一种断路器起吊用机体吊耳制造技术

本发明专利技术涉及断路器机体结构设计领域，特别涉及一种断路器起吊用机体吊耳，该吊耳安装在断路器机体的左右两侧，吊耳包括分别安装在断路器机体左右两侧的结构相同的左吊耳和右吊耳，每个所述吊耳均设置有连接端和吊装端，吊耳通过其连接端与断路器机体固定连接；所述吊装端设置有用安装吊钩的吊装孔，安装状态下整个吊耳呈倾斜设置，所述吊耳整体为长条形的钣金冲压件，在吊耳的两个长侧边处冲压成型有折边。本发明专利技术的吊耳主要解决了断路器机体起吊过程前后左右四个方位的平衡，并且在吊耳冲压成型时设置有折边用于提高整个吊耳的强度，避免起吊重量过大造成吊耳变形。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器起吊用机体吊耳
本专利技术涉及断路器机体结构设计领域，特别涉及一种断路器起吊用机体吊耳。
技术介绍
断路器是电力系统中最重要的开关电器设备之一,主要用于线路的接通、分断和对系统中各种故障进行保护,在供电和配电系统中起着开断和闭合正常线路或故障线路的作用。断路器通常体积比较大而且比较笨重，因此通常是单独装配好后吊装并按照到电力系统的控制柜内，为了更加方便和安全的起吊断路器，通常会在断路器的机体上设置吊装装置，该吊装装置可以是直接在其机体上预留的吊装孔，也可以是可拆卸的安装在机体上的吊耳。本专利技术提供一次课拆卸并且安全可靠的吊耳，用于满足断路器在装配和安装过程中的频繁起吊作业。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，一种断路器起吊用机体吊耳，主要解决了断路器机体起吊过程前后左右四个方位的平衡，其中左右平衡主要依靠左吊耳和右吊耳的安装精度来保证，而前后平衡主要是通过独特设置的吊装孔来实现，吊装孔上设置有至少三个凹槽用于悬挂吊钩，即根据断路器机体的实际重心位置来选择合适的凹槽来悬挂起吊，并且在吊耳冲压成型时设置有折边用于提高整个吊耳的强度，避免起吊重量过大造成吊耳变形。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种断路器起吊用机体吊耳，该吊耳安装在断路器机体的左右两侧，吊耳包括分别安装在断路器机体左右两侧的结构相同的左吊耳和右吊耳，每个所述吊耳均设置有连接端和吊装端，吊耳通过其连接端与断路器机体固定连接；所述吊装端设置有用安装吊钩的吊装孔，安装状态下整个吊耳呈倾斜设置，所述吊耳整体为长条形的钣金冲压件，在吊耳的两个长侧边处冲压成型有折边。进一步地，所述吊耳通过其连接端与断路器机体螺栓连接，在连接端设置至少两个安装孔，在断路器机体的左右两侧均设置有与该安装孔配合的螺纹孔。进一步地，所述吊耳通过其连接端与断路器机体焊接固定，吊耳的连接端与断路器机体贴合的一侧冲压成型有至少两个定位凸起，在断路器机体左右两侧分别设置有与该两个凸起相配合的定位孔。更进一步地，所述吊装孔为长条状通孔，在安装状态下该吊装孔的长度方向与断路器机体底部平行，在吊装孔的上边缘处冲压成型有至少三个凹槽。有益效果：本专利技术的吊耳主要解决了断路器机体起吊过程前后左右四个方位的平衡，其中左右平衡主要依靠左吊耳和右吊耳的安装精度来保证，而前后平衡主要是通过独特设置的吊装孔来实现，吊装孔上设置有至少三个凹槽用于悬挂吊钩，即根据断路器机体的实际重心位置来选择合适的凹槽来悬挂起吊，并且在吊耳冲压成型时设置有折边用于提高整个吊耳的强度，避免起吊重量过大造成吊耳变形。附图说明图1为本专利技术的使用状态状态示意图；图2为本专利技术的安装状态示意图；图3为本专利技术的立体结构示意图；附图标记说明：断路器机体1，吊耳2，折边3，安装孔4，吊装孔5，凹槽6，安装螺栓7。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施例做进一步详细描述：参见图1至图3所示，本专利技术安装在断路器机体1的左右两侧以便保证吊装时整个断路器机体1左右两侧的平衡，即吊耳2包括分别安装在断路器机体1左右两侧的结构相同的左吊耳和右吊耳，每个所述吊耳2均设置有连接端和吊装端，吊耳2通过其连接端与断路器机体1固定连接，所述吊装端设置有用安装吊钩的吊装孔5。安装状态下整个吊耳2呈倾斜设置，以保证吊装时钢丝绳不会刮碰到断路器机体1上工作部件。所述吊耳2整体为长条形的钣金冲压件，在吊耳2的两个长侧边处冲压成型有折边3，该折边3起到了加强筋的作用，因为整个吊耳2呈倾斜状态安装，折边3可以有效避免起吊重量过大时整个吊耳2在中部发生折弯。通常情况下断路器机体1为冲压件通过焊接而成，因此吊耳2的安装可以是焊接也可以是螺栓连接。吊耳2的第一种连接方式：吊耳2通过其连接端与断路器机体1螺栓连接，即在连接端设置至少两个安装孔4，而在断路器机体1的左右两侧均设置有与该安装孔4配合的螺纹孔，通过安装螺栓7穿过安装孔4与螺纹孔螺纹连接最终将吊耳2固定，该连接方式不需要实现对吊耳2进行定位，吊耳2的安装精度主要通过连接端上安装孔4的冲孔的位置精度以及断路器机体1上螺纹孔的位置精度来保证。吊耳2的第二种连接方式：吊耳2通过其连接端与断路器机体1焊接固定，为了保证左右两侧的吊耳2焊接固定后所呈倾斜角度一直，需要对吊耳2的焊接进行定位。因此，吊耳2的连接端与断路器机体1贴合的一侧冲压成型有至少两个定位凸起，在断路器机体1左右两侧分别设置有与该两个凸起相配合的定位孔，在对吊耳2进行焊接固定时首先将两个凸起与两个定位孔对齐后再进行焊接，焊接通常采用满焊以保证焊接的牢固性。由于定位凸起和定位孔的作用保证了两个吊耳2安装后倾斜的角度一直。由于断路器机体1的结构特点，断路器机体1在从自身进行部件装配到装配好进行安装的过程中，整个断路器机体1的重心位置在前后方向上会发生变化。因此吊装位置需要根据实际需要进行调整，本专利技术中吊装孔5为长条状通孔，在安装状态下该吊装孔5的长度方向与断路器机体1底部平行，并且在吊装孔5的上边缘处冲压成型有至少三个凹槽6，在具体吊装作业中根据整个断路器机体1重心位置的不同选择三个凹槽6中的一个来安装挂钩，以保障整个断路器机体1的起吊状态下前后侧水平。并且断路器机体1向后仰起或者向前倾斜导致安装困难。综合上述，本专利技术的吊耳2主要解决了断路器机体1起吊过程前后左右四个方位的平衡，其中左右平衡主要依靠左吊耳和右吊耳的安装精度来保证，而前后平衡主要是通过独特设置的吊装孔5来实现，吊装孔5上设置有至少三个凹槽6用于悬挂吊钩，即根据断路器机体1的实际重心位置来选择合适的凹槽6来悬挂起吊。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器起吊用机体吊耳，其特征在于：该吊耳(2)安装在断路器机体(1)的左右两侧，吊耳(2)包括分别安装在断路器机体(1)左右两侧的结构相同的左吊耳和右吊耳，每个所述吊耳(2)均设置有连接端和吊装端，吊耳(2)通过其连接端与断路器机体(1)固定连接；所述吊装端设置有用安装吊钩的吊装孔(5)，安装状态下整个吊耳(2)呈倾斜设置，所述吊耳(2)整体为长条形的钣金冲压件，在吊耳(2)的两个长侧边处冲压成型有折边(3)。

【技术特征摘要】
1.一种断路器起吊用机体吊耳，其特征在于：该吊耳(2)安装在断路器机体(1)的左右两侧，吊耳(2)包括分别安装在断路器机体(1)左右两侧的结构相同的左吊耳和右吊耳，每个所述吊耳(2)均设置有连接端和吊装端，吊耳(2)通过其连接端与断路器机体(1)固定连接；所述吊装端设置有用安装吊钩的吊装孔(5)，安装状态下整个吊耳(2)呈倾斜设置，所述吊耳(2)整体为长条形的钣金冲压件，在吊耳(2)的两个长侧边处冲压成型有折边(3)。2.根据权利要求1所述的一种断路器起吊用机体吊耳，其特征在于：所述吊耳(2)通过其连接端与断路器机体(1)螺栓连接，在连接端设置至...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱根来，张发根，
申请(专利权)人：芜湖奕辰模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34