一种簧式恒力支吊架制造技术

技术编号:19706376 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-08 15:45
本发明专利技术提供一种簧式恒力支吊架,涉及弹簧支吊架领域。簧式恒力支吊架包括壳体、固设于壳体的弹簧底板、位移架组件及偏转机构,位移架组件包括管体、弹簧、多个滚珠以及与多个滚珠配合的连接板。管体滑动穿设于弹簧底板,管体的一端与偏转机构同轴转动连接,另一端连接有安装部,弹簧套设于管体的外壁且弹簧与管体的外壁之间具有第一间隙,弹簧的一端与安装部连接,另一端通过连接板与弹簧底板连接,连接板环设于管体的外壁,连接板靠近管体的一侧滚动嵌设有滚珠,多个滚珠沿连接板的周向间隔设置,每个滚珠突出于连接板,每个滚珠抵靠于管体的外壁且与管体滚动配合。其能够减小摩擦阻力,有效提高簧式恒力支吊架的恒定度性能水平。

【技术实现步骤摘要】
一种簧式恒力支吊架
本专利技术涉及弹簧支吊架领域,具体而言,涉及一种簧式恒力支吊架。
技术介绍
目前市场上常用的主辅簧式恒力支吊架(如图1所示),其位移架导向机构是将位移架组件中的管体穿过“弹簧底板”中间的圆孔,在“位移架组件”上下位移过程中,通过“弹簧底板”的圆孔限制“位移架组件”的水平位移,完成导向功能;偏转机构是将其的上半部分放入“位移架组件”的管体内后,对管体做“收口”,两者配合形成万向结构,达到偏转功能。位移架导向机构中当位移架组件偏斜后与弹簧底板发生接触,在位移架组件上下位移过程中产生很大的摩擦阻力,严重影响恒吊的恒定度性能(恒定度是恒力支吊架合格判定的重要指标之一)。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种簧式恒力支吊架,其能够减小摩擦阻力,有效提高簧式恒力支吊架的恒定度性能水平。本专利技术的实施例是这样实现的:一种簧式恒力支吊架,其包括壳体、弹簧底板、位移架组件以及偏转机构,位移架组件包括管体、弹簧、多个滚珠以及与多个滚珠配合的连接板。弹簧底板固设于壳体内,管体滑动穿设于弹簧底板,管体的一端与偏转机构同轴转动连接,另一端连接有安装部,弹簧套设于管体的外壁且弹簧与管体的外壁之间具有第一间隙,弹簧的一端与安装部连接,另一端通过连接板与弹簧底板固定连接,连接板环设于管体的外壁,连接板靠近管体的一侧滚动嵌设有多个滚珠,多个滚珠沿连接板的周向间隔设置,每个滚珠突出于连接板靠近管体的一侧,每个滚珠抵靠于管体的外壁且与管体滚动配合。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,上述弹簧底板朝向安装部的一侧设有环状的第一限位板,第一限位板环设于管体的周向,第一限位板与连接板远离滚珠的一侧连接,第一限位板的内壁与弹簧远离管体的一侧之间具有第二间隙。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,上述弹簧底板设有通孔,管体可滑动的穿设于通孔内,管体的外壁与围成通孔的内壁之间具有第三间隙。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,上述安装部的截面面积大于通孔的截面面积。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,上述管体远离安装部的一端设有锥形垫板,锥形垫板向靠近管体的轴线方向收拢形成安装孔,偏转机构包括连接杆和套设于连接杆的球形垫圈,球形垫圈具有与锥形垫板的环状的锥形面转动配合的球面,连接杆穿设于安装孔内,球形垫圈位于连接杆伸入管体的一端,连接杆远离管体的一端设有第二限位板,第二限位板的截面面积大于安装孔的面积。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,上述安装孔的内壁与连接杆的外壁之间具有第四间隙。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,上述球形垫片远离连接杆的外壁的一侧与管体的内壁之间具有第五间隙。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,上述连接杆靠近管体的一端可拆卸套设有第三限位板,第三限位板与球形垫圈连接,第三限位板的截面面积大于安装孔的面积。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,上述第二限位板与锥形垫板之间的距离大于安装孔的深度。进一步地,在本专利技术较佳的实施例中,上述连接杆远离管体的一端沿其轴向开设有螺纹孔,螺纹孔的轴线与连接杆的轴线重合。本专利技术实施例的有益效果是:在弹簧和弹簧底板之间增加导向机构,由多个滚珠和维持滚珠的连接板组成,滚珠直接与管体接触,在管体上下移动时限制其水平位移,从而达到导向功能,因为滚珠与管体之间产生的是滚动摩擦力,同时弹簧与管体的外壁之间具有第一间隙,因此比现有恒吊位移架导向机构的滑动摩擦力小的多,可以有效提高恒吊的恒定度性能水平。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为现有的簧式恒力支吊架的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的簧式恒力支吊架的结构示意图;图3为本专利技术实施例提供的位移架组件的结构示意图;图4为本专利技术实施例提供的偏转机构的结构示意图。图中:10a-簧式恒力支吊架;10b-簧式恒力支吊架;110-弹簧底板;113-第三间隙;115-第一限位板;117-第二间隙;120-位移架组件;121-管体;123-安装部;125-弹簧;126-第一间隙;127-连接板;128-滚珠;129-锥形垫板;1291-安装孔;1293-锥形面;130-偏转机构;131-连接杆;133-球形垫圈;1331-球面;134-第四间隙;136-第五间隙;137-第二限位板;138-第三限位板;139-螺纹孔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例请参照图2,本实施例提供一种簧式恒力支吊架10b,其包括壳体(图未示)、弹簧底板110、位移架组件120以及偏转机构130。弹簧底板110固设于壳体内,用于限定位移架组件120在壳体内的位置,其中,弹簧底板110通过螺栓或其他形式的固定件固定连接于壳体,在此不做具体的限定。请参阅图2以及图3,位移架组件120包括管体121、弹簧125、滚珠128以及与滚珠128配合的连接板127。其中,弹簧底板110设有通孔,其中通孔的轴线与弹簧底板110的轴线重合,管体121可滑动的穿设于通孔内,通孔的轴线与管体121的轴线重合。其中,需要说明的是,管体121的外壁可以与围成通孔的内壁相接触,也可以不接触。本实施例中,为了保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种簧式恒力支吊架,其特征在于,包括壳体、弹簧底板、位移架组件以及偏转机构,所述位移架组件包括管体、弹簧、多个滚珠以及与多个所述滚珠配合的连接板;所述弹簧底板固设于所述壳体内,所述管体滑动穿设于所述弹簧底板,所述管体的一端与所述偏转机构同轴转动连接,另一端连接有安装部,所述弹簧套设于所述管体的外壁且所述弹簧与所述管体的外壁之间具有第一间隙,所述弹簧的一端与安装部连接,另一端通过所述连接板与所述弹簧底板固定连接,所述连接板环设于所述管体的外壁,所述连接板靠近所述管体的一侧滚动嵌设有多个所述滚珠,多个所述滚珠沿所述连接板的周向间隔设置,每个所述滚珠突出于所述连接板靠近所述管体的一侧,每个所述滚珠抵靠于所述管体的外壁且与所述管体滚动配合。

【技术特征摘要】
1.一种簧式恒力支吊架,其特征在于,包括壳体、弹簧底板、位移架组件以及偏转机构,所述位移架组件包括管体、弹簧、多个滚珠以及与多个所述滚珠配合的连接板;所述弹簧底板固设于所述壳体内,所述管体滑动穿设于所述弹簧底板,所述管体的一端与所述偏转机构同轴转动连接,另一端连接有安装部,所述弹簧套设于所述管体的外壁且所述弹簧与所述管体的外壁之间具有第一间隙,所述弹簧的一端与安装部连接,另一端通过所述连接板与所述弹簧底板固定连接,所述连接板环设于所述管体的外壁,所述连接板靠近所述管体的一侧滚动嵌设有多个所述滚珠,多个所述滚珠沿所述连接板的周向间隔设置,每个所述滚珠突出于所述连接板靠近所述管体的一侧,每个所述滚珠抵靠于所述管体的外壁且与所述管体滚动配合。2.根据权利要求1所述的簧式恒力支吊架,其特征在于,所述弹簧底板朝向所述安装部的一侧设有环状的第一限位板,所述第一限位板环设于所述管体的周向,所述第一限位板与所述连接板远离所述滚珠的一侧连接,所述第一限位板的内壁与所述弹簧远离所述管体的一侧之间具有第二间隙。3.根据权利要求1所述的簧式恒力支吊架,其特征在于,所述弹簧底板设有通孔,所述管体可滑动的穿设于所述通孔内,所述管体的外壁与围成所述通孔的内壁之间具有第三间隙。4.根据权利要求3所述的簧式恒力支吊架,其特征在于,所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜利游文宇李源张小峰高文明翁敏学
申请(专利权)人:江苏电力装备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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