铺布机、上布机以及连接机构制造技术

本发明专利技术公开了一种连接机构，包括:限位螺母；用于传动连接旋转驱动源的输出轴的丝杆，丝杆与限位螺母螺纹连接，旋转驱动源能够与待驱动件同步升降；轴承，轴承的轴承内圈固定于丝杆，且轴承的轴承外圈用于固定连接待驱动件；用于限制限位螺母转动的限位导轨，且限位螺母能够在限位导轨中沿竖直方向自由运动，以使丝杆以及旋转驱动源的输出轴能够保持预设弯曲状态。由于在任意负载下，丝杆与旋转驱动源的输出轴均能自动调整至预设弯曲状态，不会因负载的变化而影响驱动源的传动性能，对旋转驱动源输出轴的扭矩要求降低，因而降低了对所选用驱动源的传动性能的要求。本发明专利技术还公开了一种包括上述连接机构的上布机和铺布机。

【技术实现步骤摘要】
铺布机、上布机以及连接机构
本专利技术涉及服装生产设备
，特别涉及一种连接机构。此外，本专利技术还涉及一种包括上述连接机构的铺布机和上布机。
技术介绍
现有的用于上布机或者铺布机的对边部件采用的是直线式驱动源进行驱动。其中，直线式驱动源设置在用于承载布卷的机体的外侧，通过推动机体的对边部件直线运动来实现对布卷的对边操作。对于直线驱动源来说，其固定端设于地面上而驱动端固定于对边部件。当机体中布卷的重量发生变化时，对边机构的高度会相应地上下浮动，而直线驱动源的固定端的高度不会发生变化，使得直线驱动源的驱动端会产生一定的形变，影响直线驱动源的传动性能。为保证机体的承载能力，通常对所选用驱动源的传动性能具有较高的要求，相应造成驱动源的成本较高。因此，如何降低对所选用驱动源的传动性能的要求，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种连接机构，能够降低对所选用驱动源的传动性能的要求。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述连接机构的上布机和铺布机，能够降低对所选用驱动源的传动性能的要求。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种连接机构，包括:限位螺母；用于传动连接旋转驱动源的输出轴的丝杆，所述丝杆与所述限位螺母螺纹连接，所述旋转驱动源能够与待驱动件同步升降；轴承，所述轴承的轴承内圈固定于所述丝杆，且所述轴承的轴承外圈用于固定连接所述待驱动件；用于限制所述限位螺母转动的限位导轨，且所述限位螺母能够在所述限位导轨中沿竖直方向自由运动，以使所述丝杆以及所述旋转驱动源的输出轴能够保持预设弯曲状态。优选地，所述限位导轨包括两个相对设置的直线式的滑道，所述滑道沿竖直方向延伸，所述限位螺母固定设于螺母滑板上，所述螺母滑板滑动插接于两个所述滑道中。优选地，两个所述滑道之间还设有滑道连接板，以避免所述螺母滑板从所述滑道的顶部脱出。优选地，所述轴承内圈在轴向上的一端抵于所述丝杆的轴肩上，另一端抵于挡圈上，所述挡圈固定套设于所述丝杆上。优选地，所述限位螺母为梯形螺母，所述丝杆为梯形丝杆。优选地，所述限位导轨为直线式的导杆，所述导杆上可滑动地套设有滑块，所述导杆沿竖直方向延伸，所述限位螺母固定于所述滑块上。一种铺布机，包括对边部件，还包括如上述任意一项所述的连接机构，所述连接机构中轴承的轴承外圈固定连接于所述对边部件；还包括能够与所述对边部件同步升降的旋转驱动源，所述旋转驱动源的输出轴固定连接所述丝杆。一种上布机，包括对边部件，还包括如上述任意一项所述的连接机构，所述连接机构中轴承的轴承外圈固定连接于所述对边部件；还包括能够与所述对边部件同步升降的旋转驱动源，所述旋转驱动源的输出轴固定连接所述丝杆。本专利技术提供的连接机构包括:限位螺母；用于传动连接旋转驱动源的输出轴的丝杆，丝杆与限位螺母螺纹连接，旋转驱动源能够与待驱动件同步升降；轴承，轴承的轴承内圈固定于丝杆，且轴承的轴承外圈用于固定连接待驱动件；用于限制限位螺母转动的限位导轨，且限位螺母能够在限位导轨中沿竖直方向自由运动，以使丝杆以及旋转驱动源的输出轴能够保持预设弯曲状态。由于限位螺母能够在限位导轨中沿竖直方向自由运动，丝杆相对于待驱动件构成悬臂结构，在使用时，待驱动件在负载的作用下升降运动导致上下位置发生变化时，旋转驱动源随待驱动件同步升降。丝杆上连接旋转驱动源的一端的位置随旋转驱动源变化，丝杆上未连接旋转驱动源的一端也会相对于限位导轨在竖直方向上自由滑动以调整位置，使丝杆和旋转驱动源的输出轴能够保持在预设弯曲状态而不会发生弯曲形变。然后，旋转驱动源启动，带动丝杆进行旋转运动，而由于限位螺母被限位导轨限转，丝杆会相对于限位螺母进行大体沿水平方向的直线运动，同时，由于轴承的设置，待驱动件不会随丝杆转动，但是会随丝杆同步进行相对于限位螺母的直线运动。可见，该连接机构可以实现待驱动件与驱动源之间的柔性连接，由于在任意负载下，丝杆与旋转驱动源的输出轴均能自动调整至预设弯曲状态，不会因负载的变化而影响驱动源的传动性能，对旋转驱动源输出轴的扭矩要求降低，因而降低了对所选用驱动源的传动性能的要求，能够降低驱动源的成本，且便于安装，同时，减少了对设有该待驱动件的机体的承载能力的限制。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述连接机构的上布机，能够降低对所选用驱动源的传动性能的要求。本专利技术的另一目的是提供一种包括上述连接机构的铺布机，能够降低对所选用驱动源的传动性能的要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供连接机构的结构图；图2为本专利技术所提供连接机构的爆炸图；图3为本专利技术所提供连接机构所安装机体的结构图。图1至图3中，1-限位螺母，2-丝杆，3-轴承座，4-挡圈，5-滑道，6-螺母滑板，7-滑道连接板，8-对边部件，9-底盘，10-机体，11-布卷，12-轴肩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的核心是提供一种连接机构，能够降低对所选用驱动源的传动性能的要求。本专利技术的另一核心是提供一种包括上述连接机构的上布机和铺布机，能够降低对所选用驱动源的传动性能的要求。本专利技术所提供连接机构的一种具体实施例中，包括限位螺母1、丝杆2、轴承和限位导轨。丝杆2用于传动连接旋转驱动源的输出轴，具体可以通过联轴器直接连接丝杆2与旋转驱动源的输出轴，还可以通过齿轮组件或同步带连接旋转驱动源与丝杆2。旋转驱动源优选为旋转电机，当然，还可以为旋转电磁铁或者其他旋转驱动源。旋转驱动源能够与待驱动件同步升降，待驱动件会因承载的不同而发生一定的升降变化。其中，该旋转驱动源可以为铺布机或者上布机中的对边部件8，也可以为其他设备中需要直线运动的部件。可选地，旋转驱动源的壳体可以固定连接于待驱动件。丝杆2与限位螺母1螺纹连接，丝杆2与限位螺母1构成丝杆螺母组件，以进行旋转运动与直线运动之间的转换。轴承的轴承内圈固定于丝杆2，且轴承的轴承外圈用于固定连接待驱动件，以使带驱动件能够随丝杆2进行直线运动，但是不会随丝杆2转动。限位导轨用于限制限位螺母1转动，且限位螺母1能够在限位导轨中沿竖直方向自由运动，以使丝杆2与旋转驱动源的输出轴保持预设弯曲状态。以该连接机构应用于铺布机为例，待驱动件为对边部件8，旋转驱动源的输出轴固定连接于丝杆2，铺布机的机体10所承载布卷11的重量变化时，对边部件8相应升降，旋转驱动源的上下位置随待驱动件同步变化，则丝杆2上连接旋转驱动源的一端的位置随旋转驱动源变化，丝杆2上未连接旋转驱动源的一端也会相对于限位导轨在竖直方向上自由滑动，使丝杆2和旋转驱动源的输出轴能够保持在预设弯曲状态而不会发生弯曲形变。然后，旋转驱动源启动，带动丝杆2进行旋转运动，而由于限位螺母1被限位导轨限转，丝杆2会相对于限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接机构，其特征在于，包括:限位螺母(1)；用于传动连接旋转驱动源的输出轴的丝杆(2)，所述丝杆(2)与所述限位螺母(1)螺纹连接，所述旋转驱动源能够与待驱动件同步升降；轴承，所述轴承的轴承内圈固定于所述丝杆(2)，且所述轴承的轴承外圈用于固定连接所述待驱动件；用于限制所述限位螺母(1)转动的限位导轨，且所述限位螺母(1)能够在所述限位导轨中沿竖直方向自由运动，以使所述丝杆(2)以及所述旋转驱动源的输出轴能够保持预设弯曲状态。

【技术特征摘要】
1.一种连接机构，其特征在于，包括:限位螺母(1)；用于传动连接旋转驱动源的输出轴的丝杆(2)，所述丝杆(2)与所述限位螺母(1)螺纹连接，所述旋转驱动源能够与待驱动件同步升降；轴承，所述轴承的轴承内圈固定于所述丝杆(2)，且所述轴承的轴承外圈用于固定连接所述待驱动件；用于限制所述限位螺母(1)转动的限位导轨，且所述限位螺母(1)能够在所述限位导轨中沿竖直方向自由运动，以使所述丝杆(2)以及所述旋转驱动源的输出轴能够保持预设弯曲状态。2.根据权利要求1所述的连接机构，其特征在于，所述限位导轨包括两个相对设置的直线式的滑道(5)，所述滑道(5)沿竖直方向延伸，所述限位螺母(1)固定设于螺母滑板(6)上，所述螺母滑板(6)滑动插接于两个所述滑道(5)中。3.根据权利要求2所述的连接机构，其特征在于，两个所述滑道(5)之间还设有滑道连接板(7)，以避免所述螺母滑板(6)从所述滑道(5)的顶部脱出。4.根据权利要求1所述的连接机构，其特征在于，所述轴承内圈在轴向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张航，彭战文，于恒基，甘田，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33