多出口离心泵制造技术

本发明专利技术公开了一种多出口离心泵,包括泵体，所述泵体包括耐压筒，所述耐压筒的内部空间从下到上依次分隔成底腔和至少一个子腔，每个所述子腔与位于该子腔下方的腔体之间均设有腔体分隔结构,所述耐压筒的侧壁设有与每个所述子腔一一对应连通的分出口；所述耐压筒内设置有导流机构，耐压筒的底端连接有进出水体和底座，耐压筒的上方设有电机，所述电机通过联轴器与导流机构连接以传递扭矩。本发明专利技术可广泛应用于分级增压的高层供水，可适应多个流量扬程需求的场合，而且加工难度低，外观美观。

【技术实现步骤摘要】
多出口离心泵
本专利技术涉及流体输送设备
，尤其涉及一种多出口离心泵。
技术介绍
现有多级离心泵多为单进口单出口的泵，其进水口和出水口在同一水平线上且一般在同一个零件上，电机和泵轴通过联轴器连接，泵轴上有多个叶轮，其叶轮数（级数）的多少决定了其扬程多少,使用者可根据实际情况选择泵的级数,其缺点为：泵只有单个出口，如果在需要多个扬程需求的场合下，必须使用多台泵，费用较高，效率低下。申请日为2014年07月25日、专利号为CN201420415491.1的中国专利,公开了一种高压出口与低压出口稳定出水的多级泵，包括立式泵体，泵体的上端设有电机，泵体的下端设有端盖，泵体的中心设有一根转轴，转轴的上端与电机连接，泵体的内部分成上腔室与下腔室，每个腔室的内部均设有叶轮，泵体的进水口设在下腔室上，泵体的高压出口设在上腔室上，泵体的低压出口设在下腔室上；下腔室内的叶轮的直径为上腔室内叶轮直径的1.2～1.3倍。该专利虽然可以达到单台泵多输出的目的,但只有两个出口，故使用范围不广，另外其泵体为节段式，加工困难，成本高。
技术实现思路
本专利技术提出一种多出口离心泵以解决上述技术问题。为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种多出口离心泵，包括泵体，所述泵体包括耐压筒，所述耐压筒的内部空间从下到上依次分隔成底腔和至少一个子腔，每个所述子腔与位于该子腔下方的腔体之间均设有腔体分隔结构,所述耐压筒的侧壁设有与子腔一一对应连通的分出口；所述耐压筒内设置有导流机构，耐压筒的底端连接有底座及连通底腔的进出水体，耐压筒的顶部密封连接有密封座，所述密封座的上方设有电机，所述电机通过联轴器与导流机构连接以传递扭矩。作为优选，所述导流机构包括泵轴以及设于泵轴上的若干叶轮、若干支撑导叶、若干导叶，所述导叶设在支撑导叶上方，所述导叶与叶轮相匹配，所述泵轴与电机通过联轴器连接以传递扭矩。作为优选，所述耐压筒的顶部密封连接有密封座，所述泵轴穿过密封座的中心孔，所述泵轴与密封座的间隙处设有机械密封；所述密封座与进出水体之间穿设有拉杆，所述拉杆置于耐压筒外。作为优选，所述的若干叶轮、若干支撑导叶、若干导叶平均分布于底腔和子腔中。作为优选，所述子腔和分出口的数量均为2至6个。作为优选，所述分出口多于一个时，多个分出口位于耐压筒的同一侧。作为优选，所述腔体分隔结构的外圆处设有O形槽，所述O形槽内设有O形圏，所述O形圏将腔体分隔结构与耐压筒之间密封。作为优选，所述腔体分隔结构的顶部连接有口环座，所述口环座连接有浮动口环，所述口环座的外侧可拆卸连接有口环压盖。作为优选，所述腔体分隔结构的底部有若干个定位桩，所述定位桩的圆周方向设有回流通道。作为优选，所述泵轴与密封座的间隙处设有机械密封。作为优选，所述泵轴上还设有若干叶轮隔套，所述叶轮隔套设于任意相邻的两叶轮之间。作为优选，所述密封座和联轴器的外侧设置有保护密封座和联轴器并支撑电机的支架。作为优选，所述分出口与耐压筒的连接方式为卡套、法兰或螺纹连接。与现有技术相比较，本专利技术可广泛应用于分级增压的高层供水，可适应多个流量扬程需求的场合，而且加工难度低，外观美观。附图说明图1为本专利技术多出口离心泵的一种结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本专利技术多出口离心泵中腔体分隔结构的结构示意图；图4为图3中K-K的剖视图。图中，1-电机，2-耐压筒，3-进出水体，4-联轴器，5-机械密封，6-泵轴，7-密封座，8-拉杆，9-支架，10-底腔，11-子腔，12-分出口，13-叶轮，14-支撑导叶，15-导叶，16-腔体分隔结构，17-O形圏，18-口环座，19-浮动扣环，20-口环盖，21-定位桩，22-回流通道，23-底座。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。在本专利技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。如图1所示，一种多出口离心泵，包括泵体，泵体上方设有电机1，泵体包括耐压筒2和设于耐压筒2内的导流机构，耐压筒2的底端连接有进出水体3和底座23，导流机构与电机1通过联轴器4连接以传递扭矩。泵体可以为立式，也可以为卧式等其他结构。耐压筒2内设置有至少一个腔体分隔结构16，腔体分隔结构16将耐压筒2的内部空间从下到上依次分隔成底腔10和至少一个子腔11，底腔10连通进出水体3，耐压筒2上设有与子腔11一一对应连通的分出口12。其中，耐压筒2可以用不锈钢制成，分出口12与耐压筒2的连接方式可以为卡套、法兰或螺纹连接。如图2所示，导流机构可以包括泵轴6以及设于泵轴6上的若干叶轮13、若干支撑导叶14、若干导叶15。其中，支撑导叶14可以设在腔体分隔结构16上方，导叶15设在支撑导叶14上方，导叶15与叶轮13相匹配，泵轴6与电机1通过联轴器4连接以传递扭矩。此外，泵轴6上还可设若干叶轮隔套，叶轮隔套设于任意相邻的两叶轮13之间。此时，耐压筒2的顶部可以密封连接有密封座7，泵轴6穿过密封座7的中心孔，密封座与7进出水体3之间穿设有拉杆8，拉杆8置于耐压筒2外。泵轴6与密封座7的间隙处设有机械密封5。密封座7和联轴器4外侧可以设置支架9以保护密封座7和联轴器4及支撑电机1。腔体分隔结构16的外圆处设有O形槽，O形槽内设有O形圏17，O形圏17用于将腔体分隔结构16与耐压筒2内壁之间密封。如图3所示，腔体分隔结构16的底部有若干个定位桩21，起到安装定位的作用。如图4所示，腔体分隔结构16的顶部（图4为反向）连接有口环座18，口环座18连接有浮动口环19，口环座18的外侧可拆卸连接有口环压盖20，浮动口环19用于减少腔体分隔结构16和叶轮13之间的泄露，提高泵的效率。定位桩21的圆周方向设有回流通道22，一部分液体经过回流通道22汇集到出水孔流出，另一部分液体经过口环座18处的通孔进入到下一个腔体的首级叶轮13处，来进行进一步的增压。本专利技术的腔体分隔结构16将耐压筒2内部分隔成不同压力的压力腔，底腔10和各个子腔11的压力不同，可通过调节每个腔体的叶轮13和导叶15的数量来调节腔体的扬程。当然，也可以若干叶轮13、若干支撑导叶14、若干导叶15平均分布于底腔10和各子腔11中。子腔11和分出口12的数量可以根据实际需要设置，比如可以选择2至6个。当分出口12多于一个时，多个分出口12可以位于耐压筒2的同一侧。如此，本专利技术设置若干个分出口12于耐压筒2上，从而有2个或更多的出水口，每个出水口的扬程各不一样，可以满足2个或以上的扬程需求，使用范围较广，可满足高压、中压、低压等不同的需求，节约了设备和管路系统，泵的效率也比原多台泵的效率高，而且加工难度低，外观美观，出口位置可以按客户要求定制,非常灵活。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的专利技术后，将容易想到本专利技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本专利技术的任何变型、用途或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多出口离心泵，其特征在于，包括泵体，所述泵体包括耐压筒，所述耐压筒的内部空间从下到上依次分隔成底腔和至少一个子腔，每个所述子腔与位于该子腔下方的腔体之间均设有腔体分隔结构,所述耐压筒的侧壁设有与每个所述子腔一一对应连通的分出口；所述耐压筒内设置有导流机构，耐压筒的底端连接有底座及连通底腔的进出水体，耐压筒的顶部密封连接有密封座，所述密封座的上方设有电机，所述电机通过联轴器与导流机构连接以传递扭矩。

【技术特征摘要】
1.一种多出口离心泵，其特征在于，包括泵体，所述泵体包括耐压筒，所述耐压筒的内部空间从下到上依次分隔成底腔和至少一个子腔，每个所述子腔与位于该子腔下方的腔体之间均设有腔体分隔结构,所述耐压筒的侧壁设有与每个所述子腔一一对应连通的分出口；所述耐压筒内设置有导流机构，耐压筒的底端连接有底座及连通底腔的进出水体，耐压筒的顶部密封连接有密封座，所述密封座的上方设有电机，所述电机通过联轴器与导流机构连接以传递扭矩。2.根据权利要求1所述的多出口离心泵，其特征在于，所述导流机构包括泵轴以及设于泵轴上的若干叶轮、若干支撑导叶、若干导叶，所述导叶设在支撑导叶上方，所述导叶与叶轮相匹配，所述泵轴与电机通过联轴器连接以传递扭矩。3.根据权利要求2所述的多出口离心泵，其特征在于，所述泵轴穿过密封座的中心孔，所述密封座与底座之间连接有拉杆，所述拉杆置于耐压...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚松保，石绿瑞，蔡荣辉，
申请(专利权)人：浙江南元泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33