一种智能化放线机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化放线机，包括安装架、支杆、套筒、两个挡板、限位板、移动单元、整平组件，支杆水平安装在安装架上；套筒套装在支杆上并能够相对支杆转动；两个挡板分别安装在套筒的两端；限位板与支杆滑动连接；移动单元用于带动限位板与其中一个挡板贴合或分离；整平组件位于套筒的一侧，整平组件包括支架、两个第一滚轮、第二滚轮、滑杆，两个第一滚轮依次分布，两个第一滚轮均与支架连接；滑杆竖直安装在支架上；第二滚轮位于两个第一滚轮之间，第二滚轮与滑杆滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化放线机
本专利技术涉及放线机
，尤其涉及一种智能化放线机。
技术介绍
电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。放线机是一种与绞线机配套，起到放线作用的电线电缆辅助设备。现有的放线机智能化低，放线效果差，有待进一步改进。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种智能化放线机，效果好。本专利技术提出的一种智能化放线机，包括安装架、支杆、套筒、两个挡板、限位板、移动单元、整平组件，支杆水平安装在安装架上；套筒套装在支杆上并能够相对支杆转动；两个挡板分别安装在套筒的两端；限位板与支杆滑动连接；移动单元用于带动限位板与其中一个挡板贴合或分离；整平组件位于套筒的一侧，整平组件包括支架、两个第一滚轮、第二滚轮、滑杆，两个第一滚轮依次分布，两个第一滚轮均与支架连接；滑杆竖直安装在支架上；第二滚轮位于两个第一滚轮之间，第二滚轮与滑杆滑动连接。优选的，还包括触发器、第一触头、第二触头、电源、控制器，第一触头安装在第二滚轮上，第一触头与触发器电连接；第二触头位于第一触头的正下方，第二触头与电源电连接；触发器、移动单元均与控制器通讯连接，控制器与电源电连接。优选的，还包括限位组件，限位组件位于套筒和整平组件之间，限位组件包括限位环、三个弹性件，限位环的竖直高度低于第一滚轮的竖直高度；三个弹性件环绕在限位环的四周，弹性件的一端与限位环连接，另一端固定。优选的，支杆远离安装架的一端设有外螺纹；还包括螺母、摩擦板，螺母安装在外螺纹上；摩擦板位于螺母靠近套筒的一侧，摩擦板安装在螺母上。优选的，限位板靠近挡板的一侧安装有橡胶层。本专利技术中，利用套筒、挡板放置电线。当需要放线时，将套筒套装在支杆上。让电线依次绕过第一滚轮、第二滚轮、第一滚轮，利用外部部件拉动电线，带动套筒转动，实现放线。当套筒转动速度过快，放线速度过快时，第二滚轮下降。通过观察第二滚轮位置，当第二滚轮位置过低，反应放线速度过快。此时，利用移动单元带动限位板靠近挡板，让限位板与挡板逐渐接触，利用摩擦力阻止套筒过快转动。当第二滚轮位置过高时，让限位板与挡板分离。如此，能够利用限位板有效的调节套筒转速，控制放线速度，保证放线效果。让电线依次绕过第一滚轮、第二滚轮、第一滚轮，利用第二滚轮的重力对电线施加压力，如此，将电线绷紧，更加有效的平稳放线，效果好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的整平组件等的主视图；图3为本专利技术的限位组件的主视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1-3，本专利技术提出的一种智能化放线机，包括安装架1、支杆2、套筒3、两个挡板4、限位板5、移动单元6、整平组件，支杆2水平安装在安装架1上；套筒3套装在支杆2上并能够相对支杆2转动；两个挡板4分别安装在套筒3的两端；限位板5与支杆2滑动连接；移动单元6用于带动限位板5与其中一个挡板4贴合或分离；整平组件位于套筒3的一侧，整平组件包括支架7、两个第一滚轮8、第二滚轮9、滑杆10，两个第一滚轮8依次分布，两个第一滚轮8均与支架7连接；滑杆10竖直安装在支架7上；第二滚轮9位于两个第一滚轮8之间，第二滚轮9与滑杆10滑动连接。利用套筒3、挡板4放置电线。当需要放线时，将套筒3套装在支杆2上。让电线依次绕过第一滚轮8、第二滚轮9、第一滚轮8，利用外部部件拉动电线，带动套筒3转动，实现放线。当套筒3转动速度过快，放线速度过快时，第二滚轮9下降。通过观察第二滚轮9位置，当第二滚轮9位置过低，反应放线速度过快。此时，利用移动单元6带动限位板5靠近挡板4，让限位板5与挡板4逐渐接触，利用摩擦力阻止套筒3过快转动。当第二滚轮9位置过高时，让限位板5与挡板4分离。如此，能够利用限位板5有效的调节套筒3转速，控制放线速度，保证放线效果。让电线依次绕过第一滚轮8、第二滚轮9、第一滚轮8，利用第二滚轮9的重力对电线施加压力，如此，将电线绷紧，更加有效的平稳放线，效果好。在进一步实施方式中，还包括触发器11、第一触头12、第二触头13、电源14、控制器15，第一触头12安装在第二滚轮9上，第一触头12与触发器11电连接；第二触头13位于第一触头12的正下方，第二触头13与电源14电连接；触发器11、移动单元6均与控制器15通讯连接，控制器15与电源14电连接。当第二滚轮9下降至一定位置时，第一触头12与第二触头13导电接触，触发器11通电。触发器11向控制器15发出第一信号，触发器11向移动单元6发出第一信息，让移动单元6带动限位板5与挡板4接触，降低套筒3转速，控制放线速度。当第二滚轮9上升时，第一触头12与第二触头13导电分离，触发器11断电。触发器11向移动单元6发出第二信息，让移动单元6带动限位板5与挡板4分离，控制放线速度。如此，实现智能化控制放线速度，有效控制放线效果。在进一步实施方式中，还包括限位组件，限位组件位于套筒3和整平组件之间，限位组件包括限位环16、三个弹性件17，限位环16的竖直高度低于第一滚轮8的竖直高度；三个弹性件17环绕在限位环16的四周，弹性件17的一端与限位环16连接，另一端固定。由于电线是缠绕在套筒3上，在放线时，电线的放线位置在套筒3上回不断移动。通过设置限位环16，让限位环16与第一滚轮8相配合，让套筒3上的电线先穿过限位环16再绕在第一滚轮8上。由于电线的放线位置不同，会对限位环16施加不同方向作用力。由于设置三个弹性件17，不管套筒3上的电线的放线位置如何变化，三个弹性件17均能对限位环16施加有效的作用力，平衡限位环16的位置，让限位环16的位置基本不变。如此，电线经过限位环16后更加平稳，更加稳定缠绕第一滚轮8，让放线更加平稳，提高放线效果。在进一步实施方式中，支杆2远离安装架1的一端设有外螺纹；还包括螺母19、摩擦板20，螺母19安装在外螺纹上；摩擦板20位于螺母19靠近套筒3的一侧，摩擦板20安装在螺母19上。便于利用摩擦板20与限位板5相配合控制挡板4转动，控制放线速度。在进一步实施方式中，限位板5靠近挡板4的一侧安装有橡胶层18。增大摩擦，避免损坏。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化放线机，其特征在于，包括安装架、支杆、套筒、两个挡板、限位板、移动单元、整平组件，支杆水平安装在安装架上；套筒套装在支杆上并能够相对支杆转动；两个挡板分别安装在套筒的两端；限位板与支杆滑动连接；移动单元用于带动限位板与其中一个挡板贴合或分离；整平组件位于套筒的一侧，整平组件包括支架、两个第一滚轮、第二滚轮、滑杆，两个第一滚轮依次分布，两个第一滚轮均与支架连接；滑杆竖直安装在支架上；第二滚轮位于两个第一滚轮之间，第二滚轮与滑杆滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能化放线机，其特征在于，包括安装架、支杆、套筒、两个挡板、限位板、移动单元、整平组件，支杆水平安装在安装架上；套筒套装在支杆上并能够相对支杆转动；两个挡板分别安装在套筒的两端；限位板与支杆滑动连接；移动单元用于带动限位板与其中一个挡板贴合或分离；整平组件位于套筒的一侧，整平组件包括支架、两个第一滚轮、第二滚轮、滑杆，两个第一滚轮依次分布，两个第一滚轮均与支架连接；滑杆竖直安装在支架上；第二滚轮位于两个第一滚轮之间，第二滚轮与滑杆滑动连接。2.根据权利要求1所述的智能化放线机，其特征在于，还包括触发器、第一触头、第二触头、电源、控制器，第一触头安装在第二滚轮上，第一触头与触发器电连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：董红，
申请(专利权)人：安徽双马机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34