一种风电叶片叶尖吊具以及使用其的吊装方法技术

本发明专利技术涉及一种风电叶片叶尖吊具及其吊装方法，所述吊具包括钢制焊接梁、木质随型支撑板、吊耳件、螺栓连接件和吊链，该吊具的木质随型支撑板易于成型，安装拆卸方便，通过更换支撑板，就可以适用于不同叶型、以及相同叶型的不同位置，吊耳件上设有开口吊耳和吊孔，既可以将该吊具用作横梁吊具，也可用作支撑吊具，切换方便，可适用于起模、打孔、称重等所有工序的风电叶片起吊作业；用作横梁吊具时，吊带为V字型，可以减少叶片后缘受力，用作支撑吊具时，支撑板型线与叶片型线相配合，两种操作都可以有效避免叶片后缘损伤，降低维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片叶尖吊具以及使用其的吊装方法
本专利技术涉及一种风电叶片叶尖吊具以及使用其的吊装方法，属于风力发电

技术介绍
随着风力发电的迅速发展，风电技术得到逐步改进和提高，风电机组越来越经济和高效，单机容量不断增大，风电机组的重量逐渐增大，风电叶片也越来越长，这给风电叶片的起吊带来很多问题。风电叶片起模、打孔、称重等工序都需要将风电叶片吊起。由于风电叶片的外型尺寸比较大，叶片上没有任何用于吊装的吊点，并且叶片为非金属材料，无法直接在叶片上增设吊钩和吊装孔，因而无法直接利用吊车起吊，需要额外使用吊带、吊具等辅助起吊。而为了保证气动性能，风电叶片靠近叶尖端后缘较薄，如果直接使用吊带起吊，容易造成后缘玻璃钢分层、开裂等缺陷，损坏叶片后缘，增加维修成本。综上，为了避免叶片后缘损伤，降低维修成本，设计一种可以适用于多工序的风电叶片叶尖吊具是非常有必要的。
技术实现思路
针对以上技术问题，本专利技术提出了一种风电叶片叶尖吊具以及使用其的吊装方法。一种风电叶片叶尖吊具，所述风电叶片叶尖吊具包括钢制焊接梁(1)、木质随型支撑板(2)、吊耳件(3)、螺栓连接件(4)和吊链(5)，所述钢制焊接梁(1)由H型钢和钢板焊接成，其两端和中间设置有若干用于加强的钢板；所述木质随型支撑板(2)的侧面与底面为直线设计，可通过若干螺栓连接件(4)直接安装在所述钢制焊接梁(1)的上侧凹槽中，所述木质随型支撑板(2)的上端面型线与风电叶片叶尖吊点处吸力面型线相配合；所述吊耳件(3)有两个，分别设置于吊具两端，其上设有开口吊耳(31)和吊孔(32)，所述开口吊耳(31)为开口倒圆角设计，便于悬挂吊带；所述吊孔(32)为封闭环设计，所述吊链(5)的两端分别连接在吊孔(32)上。使用上述风电叶片叶尖吊具的吊装方法，在风电叶片起模工序中，所述风电叶片叶尖吊具起横梁吊具作用，操作时，先将所述吊链(5)挂在行车吊钩上，用行车将吊具吊起，并移动到风电叶片叶尖处吊点上方，在该吊点处叶片与模具间放置吊带，然后将吊带两端挂在所述开口吊耳(31)上，即可对叶片进行起吊，此种状态下，吊带为V字型，可以减少叶片后缘受力，避免后缘受损，如仅用作横梁吊具，可不安装所述木质随型支撑板(2)；在风电叶片打孔、称重工序中，所述风电叶片叶尖吊具起支撑吊具作用，操作时，先将该吊具放置在风电叶片叶尖吊点处下方，将风电叶片从转运工装移到该吊具上，然后将吊带两端分别挂在所述开口吊耳(31)上，吊带中间挂在行车吊钩上，如仅用作支撑吊具，可不安装所述吊链(5)。附图说明图1是本专利技术的整体结构主视图。图2是本专利技术的整体结构侧视图。图3是本专利技术的木质随型支撑板示意图。图4是本专利技术用作横梁吊具的示意图。图5是本专利技术用作支撑吊具的示意图。图中：1、钢制焊接梁，2、木质随型支撑板，3、吊耳件，4、螺栓连接件，5、吊链，开口吊耳31，吊孔32。具体实施方式下面结合图1-5以及具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。图1和图2是本专利技术一种风电叶片叶尖吊具的结构示意图，分别为主视图和侧视图，图3是本专利技术的木质随型支撑板示意图。如图所示，本专利技术由钢制焊接梁1、木质随型支撑板2、吊耳件3、螺栓连接件4和吊链5组成。本专利技术的主体为由H型钢和钢板焊接成的钢制焊接梁1，其两端和中间设置有若干用于加强的钢板。木质随型支撑板2的侧面与底面为直线设计，可通过若干螺栓连接件4直接安装在钢制焊接梁1的上侧凹槽中，木质随型支撑板2的上端面型线与风电叶片叶尖吊点处吸力面型线相配合。吊耳件3有两个，分别设置于吊具两端，其上设有开口吊耳31和吊孔32。开口吊耳31为开口倒圆角设计，便于悬挂吊带。吊孔32为封闭环设计，吊链5的两端分别连接在吊孔32上。具体操作方式：图4和图5分别是本专利技术用作横梁吊具和支撑吊具的示意图。在风电叶片起模工序中，该吊具起横梁吊具作用。操作时，先将吊链5挂在行车吊钩上，用行车将吊具吊起，并移动到风电叶片叶尖处吊点上方，在该吊点处叶片与模具间放置吊带，然后将吊带两端挂在开口吊耳31上，即可对叶片进行起吊。此种状态下，吊带为V字型，可以减少叶片后缘受力，避免后缘受损。如仅用作横梁吊具，可不安装木质随型支撑板2。在风电叶片打孔、称重工序中，该吊具起支撑吊具作用。操作时，先将该吊具放置在风电叶片叶尖吊点处下方，将风电叶片从转运工装移到该吊具上，然后将吊带两端分别挂在开口吊耳31上，吊带中间挂在行车吊钩上。如仅用作支撑吊具，可不安装吊链5。本专利技术的一种风电叶片叶尖吊具，可以达到以下效果：(1)支撑板易于成型，安装拆卸方便，通过更换支撑板，就可以适用于不同叶型、以及相同叶型的不同位置。(2)吊耳上设有开口吊耳和吊孔，既可以将该吊具用作横梁吊具，也可用作支撑吊具，切换方便，可适用于起模、打孔、称重等所有工序的风电叶片起吊作业。(3)用作横梁吊具时，吊带为V字型，可以减少叶片后缘受力，用作支撑吊具时，支撑板型线与叶片型线相配合，两种操作都可以有效避免叶片后缘损伤，降低维修成本。上述各实施例中，各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的，在本专利技术技术方案的基础上，对个别部件进行的改进和等同变换，不应排除在本专利技术的保护范围之外。以上所述仅是本专利技术优选实施方式。应当指出，对于本
的普通技术员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应该视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片叶尖吊具，其特征在于，所述风电叶片叶尖吊具包括钢制焊接梁(1)、木质随型支撑板(2)、吊耳件(3)、螺栓连接件(4)和吊链(5)，所述钢制焊接梁(1)由H型钢和钢板焊接成，其两端和中间设置有若干用于加强的钢板；所述木质随型支撑板(2)的侧面与底面为直线设计，可通过若干螺栓连接件(4)直接安装在所述钢制焊接梁(1)的上侧凹槽中，所述木质随型支撑板(2)的上端面型线与风电叶片叶尖吊点处吸力面型线相配合；所述吊耳件(3)有两个，分别设置于吊具两端，其上设有开口吊耳(31)和吊孔(32)，所述开口吊耳(31)为开口倒圆角设计，便于悬挂吊带；所述吊孔(32)为封闭环设计，所述吊链(5)的两端分别连接在吊孔(32)上。

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片叶尖吊具，其特征在于，所述风电叶片叶尖吊具包括钢制焊接梁(1)、木质随型支撑板(2)、吊耳件(3)、螺栓连接件(4)和吊链(5)，所述钢制焊接梁(1)由H型钢和钢板焊接成，其两端和中间设置有若干用于加强的钢板；所述木质随型支撑板(2)的侧面与底面为直线设计，可通过若干螺栓连接件(4)直接安装在所述钢制焊接梁(1)的上侧凹槽中，所述木质随型支撑板(2)的上端面型线与风电叶片叶尖吊点处吸力面型线相配合；所述吊耳件(3)有两个，分别设置于吊具两端，其上设有开口吊耳(31)和吊孔(32)，所述开口吊耳(31)为开口倒圆角设计，便于悬挂吊带；所述吊孔(32)为封闭环设计，所述吊链(5)的两端分别连接在吊孔(32)上。2.使用权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚景春，袁凌，刘梅，刘广，王洪斌，姜宏业，张卫东，杨潺，赵亚男，史双成，
申请(专利权)人：国电联合动力技术保定有限公司，国电联合动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13