异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫及其制备方法技术

技术编号:19709787 阅读:15 留言:0更新日期:2018-12-08 17:15
本发明专利技术公布了一种异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫及其制备方法,该制备方法包括:1)将壳聚糖依次经过酸液浸泡,然后依次经过烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液进行浸泡以得到改性壳聚糖;2)在145‑175℃下,将异戊橡胶、丁苯橡胶、炭黑、硫磺与改性壳聚糖进行初次硫化以制得第一混合物;3)在175‑185℃下,将第一混合物、纳米稀土氧化物、涤纶纤维、硫化剂进行二次硫化处理制得变压器密封垫。该异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫具有优异的力学性能和抗老化性能,并且本发明专利技术制备方法具有工序简单和原料易得优点。

【技术实现步骤摘要】
异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫及其制备方法原案申请号:2017104442160。原案申请日:2017年6月13日。
本专利技术涉及变压器密封件,具体地,涉及一种异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫及其制备方法。
技术介绍
密封垫,是油浸式变压器的一个重要零件,起到密封,防止变压器漏油的作用。现有的橡胶密封垫由于其力学性能不稳定或者易老化,造成变压器渗漏油,严重影响了变压器的使用寿命,给电力系统和用户造成巨大的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫及其制备方法,该异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫具有优异的力学性能和抗老化性能,并且该制备方法具有工序简单和原料易得优点。为了实现上述目的,本专利技术提供了一种异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫的制备方法,包括:1)将壳聚糖依次经过酸液浸泡,然后依次经过烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液进行浸泡以得到改性壳聚糖;2)在145-175℃下,将异戊橡胶、丁苯橡胶、炭黑、硫磺与改性壳聚糖进行初次硫化以制得第一混合物;3)在175-185℃下,将第一混合物、纳米稀土氧化物、涤纶纤维、硫化剂进行二次硫化处理制得变压器密封垫。本专利技术还提供了一种异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫,该异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫通过上述的制备方法制备而得。在上述技术方案中,本专利技术首先通过对壳聚糖依次进行酸液、烷基苯磺酸钠和烷基萘磺酸钠改性进而得到改性壳聚糖,然后通过异戊橡胶、丁苯橡胶、炭黑、硫磺与改性壳聚糖进行初次硫化以制得第一混合物,然后通过第一混合物、纳米稀土氧化物、涤纶纤维、硫化剂进行二次硫化处理制得变压器密封垫。该变压器密封垫具有优异的力学性能和抗老化性能,并且该制备方法具有工序简单和原料易得优点。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫的制备方法,包括:1)将壳聚糖依次经过酸液浸泡,然后依次经过烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液进行浸泡以得到改性壳聚糖;2)在145-175℃下,将异戊橡胶、丁苯橡胶、炭黑、硫磺与改性壳聚糖进行初次硫化以制得第一混合物;3)在175-185℃下,将第一混合物、纳米稀土氧化物、涤纶纤维、硫化剂进行二次硫化处理制得变压器密封垫。在本专利技术的步骤1)中,各物料的用量以及浓度可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤1)中,相对于100重量份的壳聚糖,酸液、烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液的用量各自独立地为200-300重量份;并且,酸液的pH为5-6,烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液的浓度各自独立地为20-30重量%。在本专利技术的步骤1)中,烷基苯磺酸钠以及烷基萘磺酸钠的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,烷基苯磺酸钠溶液中烷基苯磺酸钠为十六烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十八烷基苯磺酸钠;烷基萘磺酸钠溶液中的烷基萘磺酸钠为十六烷基萘磺酸钠、十二烷基萘磺酸钠或十八烷基萘磺酸钠。在本专利技术的步骤1)中,浸泡的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤1)中,每步的浸泡满足以下条件:浸泡温度为25-30℃,浸泡时间为8-10h。在本专利技术的步骤2)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤2)中,异戊橡胶、丁苯橡胶、炭黑、硫磺与改性壳聚糖的重量比为100:45-60:10-17:5-8:40-48。在本专利技术的步骤2)中,初次硫化的时间可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤2)中,初次硫化的时间为8-10h。在本专利技术的步骤2)中,异戊橡胶以及丁苯橡胶的分子量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤2)中,异戊橡胶的重均分子量为3万-5万,丁苯橡胶的重均分子量为4万-7万。在本专利技术的步骤3)中,各物料的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤3)中,第一混合物、纳米稀土氧化物、涤纶纤维、硫化剂的用量比为100:2-2.8:7-10:1.5-4。在本专利技术的步骤3)中,二次硫化的时间可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤3)中,二次硫化的时间为3-5h。在本专利技术的步骤3)中,纳米稀土氧化物的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,在步骤3)中,纳米稀土氧化物选自纳米氧化镧、纳米氧化镨、纳米氧化钆和纳米氧化镝中的至少一者。在本专利技术的步骤3)中,纳米稀土氧化物的粒径可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,纳米稀土氧化物的平均粒径为8-15nm。在本专利技术的步骤3)中,硫化剂的具体种类可以在宽的范围内选择,但是为了使制得的变压器密封垫具有更优异的力学性能和抗老化性能,优选地,硫化剂选自二硫化四乙基秋兰姆、二硫化四甲基秋兰姆和四苄基二硫化秋兰姆中的至少一者。本专利技术还提供了一种异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫,该异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫通过上述的制备方法制备而得。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。实施例11)在28℃下,将100重量份的壳聚糖依次经过250重量份的盐酸(pH为5.5)浸泡9h,然后依次经过250重量份的烷基苯磺酸钠溶液(浓度为25重量%,十六烷基苯磺酸钠溶液)和250重量份的烷基萘磺酸钠溶液(浓度为25重量%,十六烷基萘磺酸钠溶液)进行浸泡9h以得到改性壳聚糖;2)在165℃下,将异戊橡胶(重均分子量为3万-5万)、丁苯橡胶(重均分子量为4万-7万)、炭黑、硫磺与改性壳聚糖按照100:50:15:7:45重量比进行初次硫化9h以制得第一混合物;3)在180℃下,将第一混合物、纳米稀土氧化物(纳米氧化镧,平均粒径为10nm)、涤纶纤维、硫化剂按照100:2.4:8:3的重量比进行二次硫化4h处理制得变压器密封垫A1。实施例21)在25℃下,将100重量份的壳聚糖依次经过200重量份的盐酸(pH为5)浸泡8h,然后依次经过200重量份的烷基苯磺酸钠溶液(浓度为20重量%,十二烷基苯磺酸钠溶液)和200重量份的烷基萘磺酸钠溶液(浓度为20重量%,十二烷基萘磺酸钠溶液)进行浸泡8h以得到改性壳聚糖;2)在145℃下,将异戊橡胶(重均分子量为3万-5万)、丁苯橡胶(重均分子量为4万-7万)、炭黑、硫磺与改性壳聚糖按照100:45:10:5:40重量比进行初次硫化8h以制得第一混合物;3)在175-185℃下,将第一混合物、纳米稀土氧化物(纳米氧化镨,平均粒径为8nm)、涤纶纤维、硫化剂按照100:2:7:1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫的制备方法,其特征在于,包括:1)将壳聚糖依次经过酸液浸泡,然后依次经过烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液进行浸泡以得到改性壳聚糖;2)在145‑175℃下,将异戊橡胶、丁苯橡胶、炭黑、硫磺与改性壳聚糖进行初次硫化以制得第一混合物;3)在175‑185℃下,将所述第一混合物、纳米稀土氧化物、涤纶纤维、硫化剂进行二次硫化处理制得变压器密封垫;在步骤1)中,相对于100重量份的所述壳聚糖,所述酸液、烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液的用量各自独立地为200‑300重量份;并且,所述酸液的pH为5‑6,所述烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液的浓度各自独立地为20‑30重量%;在步骤1)中,所述烷基苯磺酸钠溶液中烷基苯磺酸钠为十六烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十八烷基苯磺酸钠;所述烷基萘磺酸钠溶液中的烷基萘磺酸钠为十六烷基萘磺酸钠、十二烷基萘磺酸钠或十八烷基萘磺酸钠;在步骤1)中,每步的浸泡满足以下条件:浸泡温度为25‑30℃,浸泡时间为8‑10h。

【技术特征摘要】
1.一种异戊橡胶/丁苯橡胶复合变压器密封垫的制备方法,其特征在于,包括:1)将壳聚糖依次经过酸液浸泡,然后依次经过烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液进行浸泡以得到改性壳聚糖;2)在145-175℃下,将异戊橡胶、丁苯橡胶、炭黑、硫磺与改性壳聚糖进行初次硫化以制得第一混合物;3)在175-185℃下,将所述第一混合物、纳米稀土氧化物、涤纶纤维、硫化剂进行二次硫化处理制得变压器密封垫;在步骤1)中,相对于100重量份的所述壳聚糖,所述酸液、烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液的用量各自独立地为200-300重量份;并且,所述酸液的pH为5-6,所述烷基苯磺酸钠溶液和烷基萘磺酸钠溶液的浓度各自独立地为20-30重量%;在步骤1)中,所述烷基苯磺酸钠溶液中烷基苯磺酸钠为十六烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠或十八烷基苯磺酸钠;所述烷基萘磺酸钠溶液中的烷基萘磺酸钠为十六烷基萘磺酸钠、十二烷基萘磺酸钠或十八烷基萘磺酸钠;在步骤1)中,每步的浸泡满足以下条件:浸泡温度为25-30℃,浸泡时间为8-10h。2.根据权利要求1中所述的制备方法,其中,在步骤2)中,所述异戊橡胶、丁苯橡胶、炭黑、硫磺与改性壳聚糖的重量比为100:4...

【专利技术属性】
技术研发人员:李千林
申请(专利权)人:芜湖瑞德机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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