一种防热变形的塑料瓶盖及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防热变形的塑料瓶盖，所述塑料瓶盖各组分重量份数为低密度聚乙烯树脂80～100份，着色剂3～5份，热稳定剂1～3份，分散剂4～7份，抗氧化剂2～6份，阻燃剂2.5～4.5份，偶联剂1.5～3份。本发明专利技术通过在原料中加入偶联剂，偶联剂可分别与二氧化钛着色剂和阻燃剂内的氢氧化铝发生接枝反应后再由分散剂将其分散到低密度聚乙烯树脂内起到着色和阻燃的作用，原料中加入热稳定剂可防止塑料瓶盖在高温的条件下发生热分解，由于低密度聚乙烯树脂及易氧化，在原料中加入抗氧化剂可以防止低密度聚乙烯树脂氧化。本发明专利技术生产的塑料瓶盖能耐高温，在高温的环境下不变形，不会影响瓶盖的密封性，可进行高温消毒灭菌。

【技术实现步骤摘要】
一种防热变形的塑料瓶盖及其生产工艺
本专利技术涉及一种防热变形的塑料瓶盖及其生产工艺，属于塑料瓶盖加工

技术介绍
目前，塑料瓶盖广泛应用于食品和药品的包装中，配合包装瓶使用，塑料瓶盖生产完成后需要经过高温消毒杀菌后才能投入使用，一般的高温灭菌的温度为121℃。然而，现有技术中塑料瓶盖不耐高温，在高温的环境下容易变形，从而影响瓶盖的密封性，影响使用。为此，我们提出一种防热变形的塑料瓶盖及其生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种防热变形的塑料瓶盖及其生产工艺，能耐高温，在高温的环境下不变形，不会影响瓶盖的密封性，可进行高温消毒灭菌，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种防热变形的塑料瓶盖，所述塑料瓶盖各组分重量份数为低密度聚乙烯树脂80～100份，着色剂3～5份，热稳定剂1～3份，分散剂4～7份，抗氧化剂2～6份，阻燃剂2.5～4.5份，偶联剂1.5～3份。进一步的，所述着色剂为二氧化钛。进一步的，所述热稳定剂为硬脂酸锌。进一步的，所述分散剂为聚乙烯蜡。进一步的，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯。进一步的，所述阻燃剂为红磷和氢氧化铝混合后形成的磷/铝复配阻燃剂，所述红磷为微胶囊化红磷。进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。本专利技术还涉及上述防热变形的塑料瓶盖的生产工艺，包括以下步骤：(1)取80～100份聚乙烯树脂置于搅拌器中，依次向搅拌器中加入3～5份着色剂、1～3份热稳定剂、4～7份分散剂、2～6份抗氧化剂、1.5～3份偶联剂和2.5～4.5份阻燃剂，在不断搅拌的同时对其进行加热熔化；(2)将步骤(1)所得到的熔液在200～250℃的条件下经注塑机注塑成型；(3)将步骤(2)所得到的塑料瓶盖置于印刷机中，在塑料瓶盖的表面印上产品商标；(4)将步骤(3)所得到的塑料瓶盖置于覆膜机中，在塑料瓶盖的表面覆上一层耐高温保护膜，即可得到所需的塑料瓶盖。本专利技术通过在原料中加入偶联剂，偶联剂可分别与二氧化钛着色剂和阻燃剂内的氢氧化铝发生接枝反应后再由分散剂将其分散到低密度聚乙烯树脂内起到着色和阻燃的作用，原料中加入热稳定剂可防止塑料瓶盖在高温的条件下发生热分解，由于低密度聚乙烯树脂及易氧化，在原料中加入抗氧化剂可以防止低密度聚乙烯树脂氧化。本专利技术生产的塑料瓶盖能耐高温，在高温的环境下不变形，不会影响瓶盖的密封性，可进行高温消毒灭菌。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1一种防热变形的塑料瓶盖，所述塑料瓶盖各组分重量份数为低密度聚乙烯树脂80份，着色剂3份，热稳定剂1份，分散剂4份，抗氧化剂2份，阻燃剂2.5份，偶联剂1.5份。进一步的，所述着色剂为二氧化钛。进一步的，所述热稳定剂为硬脂酸锌。进一步的，所述分散剂为聚乙烯蜡。二氧化钛、硬脂酸锌和聚乙烯蜡均为白色粉末，不会影响塑料瓶盖的颜色，避免出现色差。进一步的，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯，丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯为油溶性抗氧化剂，可以与其它原料更好的混融。进一步的，所述阻燃剂为红磷和氢氧化铝混合后形成的磷/铝复配阻燃剂，所述红磷为微胶囊化红磷，磷/铝复配阻燃剂可使用阻燃剂量大幅降低，从而改善塑料瓶盖的加工性能和物理机械性能，由于红磷在空气中易氧化且与高分子材料相溶性差，故使用具有高效，低烟，在加工中不产生有毒气体，其分散性、物理、机械性能、热稳定性及阻燃性能均有提高和改善的微胶囊化红磷。进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。本专利技术还涉及上述防热变形的塑料瓶盖的生产工艺，包括以下步骤：(1)取80份聚乙烯树脂置于搅拌器中，依次向搅拌器中加入3份着色剂、1份热稳定剂、2份抗氧化剂、1.5份偶联剂、2.5份阻燃剂和4份分散剂，在不断搅拌的同时对其进行加热熔化；(2)将步骤(1)所得到的熔液在200℃的条件下经注塑机注塑成型；(3)将步骤(2)所得到的塑料瓶盖置于印刷机中，在塑料瓶盖的表面印上产品商标；(4)将步骤(3)所得到的塑料瓶盖置于覆膜机中，在塑料瓶盖的表面覆上一层耐高温保护膜，即可得到所需的塑料瓶盖。在塑料瓶盖表面覆盖一层耐高温的保护膜，可以防止印刷在塑料瓶盖表面的产品商标被磨损。实施例2一种防热变形的塑料瓶盖，所述塑料瓶盖各组分重量份数为低密度聚乙烯树脂100份，着色剂5份，热稳定剂3份，分散剂7份，抗氧化剂6份，阻燃剂4.5份，偶联剂3份。进一步的，所述着色剂为二氧化钛。进一步的，所述热稳定剂为硬脂酸锌。进一步的，所述分散剂为聚乙烯蜡。进一步的，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯。进一步的，所述阻燃剂为红磷和氢氧化铝混合后形成的磷/铝复配阻燃剂，所述红磷为微胶囊化红磷。进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。本专利技术还涉及上述防热变形的塑料瓶盖的生产工艺，包括以下步骤：(1)取100份聚乙烯树脂置于搅拌器中，依次向搅拌器中加入5份着色剂、3份热稳定剂、6份抗氧化剂、3份偶联剂、4.5份阻燃剂和7份分散剂，在不断搅拌的同时对其进行加热熔化；(2)将步骤(1)所得到的熔液在250℃的条件下经注塑机注塑成型；(3)将步骤(2)所得到的塑料瓶盖置于印刷机中，在塑料瓶盖的表面印上产品商标；(4)将步骤(3)所得到的塑料瓶盖置于覆膜机中，在塑料瓶盖的表面覆上一层耐高温保护膜，即可得到所需的塑料瓶盖。实施例3一种防热变形的塑料瓶盖，所述塑料瓶盖各组分重量份数为低密度聚乙烯树脂90份，着色剂4份，热稳定剂2份，分散剂5份，抗氧化剂4份，阻燃剂3.4份，偶联剂2.1份。进一步的，所述着色剂为二氧化钛。进一步的，所述热稳定剂为硬脂酸锌。进一步的，所述分散剂为聚乙烯蜡。进一步的，所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯。进一步的，所述阻燃剂为红磷和氢氧化铝混合后形成的磷/铝复配阻燃剂，所述红磷为微胶囊化红磷。进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。本专利技术还涉及上述防热变形的塑料瓶盖的生产工艺，包括以下步骤：(1)取90份聚乙烯树脂置于搅拌器中，依次向搅拌器中加入4份着色剂、2份热稳定剂、4份抗氧化剂、2.1份偶联剂、3.4份阻燃剂和5份分散剂，在不断搅拌的同时对其进行加热熔化；(2)将步骤(1)所得到的熔液在230℃的条件下经注塑机注塑成型；(3)将步骤(2)所得到的塑料瓶盖置于印刷机中，在塑料瓶盖的表面印上产品商标；(4)将步骤(3)所得到的塑料瓶盖置于覆膜机中，在塑料瓶盖的表面覆上一层耐高温保护膜，即可得到所需的塑料瓶盖。以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防热变形的塑料瓶盖，其特征在于：所述塑料瓶盖各组分重量份数为低密度聚乙烯树脂80～100份，着色剂3～5份，热稳定剂1～3份，分散剂4～7份，抗氧化剂2～6份，阻燃剂2.5～4.5份，偶联剂1.5～3份。

【技术特征摘要】
1.一种防热变形的塑料瓶盖，其特征在于：所述塑料瓶盖各组分重量份数为低密度聚乙烯树脂80～100份，着色剂3～5份，热稳定剂1～3份，分散剂4～7份，抗氧化剂2～6份，阻燃剂2.5～4.5份，偶联剂1.5～3份。2.根据权利要求1所述的一种防热变形的塑料瓶盖，其特征在于：所述着色剂为二氧化钛。3.根据权利要求1所述的一种防热变形的塑料瓶盖，其特征在于：所述热稳定剂为硬脂酸锌。4.根据权利要求1所述的一种防热变形的塑料瓶盖，其特征在于：所述分散剂为聚乙烯蜡。5.根据权利要求1所述的一种防热变形的塑料瓶盖，其特征在于：所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚或二丁基羟基甲苯。6.根据权利要求1所述的一种防热变形的塑料瓶盖，其特征在于：所述阻燃剂为红磷和氢氧化铝混合后形成的磷/铝复配阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：华德存，
申请(专利权)人：霍山县德润塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34