一种屠宰用猪头剪气控液压站及其控制方法技术

本发明专利技术的目的在于提供一种屠宰用猪头剪气控液压站及其控制方法，用于解决提高液压站工作可靠性的技术问题。一种屠宰用猪头剪气控液压站，包括油箱、电机及油泵组件、气动逻辑控制模块、三位四通气控液压换向阀、油路块和液压剪；三位四通气控液压换向阀安装在油路块上，油路块上分别设有油口A和油口B，液压剪上对应设置有与油口A和油口B连接的接口以及K1手动控制阀和K2手动控制阀；气动逻辑控制模块的进气口分别与所述K1手动控制阀和K2手动控制阀的进气口连通，气动逻辑控制模块的信号端通过双压阀与所述K1手动控制阀和K2手动控制阀的信号反馈口连接；气动逻辑控制模块设有剪切驱动出气口和打开驱动出气口，剪切驱动出气口和打开驱动出气口通过三位四通气控液压换向阀与液压剪的驱动液压缸连接。

【技术实现步骤摘要】
一种屠宰用猪头剪气控液压站及其控制方法
本专利技术涉及液压站气控
，具体地说是一种屠宰用猪头剪气控液压站及其控制方法。
技术介绍
在屠宰行业猪头与猪体分离是重要的生产工艺，传统解决办法是人工使用刀具分离，工作效率低下劳动强度大，无法适应现代化屠宰生产线每日几千头猪的屠宰要求。现有技术中，应用液压技术由液压站控制液压缸驱动剪刀实现机械化分割。液压系统离不开液压站这一关键元件系统，传统的液压站主要有电机、油泵、溢流阀、过滤器等构成主体，并由电磁换向阀、位置传感器及PLC等电气系统进行动作控制。由于电磁换向阀线圈功率较大往往无法直接用PLC输出控制，还需采用中间继电器控制，因此无形中增加了控制成本及复杂程度。而且，如果液压站需要长时间运转时，电磁阀线圈因功耗较大发热量也大，极易出现线圈烧损情况；存在长时间工作稳定性差、使用及维护成本高等问题。另外电气控制系统的液压站在工作环境潮湿时极易产生电气故障，比如本产品工作的屠宰环境，电控液压站就极易出现PLC及控制电磁阀的短路等故障。而且，潮湿环境下出现电气故障时，还大大增加了人员触电事故发生的几率，急需改善。传统油箱容量小于250L的液压站，通常均采用自然冷却方式，在液压站长时间工作过程中普遍存在油温过高的问题。由于油温过高导致润滑油膜变薄，机械磨损增加，同时也加速了内部橡胶密封件的老化变质，寿命缩短，甚至丧失密封性能，从而导致油泵、换向阀等关键部件出现过早磨损、使用寿命缩短、漏油等问题；如果增加强制降温装置成本、体积又将大大增加，也会相应增加新的故障点。现有技术中的设备，应用现场工作强度高，长期使用的温升现象极为明显也急需改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种屠宰用猪头剪气控液压站及其控制方法，用于解决提高液压站工作可靠性的技术问题。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种屠宰用猪头剪气控液压站，包括油箱、电机及油泵组件、气动逻辑控制模块、三位四通气控液压换向阀、油路块和液压剪；三位四通气控液压换向阀安装在油路块上，油路块上分别设有油口A和油口B，液压剪上对应设置有与油口A和油口B连接的接口以及K1手动控制阀和K2手动控制阀；所述气动逻辑控制模块的进气口分别与所述K1手动控制阀和K2手动控制阀的进气口连通，气动逻辑控制模块的信号端通过双压阀与所述K1手动控制阀和K2手动控制阀的信号反馈口连接；气动逻辑控制模块设有剪切驱动出气口和打开驱动出气口，剪切驱动出气口和打开驱动出气口通过三位四通气控液压换向阀与所述液压剪的驱动液压缸连接。进一步的，所述气动逻辑控制模块的打开驱动出气口通过延时控制阀与所述的三位四通气控液压换向阀连接。进一步的，所述液压站设有无负载自循环系统。进一步的，所述气动逻辑控制模块的剪切驱动出气口设有，用于冷却液压站的冷却出气口，冷却出气口上设有节流阀。进一步的，所述油路块设有压力表和溢流阀。进一步的，所述油箱的回流管道上设有过滤器。进一步的，所述油箱上设有液压注油空气滤清器和油位计。一种屠宰用猪头剪气控液压站控制方法，包括：开机状态：K1手动控制阀和K2手动控制阀处于关闭状态；气动逻辑控制模块无接收信号，其打开驱动出气口导通；三位四通气控液压换向阀控制液压剪处于打开状态；剪切工作状态下：K1手动控制阀和K2手动控制阀处于开启状态；双压阀将反馈信号传递至气动逻辑控制模块，气动逻辑控制模块的剪切驱动出气口导通、打开驱动出气口截止，进而三位四通气控液压换向阀控制液压剪切割工作；再次打开工作状态：K1手动控制阀和K2手动控制阀关闭；气动逻辑控制模块无接收信号，其打开驱动出气口再次导通；三位四通气控液压换向阀控制液压剪处于打开状态。进一步的，所述液压剪的打开状态具有延时控制。进一步的，通过所述气动逻辑控制模块的剪切驱动出气口对液压站散热。
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是专利技术所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：1、技术方案采用了纯气动逻辑控制技术，彻底解决了传统液压站控制复杂、制造、维护检修成本高，长时间运转稳定性差，电磁阀线圈发热、烧损、功耗大等问题。不但大幅降低了控制成本优化了控制结构，而且还大大提高了系统长时间运转的稳定性，并为用户节约了大量使用及维护费用。2、现有技术中的相关设备在潮湿环境的屠宰现场电气故障多发，事故隐患较多；本技术方案针对这种问题采用了纯气动逻辑控制技术，取消了复杂的电气控制回路，大大增强了设备的环境适应能力，减少了电气操作故障的发生，并尽可能的避免了人为触电事故伤害。3、本产品针对液压站自然冷却效果不佳的问题，在回路中专门设计了用于冷却降温的出气口，在液压站运转工作时通过压缩空气的流动带走油箱内积聚的热量，从而有效避免了油温过度升高造成的橡胶密封件老化，油泵、换向阀等关键部件过早磨损等问题，提高了系统的整体稳定性和使用寿命。4、纯气动逻辑延时控制的引入，有效解决电控液压站频繁操作时电机遭受高频冲击的实际问题，增加了电机运转的可靠性及寿命，并且创新性的双待机工作状态的设计使本产品在运行稳定可靠的同时具有出色的节能环保的绿色节能效果。5、功能分区模块化的结构设计在遇到故障检修时会大大简化故障判断、提高检修工作效率，为高强度屠宰生产线的在线运行提供了有力保障。6、双手操作模式的引入大大避免了手动误操作发生的可能性，在不影响操作效率及动作的前提下极大保障了操作者的使用安全。7、本技术方案改变了传统液压站采用电控的控制模式，在技术创新的同时由于气动控制在防爆领域的本安防爆特性此技术完全可以应用于类似煤矿、石油、化工、军工等对防爆要求高的场合，气动控制系统的应用将大大简化传统电控防爆系统的设计，普通场合只需采用防爆电机即可解决问题，另外对于流量要求不大的液压需求完全可以将电机也采用纯气动控制来解决，产品将具有更高的防爆安全系数，此产品的设计开发、应用在上述行业将具有里程碑的意义。附图说明图1为的整体结构立体图；图2为图1中气动逻辑控制模块结构立体图；图3为本专利技术实施例的原理图；图4为本专利技术实施例中液压剪的结构示意图；图中：1-油箱、2-电机及油泵、3-气动逻辑控制模块、4-三位四通气控液压换向阀、5-压力表、6-油路块、7-溢流阀、8-过滤器、9-液压注油空气滤清器、10-油位计、11-K1手动控制阀、12-K2手动控制阀、13-液压缸、14-液压剪、15-G管路、1.1-A直通接头、1.2-B直通接头、3.2-双压阀、3.3-延时控制阀、3.4-二位五通气控阀、3.7-C直通接头、3.8-C直通接头、3.9-A弯通接头、3.10-B弯通接头、3.11-节流接头、3.12-C弯通接头、3.13-D弯通接头、4.1-E弯通接头、4.2-F弯通接头。具体实施方式为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本专利技术省略了对公知组件和技术描述以避免不必要地限制本专利技术。如图1至4所示，一种屠宰用猪头剪气控液压站及其控制方法，包括油箱1、电机及油泵组件2、气动逻辑控制模块3、三位四通气控液压换向阀4、压力表5、油路块6、溢流阀7、过滤器8、液压注油空气滤清器9和油位计10。其中油箱1用于存储液压油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屠宰用猪头剪气控液压站，其特征是，包括油箱、电机及油泵组件、气动逻辑控制模块、三位四通气控液压换向阀、油路块和液压剪；三位四通气控液压换向阀安装在油路块上，油路块上分别设有油口A和油口B，液压剪上对应设置有与油口A和油口B连接的接口以及K1手动控制阀和K2手动控制阀；所述气动逻辑控制模块的进气口分别与所述K1手动控制阀和K2手动控制阀的进气口连通，气动逻辑控制模块的信号端通过双压阀与所述K1手动控制阀和K2手动控制阀的信号反馈口连接；气动逻辑控制模块设有剪切驱动出气口和打开驱动出气口，剪切驱动出气口和打开驱动出气口通过三位四通气控液压换向阀与所述液压剪的驱动液压缸连接。

【技术特征摘要】
1.一种屠宰用猪头剪气控液压站，其特征是，包括油箱、电机及油泵组件、气动逻辑控制模块、三位四通气控液压换向阀、油路块和液压剪；三位四通气控液压换向阀安装在油路块上，油路块上分别设有油口A和油口B，液压剪上对应设置有与油口A和油口B连接的接口以及K1手动控制阀和K2手动控制阀；所述气动逻辑控制模块的进气口分别与所述K1手动控制阀和K2手动控制阀的进气口连通，气动逻辑控制模块的信号端通过双压阀与所述K1手动控制阀和K2手动控制阀的信号反馈口连接；气动逻辑控制模块设有剪切驱动出气口和打开驱动出气口，剪切驱动出气口和打开驱动出气口通过三位四通气控液压换向阀与所述液压剪的驱动液压缸连接。2.根据权利要求1所述的一种屠宰用猪头剪气控液压站，其特征是，所述气动逻辑控制模块的打开驱动出气口通过延时控制阀与所述的三位四通气控液压换向阀连接。3.根据权利要求1所述的一种屠宰用猪头剪气控液压站，其特征是，所述液压站设有无负载自循环系统。4.根据权利要求1所述的一种屠宰用猪头剪气控液压站，其特征是，所述气动逻辑控制模块的剪切驱动出气口设有用于冷却液压站的冷却出气口，冷却出气口上设有节流阀。5.根据权利要求1所述的一种屠宰用猪头剪气控液压站...

【专利技术属性】
技术研发人员：范学涛，王正茂，赵德鑫，
申请(专利权)人：山东同创工控自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37