一种布料热转印机收卷覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:19706212 阅读:24 留言:0更新日期:2018-12-08 15:38
本发明专利技术公开了一种布料热转印机收卷覆膜装置,包括支架,支架一端内部设有主轴,主轴贯穿支架,两侧主轴之间连接有收集辊,支架侧壁上设置有电机,电机与一侧主轴的外端均设有锥齿轮,电机与主轴之间通过锥齿轮啮合传动,将热布辊上的布匹一端牵引穿过两调节辊,然后绕在收集辊上,当收集辊转动时,布匹会经过调节辊,调节辊会对布匹表面的覆膜进行挤压、整平,由于调解辊安装在摇杆的一端,且摇杆与支架之间通过铰链连接并连接有拉簧,能够在布匹末端脱离热布辊时对其束缚,防止布匹自由端随意缠绕发生危险,通过拧动调节螺母,挤压座和限速轴会挤压压簧,即调整了两调节辊之间的间隙,从而控制布匹覆膜的厚度,操作方便,易于维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种布料热转印机收卷覆膜装置
本专利技术涉及布料设备
,具体为一种布料热转印机收卷覆膜装置。
技术介绍
对于布料的涂覆工艺,目前所采用的聚合物材料主要有,聚乙烯、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚氨酯等。聚乙烯材料具有价格低廉,耐候和热稳定性好等有点,但是手感差,传统的覆膜设备不能对覆膜过后的布料表面进行平整处理,且不能调节覆膜的厚度,为此我们提出一种布料热转印机收卷覆膜装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种布料热转印机收卷覆膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种布料热转印机收卷覆膜装置,包括支架,所述支架一端内部设有主轴,所述主轴贯穿支架,两侧所述主轴之间连接有收集辊,所述支架侧壁上设置有电机,所述电机与一侧主轴的外端均设有锥齿轮,所述电机与主轴之间通过锥齿轮啮合传动,所述支架另一端设有热布辊,所述热布辊与支架之间通过限位槽安装、且限位槽两侧壁上均设置有卡簧,所述支架中部设有摇杆,所述摇杆的另一端设置有调节辊,所述调节辊为两个、其中一个与摇杆之间固定连接,另一个与摇杆之间活动连接,活动连接的所述调节辊与摇杆之间设有调节阀,所述调节阀包括调节螺母、挤压座、压簧和限速轴,所述限速轴与调节辊同心固定连接,所述限速轴与摇杆之间活动连接,所述调节螺母与摇杆之间通过螺纹啮合连接,所述挤压座一端与调节螺母转动连接、另一端与限速轴外径匹配,所述压簧与摇杆之间固定连接、另一端与限速轴之间活动配合。优选的,所述支架为两片L型的架体结构、且侧壁上开设有多个安装孔,所述热布辊、收集辊均位于架体的内部。优选的,所述收集辊两端与主轴之间通过榫卯的结构连接,所述收集辊两端的榫状结构相互之间呈垂直状态设置。优选的,所述摇杆与支架之间通过铰链转动连接,所述摇杆与支架之间连接有拉簧。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术创新性在于利用调节辊将布匹表面的覆膜挤压平整,通过改变两调节辊之间的间隙调节布匹覆膜厚度,且收集辊与主轴之间利用榫卯连接的配合方式设计更加方便使用;主要结构均布置在支架上,使用时将烫染好的布匹通过热布辊放置在支架上的限位槽内部,由于卡簧的作用,热布辊不会跳出限位槽,利用电机通过锥齿轮啮合带动主轴和收集辊转动,将处理好的布匹转移到收集辊上,为后续步骤做好准备,收集辊与主轴之间的榫卯结构连接方式,方便主轴与收集辊之间的拆装,且收集辊两端的榫结构相互呈90°,防止收集辊转动时与主轴脱离,提高生产效率。2、将热布辊上的布匹一端牵引穿过两调节辊,然后绕在收集辊上,当收集辊转动时,布匹会经过调节辊,调节辊会对布匹表面的覆膜进行挤压、整平,由于调解辊安装在摇杆的一端,且摇杆与支架之间通过铰链连接并连接有拉簧,能够在布匹末端脱离热布辊时对其束缚,防止布匹自由端随意缠绕发生危险,通过拧动调节螺母,挤压座和限速轴会挤压压簧,即调整了两调节辊之间的间隙,从而控制布匹覆膜的厚度,操作方便,易于维护保养。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术俯视方向示意图;图3为本专利技术图1中A处结构放大结构示意图。图中:1支架、2收集辊、3调节辊、4热布辊、5调节阀、51调节螺母、52挤压座、53压簧、54限速轴、6摇杆、7铰链、8电机、9主轴、10锥齿轮、11拉簧、12卡簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种布料热转印机收卷覆膜装置,包括支架1,支架1一端内部设有主轴9,主轴9贯穿支架1,两侧主轴9之间连接有收集辊2,支架1侧壁上设置有电机8,电机8与一侧主轴9的外端均设有锥齿轮10,电机8与主轴9之间通过锥齿轮10啮合传动,支架1另一端设有热布辊4,热布辊4与支架1之间通过限位槽安装、且限位槽两侧壁上均设置有卡簧12,支架1为两片L型的架体结构、且侧壁上开设有多个安装孔,热布辊4、收集辊2均位于架体1的内部,收集辊2两端与主轴9之间通过榫卯的结构连接,收集辊2两端的榫状结构相互之间呈垂直状态设置。请参阅图1-3,支架1中部设有摇杆6,摇杆6的另一端设置有调节辊3,调节辊3为两个、其中一个与摇杆6之间固定连接,另一个与摇杆6之间活动连接,活动连接的调节辊3与摇杆6之间设有调节阀5,调节阀5包括调节螺母51、挤压座52、压簧53和限速轴54,限速轴54与调节辊3同心固定连接,限速轴54与摇杆6之间活动连接,调节螺母51与摇杆6之间通过螺纹啮合连接,挤压座52一端与调节螺母51转动连接、另一端与限速轴54外径匹配,压簧53与摇杆6之间固定连接、另一端与限速轴54之间活动配合,摇杆6与支架1之间通过铰链7转动连接,摇杆6与支架1之间连接有拉簧11。工作原理:本专利技术创新性在于利用调节辊3将布匹表面的覆膜挤压平整,通过改变两调节辊3之间的间隙调节布匹覆膜厚度,且收集辊2与主轴9之间利用榫卯连接的配合方式设计更加方便使用;主要结构均布置在支架1上,使用时将烫染好的布匹通过热布辊4放置在支架1上的限位槽内部,由于卡簧12的作用,热布辊4不会跳出限位槽,利用电机8通过锥齿轮10啮合带动主轴9和收集辊2转动,将处理好的布匹转移到收集辊2上,为后续步骤做好准备,收集辊2与主轴9之间的榫卯结构连接方式,方便主轴9与收集辊2之间的拆装,且收集辊2两端的榫结构相互呈90°,防止收集辊2转动时与主轴9脱离,提高生产效率。将热布辊4上的布匹一端牵引穿过两调节辊3,然后绕在收集辊2上,当收集辊2转动时,布匹会经过调节辊3,调节辊3会对布匹表面的覆膜进行挤压、整平,由于调解辊3安装在摇杆6的一端,且摇杆6与支架1之间通过铰链7连接并连接有拉簧11,能够在布匹末端脱离热布辊4时对其束缚,防止布匹自由端随意缠绕发生危险,通过拧动调节螺母51,挤压座52和限速轴54会挤压压簧53,即调整了两调节辊3之间的间隙,从而控制布匹覆膜的厚度,操作方便,易于维护保养。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料热转印机收卷覆膜装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)一端内部设有主轴(9),所述主轴(9)贯穿支架(1),两侧所述主轴(9)之间连接有收集辊(2),所述支架(1)侧壁上设置有电机(8),所述电机(8)与一侧主轴(9)的外端均设有锥齿轮(10),所述电机(8)与主轴(9)之间通过锥齿轮(10)啮合传动,所述支架(1)另一端设有热布辊(4),所述热布辊(4)与支架(1)之间通过限位槽安装、且限位槽两侧壁上均设置有卡簧(12),所述支架(1)中部设有摇杆(6),所述摇杆(6)的另一端设置有调节辊(3),所述调节辊(3)为两个、其中一个与摇杆(6)之间固定连接,另一个与摇杆(6)之间活动连接,活动连接的所述调节辊(3)与摇杆(6)之间设有调节阀(5),所述调节阀(5)包括调节螺母(51)、挤压座(52)、压簧(53)和限速轴(54),所述限速轴(54)与调节辊(3)同心固定连接,所述限速轴(54)与摇杆(6)之间活动连接,所述调节螺母(51)与摇杆(6)之间通过螺纹啮合连接,所述挤压座(52)一端与调节螺母(51)转动连接、另一端与限速轴(54)外径匹配,所述压簧(53)与摇杆(6)之间固定连接、另一端与限速轴(54)之间活动配合。...

【技术特征摘要】
1.一种布料热转印机收卷覆膜装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)一端内部设有主轴(9),所述主轴(9)贯穿支架(1),两侧所述主轴(9)之间连接有收集辊(2),所述支架(1)侧壁上设置有电机(8),所述电机(8)与一侧主轴(9)的外端均设有锥齿轮(10),所述电机(8)与主轴(9)之间通过锥齿轮(10)啮合传动,所述支架(1)另一端设有热布辊(4),所述热布辊(4)与支架(1)之间通过限位槽安装、且限位槽两侧壁上均设置有卡簧(12),所述支架(1)中部设有摇杆(6),所述摇杆(6)的另一端设置有调节辊(3),所述调节辊(3)为两个、其中一个与摇杆(6)之间固定连接,另一个与摇杆(6)之间活动连接,活动连接的所述调节辊(3)与摇杆(6)之间设有调节阀(5),所述调节阀(5)包括调节螺母(51)、挤压座(52)、压簧(53)和限速轴(54),所述限速轴(54)与调节辊(3)同心...

【专利技术属性】
技术研发人员:余晓怀
申请(专利权)人:安徽美裕智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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