【技术实现步骤摘要】
一种新型电液推杆
本专利技术涉及电液推杆设计
，尤其涉及一种新型电液推杆。
技术介绍
电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。现有的电液推杆在电机或者液压缸损坏后便无法运作，应急能力较差，因此有必要设计一种新型电液推杆。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的电液推杆在电机或者液压缸损坏后便无法运作，应急能力较差的问题，而提出的一种新型电液推杆。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种新型电液推杆，包括电机，所述电机的顶部焊接有液压缸，所述液压缸的顶部焊接有活塞端朝上的活塞杆，活塞杆的活塞端上焊接有矩形的固定块，所述活塞杆的外圈垂直焊接有矩形的安装板，安装板上垂直开设有圆形的安装孔，安装孔内转动套接有圆形的转动管，转动管的顶端延伸出安装板，所述转动管位于安装板上方的外圈固定套接有齿圈，所述安装板的顶部焊接有输出端朝上的驱动电机，驱动电机的输出端焊接有齿轮，所述齿圈与齿轮啮合连接，所述转动管的内圈螺纹套接有螺纹柱，螺纹柱的顶端焊接有转动杆，转动杆的顶端延伸出转动管，所述转动杆的顶端水平焊接有螺纹套，所述螺纹套的内圈螺纹套接有螺杆，螺杆贯穿螺纹套，所述固定块靠近螺纹套的侧壁上开设有圆形的限位槽，所述螺杆的靠近固定块一端位于限位槽中。优选的，所述转动管的顶端焊接有圆形的限位圈，所述转动杆活动套接在限位圈的内圈，所述转动杆的顶端延伸出限位圈。优选的，所述安装板上的安装孔内固定套接有轴承套，轴承套的内圈固定套接有轴承，所述转动...
【技术保护点】
1.一种新型电液推杆，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)的顶部焊接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶部焊接有活塞端朝上的活塞杆(3)，活塞杆(3)的活塞端上焊接有矩形的固定块(4)，所述活塞杆(3)的外圈垂直焊接有矩形的安装板(5)，安装板(5)上垂直开设有圆形的安装孔，安装孔内转动套接有圆形的转动管(7)，转动管(7)的顶端延伸出安装板(5)，所述转动管(7)位于安装板(5)上方的外圈固定套接有齿圈(11)，所述安装板(5)的顶部焊接有输出端朝上的驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出端焊接有齿轮(10)，所述齿圈(11)与齿轮(10)啮合连接，所述转动管(7)的内圈螺纹套接有螺纹柱(9)，螺纹柱(9)的顶端焊接有转动杆(12)，转动杆(12)的顶端延伸出转动管(7)，所述转动杆(12)的顶端水平焊接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的内圈螺纹套接有螺杆(13)，螺杆(13)贯穿螺纹套(15)，所述固定块(4)靠近螺纹套(15)的侧壁上开设有圆形的限位槽，所述螺杆(13)的靠近固定块(4)一端位于限位槽中。
【技术特征摘要】
1.一种新型电液推杆，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)的顶部焊接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶部焊接有活塞端朝上的活塞杆(3)，活塞杆(3)的活塞端上焊接有矩形的固定块(4)，所述活塞杆(3)的外圈垂直焊接有矩形的安装板(5)，安装板(5)上垂直开设有圆形的安装孔，安装孔内转动套接有圆形的转动管(7)，转动管(7)的顶端延伸出安装板(5)，所述转动管(7)位于安装板(5)上方的外圈固定套接有齿圈(11)，所述安装板(5)的顶部焊接有输出端朝上的驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出端焊接有齿轮(10)，所述齿圈(11)与齿轮(10)啮合连接，所述转动管(7)的内圈螺纹套接有螺纹柱(9)，螺纹柱(9)的顶端焊接有转动杆(12)，转动杆(12)的顶端延伸出转动管(7)，所述转动杆(12)的顶端水平焊接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的内圈螺纹套接有螺杆(13)，螺杆(13)贯穿螺纹套...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛乃安，
申请(专利权)人：扬州市慧宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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