一种自动剥膜机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种自动剥膜机，其包括纵向底板、设置在所述纵向底板前端面上的导料装置和根据导料装置的物料传动方向依次设置在所述纵向底板前端面上的除静电装置、产品收集装置、横向取料装置，所述产品收集装置包括垂直于所述纵向底板的上料底座、设置在所述上料底座上的产品收集室和用于调整所述产品收集室大小的第一调节组、第二调节组，且所述第一调节组垂直于所述第二调节组，所述上料底座的上方对应设有纵向压料装置；本发明专利技术还公开了一种自动剥膜机的使用方法。本发明专利技术设计合理巧妙，自动实现除静电、剥膜、收集产品的过程，剥膜方便快捷，有效地提高工作效率，人工成本低，设备占用空间小，适用于收集不同尺寸的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剥膜机及其使用方法
本专利技术涉及机械设备领域，具体涉及一种自动剥膜机及其使用方法。
技术介绍
目前，为了更好地保存加工好的薄片状产品，比如遮光片、扩散片，通常将产品附在保护膜上，并成卷存放，此方法有效地起防尘、防水、防刮花的作用。在对产品进一步加工时，往往需要将产品和保护膜进行分离，一种是传统手工分离方法，此种方法工作效率低，在分离过程中产品极易受损，废品率高，需要消耗大量的人力物力；另一种方法是使用剥膜机进行分离，现有的剥膜机不可统一收集产品，剥膜精度不高，设备使用功能单一，且设备占用面积大。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本专利技术公开了一种自动剥膜机；还公开了一种自动剥膜机的使用方法。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种自动剥膜机，其包括纵向底板、设置在所述纵向底板前端面上的导料装置和根据导料装置的物料传动方向依次设置在所述纵向底板前端面上的除静电装置、产品收集装置、横向取料装置，所述产品收集装置包括垂直于所述纵向底板的上料底座、设置在所述上料底座上的产品收集室和用于调整所述产品收集室大小的第一调节组、第二调节组，所述第一调节组、所述第二调节组均垂直设置在所述上料底座上，且所述第一调节组垂直于所述第二调节组，所述上料底座的上方对应设有纵向压料装置。上述的自动剥膜机，其中所述上料底座包括可前后移动的上料底板、用于调整上料底板位置的第一调节钮和均垂直于所述上料底板的左侧板、右侧板、前侧板，且所述左侧板平行于所述右侧板，所述前侧板的两端分别垂直连接所述左侧板、所述右侧板，所述第一调节组设置在所述前侧板上，所述第二调节组设置在所述右侧板上，所述第一调节组用于调整所述产品收集室的长度，所述第二调节组用于调整所述产品收集室的宽度，便于整齐收集不同尺寸的产品。上述的自动剥膜机，其中所述第一调节组包括若干水平设置在所述前侧板上的第一调节杆、活动设置在所述第一调节杆上的第一调节连接件和用于固定所述第一调节连接件的第一旋紧把手，所述第一调节连接件的限位端上垂直设置有若干第一挡条，所述第一挡条上设有产品感应器。上述的自动剥膜机，其中所述第二调节组包括水平设置在所述右侧板上的第一丝杆、与所述第一丝杆固定连接的第二调节钮、水平对应设置在所述第一丝杆上下两侧的第二调节杆、活动设置在所述第一丝杆的旋转螺母和所述第二调节杆上的第二调节连接件和用于固定所述第二调节连接件的第二旋紧把手，所述第二调节连接件的限位端上垂直设置有若干第二挡条。上述的自动剥膜机，其中所述左侧板、所述前侧板、所述第一挡条和所述第二挡条之间形成供产品放置的所述产品收集室，所述产品收集室的底部还设有用于托起产品的托料支撑件，便于后续移取产品。上述的自动剥膜机，其中所述纵向压料装置包括朝下设置在所述纵向底板后端面上的第一电机、与所述第一电机的转轴固定连接的纵向第二丝杆、套置于所述第二丝杆的旋转螺母上的第一传动连接块、纵向设置在所述纵向底板后端面上的第一滑轨、活动设置在所述第一滑轨上的第一滑座和压料件，所述压料件的下端面为平面结构，所述第一滑座的连接端与所述第一传动连接块固定连接，所述纵向底板上设有第一通孔，所述压料件的连接端贯穿所述第一通孔水平活动地设置于所述第一滑座上，所述压料件的压料端对应设置在所述产品收集室的上方，所述纵向底板后端面上设有第一限位感应器，所述第一传动连接块上对应所述第一限位感应器设置有第一限位感应件。上述的自动剥膜机，其中所述横向取料装置包括水平设置在所述纵向底板后端面上的第二电机、与所述第二电机的转轴固定连接的水平第三丝杆、套置于所述第三丝杆的旋转螺母上的第二传动连接块、水平设置在所述纵向底板前端面上的第二滑轨、活动设置在所述第二滑轨上的第二滑座、朝下设置在所述第二滑座上的第一气缸、气缸固定座、朝下设置在所述气缸固定座上的第二气缸和拾取装置，所述纵向底板上设有第二通孔，所述第二传动连接块的连接段贯穿所述第二通孔与所述第二滑座固定连接，所述第一气缸的活塞杆与所述气缸固定座固定连接，所述第二气缸的活塞杆与所述拾取装置的连接端固定连接，所述拾取装置上活动设置有若干吸盘，且所述拾取装置对应设置在所述压料件上方，所述纵向底板后端面上设有第二限位感应器，所述第二传动连接块上对应所述第二限位感应器设置有第二限位感应件，所述拾取装置包括与所述第二气缸的活塞杆固定连接的水平吸盘固定板、朝下设置在所述吸盘固定板上的第三气缸和活动设置在所述吸盘固定板上的若干吸盘。上述的自动剥膜机，其中所述吸盘包括第一吸盘、第二吸盘、第三吸盘和第四吸盘，所述吸盘固定板上设有Y轴限位槽、X轴限位槽和与所述Y轴限位槽、所述X轴限位槽成45度角的斜向限位槽，所述第一吸盘、所述第二吸盘活动设置在所述Y轴限位槽上，所述第三吸盘活动设置在所述X轴限位槽上，所述第四吸盘活动设置在所述斜向限位槽上。上述的自动剥膜机，其中所述除静电装置包括离子风嘴固定座和离子风嘴，所述离子风嘴固定座设置在所述纵向底板前端面上，所述离子风嘴设置在所述离子风嘴固定座上。上述的自动剥膜机，其中所述导料装置包括均设置在所述纵向底板前端面上的送料装置、用于引导物料传动方向的导膜机构、揭料平台、压轮机构、回料装置和收料装置，所述送料装置与所述收料装置分别设置在所述纵向底板上的两端，所述回料装置对应设置在所述收料装置下方，所述揭料平台水平固定于所述纵向底板上，且所述横向取料装置带动所述拾取装置在所述揭料平台与所述产品收集室之间往返运动，所述压轮机构紧靠于所述揭料平台设置，且保护膜于所述压轮机构与所述揭料平台之间的空隙穿过。上述的自动剥膜机，其中所述送料装置包括垂直贯穿所述纵向底板的送料滚筒轴，所述送料滚筒轴的传送端位于所述纵向底板前端面，所述送料滚筒轴的传送端上设置有送料滚筒，所述送料滚筒上设有与送料卷的第一限位凸起相对应的第一限位槽，所述送料滚筒轴的驱动端位于所述纵向底板后端面，所述送料滚筒轴的驱动端上设有第一永磁阻尼器，所述第一永磁阻尼器的顶端设有第一同步轮。上述的自动剥膜机，其中所述收料装置包括水平设置在所述纵向底板后端面的第三电机和垂直贯穿所述纵向底板的收料滚筒轴，所述收料滚筒轴的传送端位于所述纵向底板前端面，所述收料滚筒轴的传送端上设置有收料滚筒，所述收料滚筒上设有与收料卷的第二限位凸起相对应的第二限位槽，所述收料滚筒轴的驱动端位于所述纵向底板后端面，所述第三电机垂直于所述纵向底板设置，且所述第三电机的转轴与所述收料滚筒轴的驱动端固定连接，所述收料滚筒轴的驱动端上设有第二永磁阻尼器，所述第二永磁阻尼器的顶端对应所述第一同步轮的高度设有第二同步轮。上述的自动剥膜机，其中连接所述第一同步轮与所述第二同步轮上设置有皮带，所述第一同步轮与所述第二同步轮之间设有用于张紧皮带的同步带张紧装置。上述的自动剥膜机，其中回料装置包括水平设置在所述纵向底板后端面的第四电机和垂直贯穿所述纵向底板的回料滚筒轴，所述回料滚筒轴的传送端位于所述纵向底板前端面，所述回料滚筒轴的传送端上设置有回料滚筒，所述回料滚筒轴的驱动端位于所述纵向底板后端面，所述第四电机垂直于所述纵向底板设置，且所述第四电机的转轴与所述回料滚筒轴的驱动端固定连接。上述的自动剥膜机，其中导膜机构包括均垂直设置于所述纵向底板前端面的第一缠绕滚筒、第二缠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剥膜机，其特征在于，其包括纵向底板、设置在所述纵向底板前端面上的导料装置和根据导料装置的物料传动方向依次设置在所述纵向底板前端面上的除静电装置、产品收集装置、横向取料装置，所述产品收集装置包括垂直于所述纵向底板的上料底座、设置在所述上料底座上的产品收集室和用于调整所述产品收集室大小的第一调节组、第二调节组，所述第一调节组、所述第二调节组均垂直设置在所述上料底座上，且所述第一调节组垂直于所述第二调节组，所述上料底座的上方对应设有纵向压料装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动剥膜机，其特征在于，其包括纵向底板、设置在所述纵向底板前端面上的导料装置和根据导料装置的物料传动方向依次设置在所述纵向底板前端面上的除静电装置、产品收集装置、横向取料装置，所述产品收集装置包括垂直于所述纵向底板的上料底座、设置在所述上料底座上的产品收集室和用于调整所述产品收集室大小的第一调节组、第二调节组，所述第一调节组、所述第二调节组均垂直设置在所述上料底座上，且所述第一调节组垂直于所述第二调节组，所述上料底座的上方对应设有纵向压料装置。2.根据权利要求1所述的自动剥膜机，其特征在于，所述上料底座包括可前后移动的上料底板、用于调整上料底板位置的第一调节钮和均垂直于所述上料底板的左侧板、右侧板、前侧板，且所述左侧板平行于所述右侧板，所述前侧板的两端分别垂直连接所述左侧板、所述右侧板，所述第一调节组设置在所述前侧板上，所述第二调节组设置在所述右侧板上。3.根据权利要求2所述的自动剥膜机，其特征在于，所述第一调节组包括若干水平设置在所述前侧板上的第一调节杆、活动设置在所述第一调节杆上的第一调节连接件和用于固定所述第一调节连接件的第一旋紧把手，所述第一调节连接件的限位端上垂直设置有若干第一挡条，所述第一挡条上设有产品感应器。4.根据权利要求3所述的自动剥膜机，其特征在于，所述第二调节组包括水平设置在所述右侧板上的第一丝杆、与所述第一丝杆固定连接的第二调节钮、水平对应设置在所述第一丝杆上下两侧的第二调节杆、活动设置在所述第一丝杆的旋转螺母和所述第二调节杆上的第二调节连接件和用于固定所述第二调节连接件的第二旋紧把手，所述第二调节连接件的限位端上垂直设置有若干第二挡条。5.根据权利要求4所述的自动剥膜机，其特征在于，所述左侧板、所述前侧板、所述第一挡条和所述第二挡条之间形成供产品放置的所述产品收集室。6.根据权利要求5所述的自动剥膜机，其特征在于，所述纵向压料装置包括朝下设置在所述纵向底板后端面上的第一电机、与所述第一电机的转轴固定连接的纵向第二丝杆、套置于所述第二丝杆的旋转螺母上的第一传动连接块、纵向设置在所述纵向底板后端面上的第一滑轨、活动设置在所述第一滑轨上的第一滑座和压料件，所述压料件的下端面为平面结构，所述第一滑座的连接端与所述第一传动连接块固定连接，所述纵向底板上设有第一通孔，所述压料件的连接端贯穿所述第一通孔水平活动地...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华，
申请(专利权)人：东莞市翔实信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44