【技术实现步骤摘要】
一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置
本专利技术属于污水处理设备领域，具体涉及一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置。
技术介绍
现有触媒杀菌装置中的触媒载体其空气滤孔都是圆孔，空气通过时与触媒载体的接触并不充分；虽然目前市面上也有些触媒杀菌装置光触媒载体的滤孔为锥形孔，其一定程度上可以增大空气与光触媒的接触面，但是，触媒载体结构单一，空气流径短，空气还是不会被滤净，总体还是存在一定的过滤缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其中废水处理系统操作平台；所述主进水管1、主出水管14水平布局，主进水管1、主出水管14直径为20cm～30cm、由高分子材料制成，主进水管1、主出水管14分别于厌氧发酵罐3、好氧发酵罐6、电化学反应装置13连通；在主进水管1上部右侧设有粉碎机2，主进水管1与粉碎机2通过渗滤液支管8连通；粉碎机2一侧设有厌氧发酵罐3，厌氧发酵罐3上部设有甲烷升气管5，厌氧发酵罐3下部设有出渣口12，厌氧发酵罐3与粉碎机2通过送料管4连通。进一步的，本段是对本专利技术中所述粉碎机2结构的说明。位于上部的下料斗2-6，其下部设有粉碎仓2-5，粉碎仓2-5与下料斗2-6贯通；粉碎仓2-5内部设有粉碎刀2-4，粉碎刀2-4数量为2个，且相对排列；粉碎刀2-4下部设有上可调筛板2-7，上可调筛板2-7表面设有大量通孔，上可调筛板2-7水平夹角15～60度；上可调筛板2-7下部设有下可调筛板2-3，上可调筛板2-7与下可调筛板2-3之间形成相距20cm～50cm的狭缝，粉碎物料从此狭缝下落到下可调筛板2-3表面...
【技术保护点】
1.一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其特征在于，触媒杀菌装置(16‑1‑1‑10)包括：触媒杀菌电机(16‑1‑1‑10‑1)，触媒杀菌传动齿轮(16‑1‑1‑10‑2)，凸轮(16‑1‑1‑10‑3)，摇臂(16‑1‑1‑10‑4)，紫外光灯(16‑1‑1‑10‑5)，触媒网(16‑1‑1‑10‑6)，限位板连接臂(16‑1‑1‑10‑7)，限位板(16‑1‑1‑10‑8)，滑道(16‑1‑1‑10‑9)；所述触媒杀菌电机(16‑1‑1‑10‑1)、触媒杀菌传动齿轮(16‑1‑1‑10‑2)、凸轮(16‑1‑1‑10‑3)、摇臂(16‑1‑1‑10‑4)、限位板连接臂(16‑1‑1‑10‑7)、限位板(16‑1‑1‑10‑8)、滑道(16‑1‑1‑10‑9)位于触媒杀菌装置(16‑1‑1‑10)壳体外部，触媒杀菌装置(16‑1‑1‑10)壳体上下贯通、四周镂空结构；位于一侧的触媒杀菌电机(16‑1‑1‑10‑1)与触媒杀菌传动齿轮(16‑1‑1‑10‑2)啮合连接；触媒杀菌传动齿轮(16‑1‑1‑10‑2)与凸轮(16‑1‑1‑10‑3)机械连接；在凸轮(16‑1‑1‑10‑3...
【技术特征摘要】
1.一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其特征在于，触媒杀菌装置(16-1-1-10)包括：触媒杀菌电机(16-1-1-10-1)，触媒杀菌传动齿轮(16-1-1-10-2)，凸轮(16-1-1-10-3)，摇臂(16-1-1-10-4)，紫外光灯(16-1-1-10-5)，触媒网(16-1-1-10-6)，限位板连接臂(16-1-1-10-7)，限位板(16-1-1-10-8)，滑道(16-1-1-10-9)；所述触媒杀菌电机(16-1-1-10-1)、触媒杀菌传动齿轮(16-1-1-10-2)、凸轮(16-1-1-10-3)、摇臂(16-1-1-10-4)、限位板连接臂(16-1-1-10-7)、限位板(16-1-1-10-8)、滑道(16-1-1-10-9)位于触媒杀菌装置(16-1-1-10)壳体外部，触媒杀菌装置(16-1-1-10)壳体上下贯通、四周镂空结构；位于一侧的触媒杀菌电机(16-1-1-10-1)与触媒杀菌传动齿轮(16-1-1-10-2)啮合连接；触媒杀菌传动齿轮(16-1-1-10-2)与凸轮(16-1-1-10-3)机械连接；在凸轮(16-1-1-10-3)一端设有摇臂(16-1-1-10-4)；摇臂(16-1-1-10-4)另一端设有触媒网(16-1-1-10-6)，触媒网(16-1-1-10-6)数量为2个、上下结构，2个触媒网(16-1-1-10-6)之间固定连接有紫外光灯(16-1-1-10-5)；在触媒杀菌装置(16-1-1-10)壳体外侧设有滑道(16-1-1-10-9)，滑道(16-1-1-10-9)通过滑轮与限位板(16-1-1-10-8)上下滑动连接；限位板(16-1-1-10-8)上部设有限位板连接臂(16-1-1-10-7)，限位板(16-1-1-10-8)通过限位板连接臂(16-1-1-10-7)与摇臂(16-1-1-10-4)连接；所述触媒杀菌装置(16-1-1-10)在增压送风装置(16-1-1)内部；所述增压送风装置(16-1-1)在蜂巢式反应装置(16-1)内部；所述蜂巢式反应装置(16-1)在回用装置(16)内部；所述回用装置(16)位于复合式膜生物反应器总系统内部；一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其中，复合式膜生物反应器总系统包括：主进水管(1)，粉碎机(2)，厌氧发酵罐(3)，送料管(4)，甲烷升气管(5)，好氧发酵罐(6)，底泥排放口(7)，渗滤液支管(8)，氧气管(9)，好氧发酵罐进液管(10)，回用装置排水管(11)，出渣口(12)，电化学反应装置(13)，主出水管(14)，控制系统(15)，回用装置(16)，沉淀物输送装置(17)；所述主进水管(1)、主出水管(14)水平布局，主进水管(1)、主出水管(14)直径为20cm～30cm、由高分子材料制成，主进水管(1)、主出水管(14)分别于厌氧发酵罐(3)、好氧发酵罐(6)、电化学反应装置(13)连通；在主进水管(1)上部右侧设有粉碎机(2)，主进水管(1)与粉碎机(2)通过渗滤液支管(8)连通；粉碎机(2)一侧设有厌氧发酵罐(3)，厌氧发酵罐(3)上部设有甲烷升气管(5)，厌氧发酵罐(3)下部设有出渣口(12)，厌氧发酵罐(3)与粉碎机(2)通过送料管(4)连通；在送料管(4)竖直部分下部设有渗滤液支管(8)，渗滤液支管(8)与主进水管(1)连通；所述好氧发酵罐(6)位于厌氧发酵罐(3)一侧，好氧发酵罐(6)通过好氧发酵罐进液管(10)与主进水管(1)连通；好氧发酵罐进液管(10)竖直部分上部设有甲烷升气管(5)，好氧发酵罐(6)下部设有回用装置排水管(11)，回用装置排水管(11)上部设有回用装置(16)，回用装置(16)通过回用装置排水管(11)与主出水管(14)连通；好氧发酵罐(6)一侧下部设有底泥排放口(7)；所述电化学反应装置(13)位于好氧发酵罐(6)左侧，电化学反应装置(13)通过主进水管(1)承接来自厌氧发酵罐(3)的渗滤液；好氧发酵罐(6)通过主进水管(1)承接来自电化学反应装置(13)处理液；控制系统(15)位于厌氧发酵罐(3)一侧；沉淀物输送装置(17)位于粉碎机(2)一侧，与粉碎机(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其特征在于，所述粉碎机(2)包括：粉料推板(2-1)，粉料推杆(2-2)，下可调筛板(2-3)，粉碎刀(2-4)，粉碎仓(2-5)，下料斗(2-6)，上可调筛板(2-7)，粉料通道(2-8)，筛板调节器(2-9)，渗滤液仓(2-10)；位于上部的下料斗(2-6)，其下部设有粉碎仓(2-5)，粉碎仓(2-5)与下料斗(2-6)贯通；粉碎仓(2-5)内部设有粉碎刀(2-4)，粉碎刀(2-4)数量为2个，且相对排列；粉碎刀(2-4)下部设有上可调筛板(2-7)，上可调筛板(2-7)表面设有大量通孔，上可调筛板(2-7)水平夹角15～60度；上可调筛板(2-7)下部设有下可调筛板(2-3)，上可调筛板(2-7)与下可调筛板(2-3)之间形成相距20cm～50cm的狭缝，粉碎物料从此狭缝下落到下可调筛板(2-3)表面，下可调筛板(2-3)表面设有大量通孔，其与水平面夹角15～60度；下可调筛板(2-3)左侧设有粉料通道(2-8)，粉碎物料从粉料通道(2-8)继续下落；所述筛板调节器(2-9)与上可调筛板(2-7)、下可调筛板(2-3)机械连接，筛板调节器(2-9)对上可调筛板(2-7)、下可调筛板(2-3)实现角度可调、板间距可调；下可调筛板(2-3)下部设有粉料推板(2-1)，粉料推板(2-1)一侧设有粉料推杆(2-2)，粉料推板(2-1)与粉料推杆(2-2)机械连接；所述渗滤液仓(2-10)位于粉碎仓(2-5)下部，其与粉碎仓(2-5)贯通，渗滤液仓(2-10)底部设有渗滤液支管(8)。3.根据权利要求2所述的一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其特征在于，所述厌氧发酵罐(3)包括：搅拌电机(3-1)，搅拌叶轮(3-2)，集热罩(3-3)，清洗管(3-4)，清水泵(3-5)，过滤液板(3-6)，药剂混合装置(3-7)；位于一侧外部的搅拌电机(3-1)，通过传动装置与内部的搅拌叶轮(3-2)连接；搅拌叶轮(3-2)与厌氧发酵罐(3)等高，搅拌电机(3-1)带动搅拌叶轮(3-2)旋转；在搅拌叶轮(3-2)腰部设有集热罩(3-3)，集热罩(3-3)与外部电源连接，集热罩(3-3)为厌氧发酵提供热量；在搅拌叶轮(3-2)下部设有过滤液板(3-6)，过滤液板(3-6)实现固液分离；所述药剂混合装置(3-7)位于送料管(4)及甲烷升气管(5)一侧、搅拌叶轮(3-2)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其特征在于，所述药剂混合装置(3-7)包括：混合药剂排放管(3-7-1)，蒸汽喷射管(3-7-2)，蜂巢式反应器(3-7-3)，添加剂加注管(3-7-4)，药剂注入管(3-7-5)，洗涤管(3-7-6)，温度传感器(3-7-7)，设备基座(3-7-8)，电磁振动装置(3-7-9)；位于顶端的洗涤管(3-7-6)，其一端与外部的水泵连接，另一端与药剂混合装置(3-7)内部的莲花喷头连接，莲花喷头下部设有蜂巢式反应器(3-7-3)，莲花喷头对下部的蜂巢式反应器(3-7-3)实施清洗；所述蜂巢式反应器(3-7-3)断面为蜂窝状，其由多根蜂窝状立管竖直排列组成，蜂巢式反应器(3-7-3)上下贯通；在洗涤管(3-7-6)一侧设有添加剂加注管(3-7-4)、药剂注入管(3-7-5)；在药剂混合装置(3-7)中部设有温度传感器(3-7-7)，其通过导线与控制系统(15)连接；在蜂巢式反应器(3-7-3)下部设有蒸汽喷射管(3-7-2)，蒸汽喷射管(3-7-2)圆环状，其上表面设有大量通孔，蒸汽喷射管(3-7-2)一端与外部蒸汽管道连通，蒸汽喷射管(3-7-2)向上部的蜂巢式反应器(3-7-3)喷射高温蒸汽促进药剂反应；在药剂混合装置(3-7)底部设有混合药剂排放管(3-7-1)；药剂、添加剂分别从药剂注入管(3-7-5)、药剂注入管(3-7-5)加注到药剂混合装置(3-7)内，蒸汽喷射管(3-7-2)所喷出高温蒸汽促进药剂在蜂巢式反应器(3-7-3)内部反应，结束后从混合药剂排放管(3-7-1)排出；电磁振动装置(3-7-9)位于蒸汽喷射管(3-7-2)下部。5.根据权利要求4所述的一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其特征在于，所述电磁振动装置(3-7-9)包括：振动机座(3-7-9-1)，高压电容器(3-7-9-2)，氘代四氯乙烷同位素环(3-7-9-3)，氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4)，紫外发射灯(3-7-9-5)，进水通道(3-7-9-6)，电磁激荡线圈(3-7-9-7)，防水机壳(3-7-9-8)；电磁振动装置(3-7-9)壳体上下贯通，内部中轴线设有垂直布局的防水机壳(3-7-9-8)，电磁振动装置(3-7-9)与防水机壳(3-7-9-8)之间形成进水通道(3-7-9-6)，在防水机壳(3-7-9-8)内部从下到上依次设有振动机座(3-7-9-1)、高压电容器(3-7-9-2)、氘代四氯乙烷同位素环(3-7-9-3)、氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4)、紫外发射灯(3-7-9-5)、电磁激荡线圈(3-7-9-7)，其中高压电容器(3-7-9-2)与电磁激荡线圈(3-7-9-7)导线连接；所述氘代四氯乙烷同位素环(3-7-9-3)圆环状，其一端与外部的高压气瓶连接，氘代四氯乙烷同位素环(3-7-9-3)上表面设有氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4)，氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4)数量为10个，氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4)相互等距排列在氘代四氯乙烷同位素环(3-7-9-3)上；所述紫外发射灯(3-7-9-5)位于电磁激荡线圈(3-7-9-7)与氘代四氯乙烷同位素发射头(3-7-9-4)之间，紫外发射灯(3-7-9-5)环状结构、与外部电源导线连接；紫外发射灯(3-7-9-5)上部设有电磁激荡线圈(3-7-9-7)，电磁激荡线圈(3-7-9-7)底部设有电磁线圈、永久磁铁，电磁线圈与外部电源导线连接；电磁激荡线圈(3-7-9-7)中轴线处设有震动杆，震动杆磁铁材质、垂直布置，其外圈设有震动环，震动环磁铁材质、螺旋环状结构、垂直布置，震动杆与震动环底部连接。6.根据权利要求5所述的一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其特征在于，电化学反应装置(13)包括：进水罐(13-1)，缓冲池送水管(13-2)，沉淀室(13-3)，直流电棒(13-4)，沉淀物排出管(13-5)，水生态修复接触网板(13-6)，水生态修复接触网板支架(13-7)，电化学处理后水池(13-8)，电化学室(13-9)，过滤网(13-10)，过滤室(13-11)，污水进液管(13-12)；位于一端的进水罐(13-1)通过缓冲池送水管(13-2)与过滤室(13-11)连通；在过滤室(13-11)下部设有电化学室(13-9)，过滤室(13-11)与电化学室(13-9)之间设有过滤网(13-10)；电化学室(13-9)内部设有直流电棒(13-4)，直流电棒(13-4)与外部电源导线连接；电化学室(13-9)下部设有沉淀室(13-3)，电化学室(13-9)与沉淀室(13-3)之间设有水生态修复接触网板(13-6)，水生态修复接触网板(13-6)通过水生态修复接触网板支架(13-7)与沉淀室(13-3)固定连接；沉淀室(13-3)下部设有沉淀物排出管(13-5)；电化学室(13-9)一侧设有电化学处理后水池(13-8)，电化学室(13-9)与电化学处理后水池(13-8)通过管道连通，电化学处理后水池(13-8)与主进水管(1)连通。7.根据权利要求6所述的一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其特征在于，所述好氧发酵罐(6)包括：加热棒(6-1)，空气喷射管(6-2)，稳定板(6-3)，底泥仓盖(6-4)，清水排放阀(6-5)，好氧发酵排水管(6-6)；位于顶部的加热棒(6-1)，其与电源连接，并与控制系统(15)导线控制连接；在加热棒(6-1)下部设有空气喷射管(6-2)，空气喷射管(6-2)表面设有大量通孔，空气喷射管(6-2)数量为10个，相互等距分布，空气喷射管(6-2)管长为20cm～86cm，直径为20cm，空气喷射管(6-2)一端与氧气管(9)连通；在空气喷射管(6-2)下部设有稳定板(6-3)，稳定板(6-3)水平设置、并与好氧发酵罐(6)截面大小相等，稳定板(6-3)表面设有大量通孔；在稳定板(6-3)下部设有清水排放阀(6-5)，清水排放阀(6-5)与好氧发酵排水管(6-6)贯通，其中好氧发酵排水管(6-6)上端深入到稳定板(6-3)上部；在清水排放阀(6-5)一侧设有底泥仓盖(6-4)。8.根据权利要求7所述的一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其特征在于，回用装置(16)包括：蜂巢式反应装置(16-1)，稳流翼板(16-2)，高分子稳流筛网(16-3)，聚合铝分散管(16-4)，絮凝沉淀装置壳体(16-5)，中储槽(16-6)，中储槽水泵(16-7)，处理后水排放管(16-8)；所述絮凝沉淀装置壳体(16-5)内部、最顶位置设有聚合铝分散管(16-4)，聚合铝分散管(16-4)矩形环状结构，数量为2个、平行排列，在聚合铝分散管(16-4)表面设有喷头，喷头方向向下，聚合铝分散管(16-4)一端通过中储槽水泵(16-7)与外部的中储槽(16-6)连通，中储槽(16-6)存储聚合铝溶液；在聚合铝分散管(16-4)下部设有高分子稳流筛网(16-3)，其网眼孔径5mm～16mm，高分子稳流筛网(16-3)数量为10个，多个高分子稳流筛网(16-3)上下叠加布局；在高分子稳流筛网(16-3)下部设有稳流翼板(16-2)，其垂直断面呈现“Z”字形，稳流翼板(16-2)的数量为10个，多个稳流翼板(16-2)水平排列，相邻稳流翼板(16-2)之间相距2cm～6cm，多个稳流翼板(16-2)通过曲臂与外部电机连接，外部电机驱动稳流翼板(16-2)水平震荡；在稳流翼板(16-2)下部设有蜂巢式反应装置(16-1)，蜂巢式反应装置(16-1)数量为20个、表面设有大量通孔，多个蜂巢式反应装置(16-1)水平等距离分布，相邻蜂巢式反应装置(16-1)之间相距10cm～60cm，蜂巢式反应装置(16-1)通过导线与控制系统(15)连接；所述絮凝沉淀装置壳体(16-5)方锥体设计，上部敞口、下部封闭；所述处理后水排放管(16-8)位于絮凝沉淀装置壳体(16-5)的中部；沉淀物从底部管道、沉淀物输送装置(17)与粉碎机(2)连通；所述蜂巢式反应装置(16-1)包括：增压送风装置(16-1-1)，导流管(16-1-2)，蛇形加热管(16-1-3)，蜂巢壳体(16-1-4)，分散板(16-1-5)；分散板(16-1-5)圆盘形、表面设有大量通孔，分散板(16-1-5)数量为1个、设在蜂巢式反应装置(16-1)顶端；在个分散板(16-1-5)下部设有导流管(16-1-2)、其下部封闭，导流管(16-1-2)数量为10根，导流管(16-1-2)表面设有大量通孔；在导流管(16-1-2)外围设有蛇形加热管(16-1-3)，蛇形加热管(16-1-3)表面设有大量通孔，其与外部加热装置连通；在蛇形加热管(16-1-3)外围设有蜂巢壳体(16-1-4)，两者间形成通道；所述蜂巢壳体(16-1-4)表面设有大量通孔，所述增压送风装置(16-1-1)位于蜂巢式反应装置(16-1)底部，增压送风装置(16-1-1)为蜂巢式反应装置(16-1)输送新鲜风，增压送风装置(16-1-1)促使溶液从蜂巢壳体(16-1-4)表面通孔喷出。9.根据权利要求8所述的一种复合式膜生物反应器中触媒杀菌装置，其特征在于，增压送风装置(16-1-1)包括：送风电机(16-1-1-1)，送风传动轮(16-1-1-2)，风机叶片(16-1-1-3)，进风口(16-1-1-4)，出风口(16-1-1-5)，风道(16-1-1-6)，过滤网(16-1-1-7)，检修门(16-1-1-8)，润滑油精细化装置(16-1-1-9)，触媒杀菌装置(16-1-1-10)；位于一端的送风电机(16-1-1-1)，其通过皮带与送风传动轮(16-1-1-2)连接；送风传动轮(16-1-1-2)另一端与风机叶片(16-1-1-3)机械连接，所述风机叶片(16-1-1-3)数量为6个，风机叶片(16-1-1-3)高分子材质，风机叶片(16-1-1-3)半弧形、多个风机叶片(16-1-1-3)向送风传动轮(16-1-1-2)中心轴倾斜，风机叶片(16-1-1-3)自身设有固定轴且在腰部；在风机叶片(16-1-1-3)上部设有进风口(16-1-1-4)，进风口(16-1-1-4)矩形450mm～450mm；风机叶片(16-1-1-3)另一侧设有出风口(16-1-1-5)，出风口(16-1-1-5)另一侧设有风道(16-1-1-6)，两者通过过滤网(16-1-1-7)连通，风道(16-1-1-6)另一端与蜂巢式反应装置(16-1)连通；在风道(16-1-1-6)与风机叶片(16-1-1-3)连接处设有检修门(16-1-1-8)；润滑油精细化装置(16-1-1-9)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，刘强，项玮，曲吉祥，刘加强，王路茗，戚凯，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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