靠所述第一弹簧座的左端面;第二弹簧,所述第二弹簧设在所述第一阀体盲孔段内且套接在所述第一弹簧上,所述第二弹簧的左端抵靠所述阀体盲孔的底面且所述第二弹簧的右端抵靠所述所述阀套的左端面,所述第二弹簧的内径小于所述第一阀套通孔段孔径且所述第二弹簧的外径大于所述第一阀套通孔段孔径,所述第二弹簧向右常推动所述第一弹簧座,以使所述第一弹簧座向右常推动所述内先导阀芯,从而使所述内先导阀芯的右端面常抵靠所述隔板的左端面并向右常推动所述平衡阀芯,以使所述平衡阀芯的右端在左侧部分地封闭所述第一油口;第三弹簧,所述第三弹簧设在所述第二外先导阀芯通孔段且套接在所述内先导阀芯缩径段和所述第一弹簧座的连接段上,所述第三弹簧的左端抵靠所述第一弹簧座的扩径段的右端面且所述第三弹簧的右端抵靠所述第三外先导阀芯通孔段的做台阶面,所述第三弹簧向右常推动所述外先导阀芯以使所述外先导阀芯的右端面常抵靠所述第三阀套通孔段的左台阶面,此时,所述外先导阀芯的左端面向右缩入所述阀套内且所述外先导阀芯的左端面与所述阀套的左端面间隔第一预定距离,所述外先导阀芯主体段的右端面与所述第二阀套通孔段的左台阶面间隔第二预定距离;第二弹簧座,所述第二弹簧座固定设在所述第四阀壳通孔段内;单向阀芯,所述单向阀芯包括可左右滑动地配合在所述第三阀壳通孔段内的单向阀芯主体段以及位于所述单向阀芯主体段右面且可左右滑动地配合在所述第二弹簧座内的单向阀芯缩径段,所述单向阀芯上具有左右贯通的单向阀芯通孔,所述单向阀芯通孔的孔径小于所述第二阀壳通孔段的孔径,所述单向阀芯通孔的右端构成第二油口;第四弹簧,所述第四弹簧套接在所述单向阀芯缩径段上,所述第四弹簧的左端抵靠所述单向阀芯主体段的右端面且所述第四弹簧的右端抵靠所述第二弹簧座,所述第四弹簧向左常推动所述单向阀芯以使所述单向阀芯的左端面抵靠所述平衡阀芯的右端面从而封闭所述第一油口,此时,所述单向阀芯主体段的左端面与所述第二阀壳通孔段的右台阶面间隔第三预定距离,所述第三预定距离等于所述第一预定距离;其中,在所述第一阀体盲孔段内,所述阀套的左端面、所述外先导阀芯的左端面以及所述第一弹簧座的左端面限定出第一控制腔,所述阀体的侧壁上具有连通所述第一控制腔的第三油口,在所述第二阀体盲孔段内,所述阀套缩径段的外周壁以及所述隔板的左端面限定出第二控制腔,所述阀体的侧壁上具有连通所述第二控制腔的第四油口,所述外先导阀芯主体段的右端面与所述第二阀套通孔段的左台阶面之间限定出第三控制腔,所述阀套的侧壁上具有连通所述第二控制腔与所述第三控制腔的第二通流槽,在所述外先导阀芯通孔内,所述内先导阀芯的外周壁以及所述第一弹簧座的外周壁限定出第四控制腔,所述第一弹簧座的扩径段上具有连通所述第一控制腔和所述第四控制腔的第一通流孔,在所述第一阀壳通孔段内,所述隔板的右端面与所述第二平衡阀芯段的左端面之间限定有第五控制腔,所述平衡阀芯上具有连通所述第五控制腔与所述平衡阀芯右端面的流道,在所述第二阀壳通孔段内,所述第二平衡阀芯段的外周面限定出第六控制腔,所述阀壳的侧壁上具有连通第六控制的第二通流孔。有利地,所述的先导型平衡阀还包括第三弹簧座,所述第三弹簧座设在所述第一阀体盲孔段且抵靠所述阀体盲孔的底面,所述第一弹簧的左端和所述第二弹簧的左端均抵靠所述第三弹簧座的右端面。有利地,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种先导型平衡阀,其特征在于,包括:阀体,所述阀体具有开口向右的阀体盲孔,所述阀体盲孔自左向右包括第一阀体盲孔段和第二阀体盲孔段,所述第一阀体盲孔段的孔径小于所述第二阀体盲孔段的孔径;阀套,所述阀套设在所述第二阀体盲孔段内,所述阀套包括外周壁与所述第二阀体盲孔的内周壁相接触的阀套主体段以及位于所述阀套主体段右面的阀套缩径段,所述阀套主体段的左端面抵靠所述第一阀套盲孔段的右端面,所述阀套具有左右贯通的阀套通孔,所述阀套通孔自左向右包括第一阀套通孔段、第二阀套通孔段和第三阀套通孔段,所述第一阀套通孔段的孔径大于所述第二阀套通孔段的孔径且所述第一阀套通孔段的孔径小于所述第一阀体盲孔段的孔径,所述第二阀套通孔段的孔径大于所述第三阀套通孔段的孔径;隔板,所述隔板设在所述第二阀体盲孔段内且位于所述阀套的右面,所述隔板的左端面抵靠所述阀套的右端面,所述阀套的右端面上具有沿所述阀套的径向贯通所述阀套的侧壁的第一通流槽;外先导阀芯,所述外先导阀芯包括可左右滑动地设在所述第一阀套通孔段内的外先导阀芯主体段以及可左右滑动地设在所述第二阀套通孔段内的外先导阀芯缩径段,所述外先导阀芯具有左右贯通的外先导阀芯通孔,所述外先导阀芯通孔包括位于所述外先导阀芯主体段上的第一外先导阀芯通孔段、位于所述外先导阀芯缩径段上的第二外先导阀芯通孔段、以及位于所述外先导阀芯缩径段上且邻近所述外先导阀芯的右端面的第三外先导阀芯通孔段,所述第二外先导阀芯通孔段的左端向左伸入所述外先导阀芯主体段,所述第一外先导阀芯通孔段孔径大于所述第二外先导阀芯通孔段的孔径,所述第二外先导阀芯通孔段的孔径大于所述第三外先导阀芯通孔段;内先导阀芯,所述内先导阀芯包括可左右滑动地设在所述第三阀套通孔段内的内先导阀芯主体段、以及左端与所述第三外先导阀芯通孔段相适配且向左伸入所述第二外先导阀芯通孔段的内先导阀芯缩径段;第一弹簧座,所述第一弹簧座包括设在所述第二外先导阀芯通孔段内且外径与所述内先导阀芯缩径段的外径相同的连接段以及设在所述第一外先导阀芯通孔段内的扩径段;阀壳,所述阀壳的左端固定插接在所述第二阀体盲孔段内且位于所述隔板的右面,所述阀壳的左端面抵靠所述隔板的右端面,所述阀壳具有左右贯通的阀壳通孔,所述阀壳通孔自左向右包括孔径由小变大的第一阀壳通孔段、第二阀壳通孔段、第三阀壳通孔段和第四阀壳通孔段,所述第一阀壳通孔段的孔径大于所述第三阀套通孔段的孔径且小于所述阀套缩径段的外径,所述阀壳的侧壁上具有连通所述第二阀壳通孔段且邻近所述第三阀壳通孔段的第一油口;平衡阀芯,所述平衡阀芯包括可左右滑动地设在所述第二阀孔通孔段内的第一平衡阀芯段、位于第一平衡阀芯段左面且可左右滑动地设在所述第一阀壳通孔段内的第二平衡阀芯段、以及左端向左穿过所述隔板且与所述内先导阀芯主体段相连的第三平衡阀芯段,所述第三平衡阀芯段的外径小于所述内先导阀芯主体段的外径;第一弹簧,所述第一弹簧设在所述第一阀体盲孔段内,所述第一弹簧的左端抵靠所述阀体盲孔的底面且所述第一弹簧的右端抵靠所述第一弹簧座的左端面;第二弹簧,所述第二弹簧设在所述第一阀体盲孔段内且套接在所述第一弹簧上,所述第二弹簧的左端抵靠所述阀体盲孔的底面且所述第二弹簧的右端抵靠所述所述阀套的左端面,所述第二弹簧的内径小于所述第一阀套通孔段孔径且所述第二弹簧的外径大于所述第一阀套通孔段孔径,所述第二弹簧向右常推动所述第一弹簧座,以使所述第一弹簧座向右常推动所述内先导阀芯,从而使所述内先导阀芯的右端面常抵靠所述隔板的左端面并向右常推动所述平衡阀芯,以使所述平衡阀芯的右端在左侧部分地封闭所述第一油口;第三弹簧,所述第三弹簧设在所述第二外先导阀芯通孔段且套接在所述内先导阀芯缩径段和所述第一弹簧座的连接段上,所述第三弹簧的左端抵靠所述第一弹簧座的扩径段的右端面且所述第三弹簧的右端抵靠所述第三外先导阀芯通孔段的做台阶面,所述第三弹簧向右常推动所述外先导阀芯以使所述外先导阀芯的右端面常抵靠所述第三阀套通孔段的左台阶面,此时,所述外先导阀芯的左端面向右缩入所述阀套内且所述外先导阀芯的左端面与所述阀套的左端面间隔第一预定距离,所述外先导阀芯主体段的右端面与所述第二阀套通孔段的左台阶面间隔第二预定距离;第二弹簧座,所述第二弹簧座固定设在所述第四阀壳通孔段内;单向阀芯,所述单向阀芯包括可左右滑动地配合在所述第三阀壳通孔段内的单向阀芯主体段以及位于所述单向阀芯主体段右面且可左右滑动地配合在所述第二弹簧座内的单向阀芯缩径段,所述单向阀芯上具有左右贯通的单向阀芯通孔,所述单向阀芯通孔的孔径小于所述第二阀壳通孔段的孔径,所述单向阀芯通孔的右端构成第二油口;第四弹簧,所述第四弹簧套接在所述单向阀芯缩径段上,所述第四弹簧的左端抵靠所述单向阀芯主体段的右端面且所述第四弹簧的右端抵靠所述第二弹簧座,所述第四弹...

【技术特征摘要】
1.一种先导型平衡阀,其特征在于,包括:阀体,所述阀体具有开口向右的阀体盲孔,所述阀体盲孔自左向右包括第一阀体盲孔段和第二阀体盲孔段,所述第一阀体盲孔段的孔径小于所述第二阀体盲孔段的孔径;阀套,所述阀套设在所述第二阀体盲孔段内,所述阀套包括外周壁与所述第二阀体盲孔的内周壁相接触的阀套主体段以及位于所述阀套主体段右面的阀套缩径段,所述阀套主体段的左端面抵靠所述第一阀套盲孔段的右端面,所述阀套具有左右贯通的阀套通孔,所述阀套通孔自左向右包括第一阀套通孔段、第二阀套通孔段和第三阀套通孔段,所述第一阀套通孔段的孔径大于所述第二阀套通孔段的孔径且所述第一阀套通孔段的孔径小于所述第一阀体盲孔段的孔径,所述第二阀套通孔段的孔径大于所述第三阀套通孔段的孔径;隔板,所述隔板设在所述第二阀体盲孔段内且位于所述阀套的右面,所述隔板的左端面抵靠所述阀套的右端面,所述阀套的右端面上具有沿所述阀套的径向贯通所述阀套的侧壁的第一通流槽;外先导阀芯,所述外先导阀芯包括可左右滑动地设在所述第一阀套通孔段内的外先导阀芯主体段以及可左右滑动地设在所述第二阀套通孔段内的外先导阀芯缩径段,所述外先导阀芯具有左右贯通的外先导阀芯通孔,所述外先导阀芯通孔包括位于所述外先导阀芯主体段上的第一外先导阀芯通孔段、位于所述外先导阀芯缩径段上的第二外先导阀芯通孔段、以及位于所述外先导阀芯缩径段上且邻近所述外先导阀芯的右端面的第三外先导阀芯通孔段,所述第二外先导阀芯通孔段的左端向左伸入所述外先导阀芯主体段,所述第一外先导阀芯通孔段孔径大于所述第二外先导阀芯通孔段的孔径,所述第二外先导阀芯通孔段的孔径大于所述第三外先导阀芯通孔段;内先导阀芯,所述内先导阀芯包括可左右滑动地设在所述第三阀套通孔段内的内先导阀芯主体段、以及左端与所述第三外先导阀芯通孔段相适配且向左伸入所述第二外先导阀芯通孔段的内先导阀芯缩径段;第一弹簧座,所述第一弹簧座包括设在所述第二外先导阀芯通孔段内且外径与所述内先导阀芯缩径段的外径相同的连接段以及设在所述第一外先导阀芯通孔段内的扩径段;阀壳,所述阀壳的左端固定插接在所述第二阀体盲孔段内且位于所述隔板的右面,所述阀壳的左端面抵靠所述隔板的右端面,所述阀壳具有左右贯通的阀壳通孔,所述阀壳通孔自左向右包括孔径由小变大的第一阀壳通孔段、第二阀壳通孔段、第三阀壳通孔段和第四阀壳通孔段,所述第一阀壳通孔段的孔径大于所述第三阀套通孔段的孔径且小于所述阀套缩径段的外径,所述阀壳的侧壁上具有连通所述第二阀壳通孔段且邻近所述第三阀壳通孔段的第一油口;平衡阀芯,所述平衡阀芯包括可左右滑动地设在所述第二阀孔通孔段内的第一平衡阀芯段、位于第一平衡阀芯段左面且可左右滑动地设在所述第一阀壳通孔段内的第二平衡阀芯段、以及左端向左穿过所述隔板且与所述内先导阀芯主体段相连的第三平衡阀芯段,所述第三平衡阀芯段的外径小于所述内先导阀芯主体段的外径;第一弹簧,所述第一弹簧设在所述第一阀体盲孔段内,所述第一弹簧的左端抵靠所述阀体盲孔的底面且所述第一弹簧的右端抵靠所述第一弹簧座的左端面;第二弹簧,所述第二弹簧设在所述第一阀体盲孔段内且套接在所述第一弹簧上,所述第二弹簧的左端抵靠所述阀体盲孔的底面且所述第二弹簧的右端抵靠所述所述阀套的左端面,所述第二弹簧的内径小于所述第一阀套通孔段孔径且所述第二弹簧的外径大...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:东莞海特帕沃液压科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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