一种溴代沙坦联苯的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种溴代沙坦联苯的制备方法，包括：在反应釜中投入催化剂溴酸钠,加入有机溶剂二氯甲烷于釜中，沙坦联苯，待物料溶解后，加入溴素，进行溴化反应；所述各组分的摩尔比为，沙坦联苯：溴素：溴酸钠＝1：0.4‑0.6：0.1‑0.3；分层，收集有机层，并将收集的有机层转到脱溶结晶釜；去除掉有机层内的二氯甲烷；加入甲苯进行析晶得到溴代沙坦联苯。本发明专利技术将溴酸钠作为催化剂，采用沙坦联苯、溴素为原料，并通过进一步控制反应温度及物料配比，能够使整个反应转化率有效的提高到92.1％，并且工艺稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种溴代沙坦联苯的制备方法
本专利技术涉及物质合成
，尤其涉及一种溴代沙坦联苯的制备方法。
技术介绍
2-氰基-4'-溴甲基联苯(即溴代沙坦联苯)是合成沙坦类药物的主要中间体。2-氰基-4'-溴甲基联苯的传统合成方法主要有：NBS溴化法和溴素溴化法。NBS溴化法也存在以下不足：(1)通常需使用四氯化碳、二氯乙烷作为溶剂，而四氯化碳、二氯乙烷为医药合成中禁止使用的一类溶剂，不适合生产需要；(2)通常使用AIBN或BPO作为引发剂，反应机理类似于自由基反应，放大生产过程中工艺稳定性不好，可控性差；(3)生产原料成本比较高。溴素溴化法由于生产中使用溴素，且需要催化剂，所采用的的催化剂主要有：溴化亚铜、三苯基膦率化镍、氯化锌等，但使用这些催化剂催化效率并不高，导致2-氰基-4'-溴甲基联苯的收率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供了一种溴代沙坦联苯的制备方法，采用溴酸钠作为溴代反应的的催化剂，能够使整个反应转化率有效的提高到92.1％，并且工艺稳定。本专利技术是这样实现的：本专利技术提供了一种溴代沙坦联苯的制备方法，其包括如下步骤：步骤1、在反应釜中投入催化剂溴酸钠,加入有机溶剂二氯甲烷于釜中，沙坦联苯，待物料溶解后，加入溴素，进行溴化反应；所述各组分的摩尔比为，沙坦联苯：溴素：溴酸钠＝1：0.4-0.6：0.1-0.3；所述反应路线如下：步骤2、分层，收集有机层，并将收集的有机层转到脱溶结晶釜；步骤3、去除掉有机层内的有机溶剂二氯甲烷；步骤4、加入甲苯进行析晶得到溴代沙坦联苯。优选地，所述步骤1中具体操作为，在反应釜中直接放入水，搅拌下投入溴酸钠,然后加入二氯甲烷于釜中，加好后，加沙坦联苯于釜中，待物料溶解后，加入溴素。优选地，所述步骤1中，控制所述溴化反应温度在38-45℃，然后控制温度在38-45℃保温4－6小时。优选地，所述步骤2中的具体操作为，分层温度控制在25-35℃，收集有机层，水层装桶回收，加水和无水亚硫酸钠混合溶液洗涤有机层两次，再分层收集有机层；再加水洗涤一次，将收集的有机层转到脱溶结晶釜，静置分层，收集有机层。优选地，所述步骤3中的具体操作为，在脱溶结晶釜内开搅拌，控制温度为40-50℃，先常压蒸馏去除二氯甲烷，至温度为50℃再减压蒸馏至干。优选地，所述步骤4中的具体操作为，将甲苯放入所述脱溶结晶釜内，搅拌，打开蒸汽升温至60-65℃，待物料溶清后，保温半小时后降温到0-5℃之间，保温1小时析晶，保温结束进行离心，终点至出液口基本无连续滤液流出为止。本专利技术具有的有益效果是：本专利技术将溴酸钠作为催化剂，采用沙坦联苯、溴素为原料，并通过进一步控制反应温度及物料配比，不但不会减少反应收率，反而使得反应收率有较大的提高；同时，使得参与反应的副反应较少，进而得到的产物杂质较少。获得了收率和纯度更高的溴代沙坦联苯，能够使整个反应转化率有效的提高到92.1％，并且工艺稳定。具体实施方式实施例11、在反应釜中直接放入水，开搅拌投入0.1mol溴酸钠,然后从计量罐加入二氯甲烷于釜中，加好后，加1mol沙坦联苯于釜中。待物料溶解后，加入溴素0.4mol，控制温度在38-45℃微回流。控制温度在38-45℃保温4－6小时，保温结束。分层，收集有机层，水层装桶回收，然后分别加水和无水亚硫酸钠混合溶液洗涤两次。分层，收集有机层，水层排入废水系统。然后再加水洗涤一次，将收集的有机层转到脱溶结晶釜。静置，分层，收集有机层，水层排入废水系统。分层温度控制在25-35℃。在脱溶结晶釜内开搅拌，控制内温40-50℃，先常压蒸馏二氯甲烷，至50℃后再减压蒸馏至干,将高位罐内的甲苯放入脱溶釜内。开搅拌，开蒸汽升温至60-65℃，待物料溶清后，保温半小时后降温到0-5℃之间，保温1小时析晶。保温结束进行离心，终点至出液口基本无连续滤液流出为止。所述各组分的摩尔比为，沙坦联苯：溴素：溴酸钠＝1：0.4：0.1；2、最后得到的溴代沙坦联苯，摩尔收率为90.7％，HPLC纯度为98.4％。实施例21、在反应釜中直接放入水，开搅拌投入0.3mol溴酸钠,然后从计量罐加入二氯甲烷于釜中，加好后，加1mol沙坦联苯于釜中。待物料溶解后，加入0.6mol溴素，控制温度在38-45℃微回流。控制温度在38-45℃保温4－6小时，保温结束。分层，收集有机层，水层装桶回收，然后分别加水和无水亚硫酸钠混合溶液洗涤两次。分层，收集有机层，水层排入废水系统。然后再加水洗涤一次，将收集的有机层转到脱溶结晶釜。静置，分层，收集有机层，水层排入废水系统。分层温度控制在25-35℃。在脱溶结晶釜内开搅拌，控制内温40-50℃，先常压蒸馏二氯甲烷，至50℃后再减压蒸馏至干,将高位罐内的甲苯放入脱溶釜内。开搅拌，开蒸汽升温至60-65℃，待物料溶清后，保温半小时后降温到0-5℃之间，保温1小时析晶。保温结束进行离心，终点至出液口基本无连续滤液流出为止。所述各组分的摩尔比为，沙坦联苯：溴素：溴酸钠＝1：0.6：0.3；2、最后得到的溴代沙坦联苯，摩尔收率为91.5％,HPLC纯度为98.8％。实施例31、在反应釜中直接放入水，开搅拌投入0.2mol溴酸钠,然后从计量罐加入二氯甲烷于釜中，加好后，加1mol沙坦联苯于釜中。待物料溶解后，加入0.5mol溴素，控制温度在38-45℃微回流。控制温度在38-45℃保温4－6小时，保温结束。分层，收集有机层，水层装桶回收，然后分别加水和无水亚硫酸钠混合溶液洗涤两次。分层，收集有机层，水层排入废水系统。然后再加水洗涤一次，将收集的有机层转到脱溶结晶釜。静置，分层，收集有机层，水层排入废水系统。分层温度控制在25-35℃。在脱溶结晶釜内开搅拌，控制内温40-50℃，先常压蒸馏二氯甲烷，至50℃后再减压蒸馏至干,将高位罐内的甲苯放入脱溶釜内。开搅拌，开蒸汽升温至60-65℃，待物料溶清后，保温半小时后降温到0-5℃之间，保温1小时析晶。保温结束进行离心，终点至出液口基本无连续滤液流出为止。所述各组分的摩尔比为，沙坦联苯：溴素：溴酸钠＝1：0.5：0.2；2、最后得到的溴代沙坦联苯，摩尔收率为91.8％HPLC纯度为98.6％。实施例41、在反应釜中直接放入水，开搅拌投入0.19mol溴酸钠,然后从计量罐加入二氯甲烷于釜中，加好后，加1mol沙坦联苯于釜中。待物料溶解后，加入0.51mol溴素，控制温度在38-45℃微回流。控制温度在38-45℃保温4－6小时，保温结束。分层，收集有机层，水层装桶回收，然后分别加水和无水亚硫酸钠混合溶液洗涤两次。分层，收集有机层，水层排入废水系统。然后再加水洗涤一次，将收集的有机层转到脱溶结晶釜。静置，分层，收集有机层，水层排入废水系统。分层温度控制在25-35℃。在脱溶结晶釜内开搅拌，控制内温40-50℃，先常压蒸馏二氯甲烷，至50℃后再减压蒸馏至干,将高位罐内的甲苯放入脱溶釜内。开搅拌，开蒸汽升温至60-65℃，待物料溶清后，保温半小时后降温到0-5℃之间，保温1小时析晶。保温结束进行离心，终点至出液口基本无连续滤液流出为止。所述各组分的摩尔比为，沙坦联苯：溴素：溴酸钠＝1：0.51：0.19；2、最后得到的溴代沙坦联苯，摩尔收率为92.1％,HPLC纯度为99.8％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溴代沙坦联苯的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤1、在反应釜中投入催化剂溴酸钠,加入有机溶剂二氯甲烷于釜中，沙坦联苯，待物料溶解后，加入溴素，进行溴化反应；所述各组分的摩尔比为，沙坦联苯：溴素：溴酸钠＝1：0.4‑0.6：0.1‑0.3；步骤2、分层，收集有机层，并将收集的有机层转到脱溶结晶釜；步骤3、去除掉有机层内的有机溶剂二氯甲烷；步骤4、加入甲苯进行析晶得到溴代沙坦联苯。

【技术特征摘要】
1.一种溴代沙坦联苯的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤1、在反应釜中投入催化剂溴酸钠,加入有机溶剂二氯甲烷于釜中，沙坦联苯，待物料溶解后，加入溴素，进行溴化反应；所述各组分的摩尔比为，沙坦联苯：溴素：溴酸钠＝1：0.4-0.6：0.1-0.3；步骤2、分层，收集有机层，并将收集的有机层转到脱溶结晶釜；步骤3、去除掉有机层内的有机溶剂二氯甲烷；步骤4、加入甲苯进行析晶得到溴代沙坦联苯。2.如权利要求1所述的溴代沙坦联苯的制备方法，其特征在于，所述步骤1中具体操作为，在反应釜中直接放入水，搅拌下投入溴酸钠,然后加入二氯甲烷于釜中，加好后，加沙坦联苯于釜中，待物料溶解后，加入溴素。3.如权利要求1所述的溴代沙坦联苯的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，控制所述溴化反应温度在38-45℃，然后控制温度在38-45℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱坚锋，任旭忠，叶塽，
申请(专利权)人：湖北宇阳药业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42