一种抗静电的包装材料制造技术

本发明专利技术公开的属于包装材料技术领域，具体为一种抗静电的包装材料，该抗静电的包装材料包括如下组成成分：LDPE：85‑95份；定型剂：1.5‑2份；丁烷发泡剂：16‑20份；抗静电剂：2‑3份；发泡成核剂：4‑6份；填料：10‑15份；偶联剂：4‑6份；多晶铁纤维：6‑10份和镍粉：8‑10份，该发明专利技术提出的一种抗静电的包装材料，具有很好的韧性和弹性，且结构强度高，抗冲击性能优异，能够有效的防止被包装物品的损坏，且采用石墨和炭黑替代传统用的是ZnO，分散性好，导电性好优异，抗静电性能好，该抗静电的包装材料还具有反射电磁波的能力，满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电的包装材料
本专利技术涉及包装材料
，具体为一种抗静电的包装材料。
技术介绍
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。近年来，随着人们对静电危害认识的不断深化，防静电变得越来越重要，特别是对于半导体产品，高集成化精密电子元件，组成和精密仪器设备，医疗设备以及化工产品等在存放、转运过程中，由于摩擦、撞击、外界电场和磁场的影响，容易产生静电，静电吸尘会影响产品的性能，且静电积累在合适的条件下会产生放电，引起产品失效或元件损坏，可能会造成极大的经济损失。为此，我们提出一种抗静电的包装材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抗静电的包装材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗静电的包装材料，该抗静电的包装材料包括如下组成成分：LDPE：85-95份；定型剂：1.5-2份；丁烷发泡剂：16-20份；抗静电剂：2-3份；发泡成核剂：4-6份；填料：10-15份；偶联剂：4-6份；多晶铁纤维：6-10份和镍粉：8-10份。优选的，所述填料包括镀金属云母和镀金属玻璃纤维。优选的，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。优选的，所述发泡成核剂为石墨。优选的，所述抗静电剂为炭黑。优选的，所述多晶铁纤维的直径为6-8微米。优选的，所述镍粉的粒径为1-2微米，所述镍粉的电阻为1-3欧姆/厘米。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术提出的一种抗静电的包装材料，具有很好的韧性和弹性，且结构强度高，抗冲击性能优异，能够有效的防止被包装物品的损坏，且采用石墨和炭黑替代传统用的是ZnO，分散性好，导电性好优异，抗静电性能好，该抗静电的包装材料还具有反射电磁波的能力，满足使用需要。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种抗静电的包装材料，该抗静电的包装材料包括如下组成成分：LDPE：85-95份；定型剂：1.5-2份；丁烷发泡剂：16-20份；抗静电剂：2-3份，所述抗静电剂为炭黑；发泡成核剂：4-6份，所述发泡成核剂为石墨；填料：10-15份，所述填料包括镀金属云母和镀金属玻璃纤维；偶联剂：4-6份，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；多晶铁纤维：6-10份，所述多晶铁纤维的直径为6-8微米；镍粉：8-10份，所述镍粉的粒径为1-2微米，所述镍粉的电阻为1-3欧姆/厘米。实施例1将LDPE、定型剂、丁烷发泡剂、抗静电剂、发泡成核剂、填料、偶联剂、多晶铁纤维和镍粉加入高速混合机中混合，混合时间为23分钟，混合速率为250转/分钟，然后将混合好的原料倒入双螺杆挤出机挤出，挤出温度为170摄氏度，将挤出的原料在吹膜机上吹膜，吹膜温度为150摄氏度。在本实施例中，LDPE：90份；定型剂：1.75份；丁烷发泡剂：18份；抗静电剂：2.5份，所述抗静电剂为炭黑；发泡成核剂：5份，所述发泡成核剂为石墨；填料：12.5份，所述填料包括镀金属云母和镀金属玻璃纤维；偶联剂：5份，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；多晶铁纤维：8份，所述多晶铁纤维的直径为7微米；镍粉：9份，所述镍粉的粒径为1-2微米，所述镍粉的电阻为1-3欧姆/厘米。实施例2将LDPE、定型剂、丁烷发泡剂、抗静电剂、发泡成核剂、填料、偶联剂、多晶铁纤维和镍粉加入高速混合机中混合，混合时间为30分钟，混合速率为300转/分钟，然后将混合好的原料倒入双螺杆挤出机挤出，挤出温度为180摄氏度，将挤出的原料在吹膜机上吹膜，吹膜温度为160摄氏度。在本实施例中，LDPE：85份；定型剂：2份；丁烷发泡剂：16份；抗静电剂：3份，所述抗静电剂为炭黑；发泡成核剂：4份，所述发泡成核剂为石墨；填料：15份，所述填料包括镀金属云母和镀金属玻璃纤维；偶联剂：4份，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；多晶铁纤维：10份，所述多晶铁纤维的直径为6微米；镍粉：10份，所述镍粉的粒径为1-2微米，所述镍粉的电阻为1-3欧姆/厘米。实施例3将LDPE、定型剂、丁烷发泡剂、抗静电剂、发泡成核剂、填料、偶联剂、多晶铁纤维和镍粉加入高速混合机中混合，混合时间为15分钟，混合速率为200转/分钟，然后将混合好的原料倒入双螺杆挤出机挤出，挤出温度为160摄氏度，将挤出的原料在吹膜机上吹膜，吹膜温度为140摄氏度。在本实施例中，LDPE：95份；定型剂：1.5份；丁烷发泡剂：20份；抗静电剂：2份，所述抗静电剂为炭黑；发泡成核剂：6份，所述发泡成核剂为石墨；填料：10份，所述填料包括镀金属云母和镀金属玻璃纤维；偶联剂：4份，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂；多晶铁纤维：10份，所述多晶铁纤维的直径为6-8微米；镍粉：8份，所述镍粉的粒径为1-2微米，所述镍粉的电阻为1-3欧姆/厘米。综合以上实施例，本专利技术的最佳实施例为实施例1，该抗静电的包装材料，具有很好的韧性和弹性，且结构强度高，抗冲击性能优异，能够有效的防止被包装物品的损坏，且采用石墨和炭黑替代传统用的是ZnO，分散性好，导电性好优异，抗静电性能好，该抗静电的包装材料还具有反射电磁波的能力，满足使用需要。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电的包装材料，其特征在于：该抗静电的包装材料包括如下组成成分：LDPE：85‑95份；定型剂：1.5‑2份；丁烷发泡剂：16‑20份；抗静电剂：2‑3份；发泡成核剂：4‑6份；填料：10‑15份；偶联剂：4‑6份；多晶铁纤维：6‑10份和镍粉：8‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种抗静电的包装材料，其特征在于：该抗静电的包装材料包括如下组成成分：LDPE：85-95份；定型剂：1.5-2份；丁烷发泡剂：16-20份；抗静电剂：2-3份；发泡成核剂：4-6份；填料：10-15份；偶联剂：4-6份；多晶铁纤维：6-10份和镍粉：8-10份。2.根据权利要求1所述的一种抗静电的包装材料，其特征在于：所述填料包括镀金属云母和镀金属玻璃纤维。3.根据权利要求1所述的一种抗静电的包装材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，
申请(专利权)人：厦门谱睿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35