一种大型工件输送用的自对中托辊机构制造技术

本发明专利技术公开了一种大型工件输送用的自对中托辊机构，属于机械结构技术领域。本发明专利技术提供的所述大型工件输送用的自对中托辊机构，包括托辊、轴承座、第一轴承盖、第一隔圈、调心滚子轴承、第二轴承盖、第二隔圈、止动垫圈、圆螺母、毡圈、弹性挡圈、第三轴承盖。可用于自动生产线上大型工件的输送，具有承载力大、输送过程平稳，工件对中性好等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种大型工件输送用的自对中托辊机构
本专利技术涉及一种大型工件输送用的自对中托辊机构，具体的说是一种可用于自动生产线上的新型的、大型工件输送用的、能自动对中的托辊机构，属于机械结构

技术介绍
随着我国重工业的发展，市场上对大型零件的自动化加工设备的需求越来越多，由于工件体积大，重量大，所以对产品的组线、自动输送等都提出了更高的要求。现有的技术设计的辊筒外形多为圆柱形，两端由深沟球轴承支撑，多用于短轴，其承载力小，且零件在向前输送过程中易跑偏。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种可用于自动生产线上大型工件输送装置上使用的自对中托辊机构，尤其是一种大型工件输送用的自对中托辊机构，其承载力大，输送过程平稳，工件对中性好，是大型龙门铣床输送装置上的一个重要组成部分。所述大型工件输送用的自对中托辊机构，包括托辊、轴承座、第一轴承盖、第一隔圈、调心滚子轴承、第二轴承盖、第二隔圈、止动垫圈、圆螺母、毡圈、弹性挡圈、第三轴承盖；托辊由两端的轴承座支承，轴承座内安装有调心滚子轴承，调心滚子轴承通过隔圈、轴承盖、挡圈等固定。所述托辊的第一端安装有调心滚子轴承，调心滚子轴承通过第一轴承盖、第二轴承盖、第一隔圈、第二隔圈固定，并在辊身上、调心滚子轴承外侧设置了毡圈、止动垫圈、圆螺母；所述托辊的第二端安装有调心滚子轴承，调心滚子轴承通过第一轴承盖、第一隔圈、第三轴承盖固定，在辊身上、调心滚子轴承内侧安装有毡圈，在辊身上、调心滚子轴承外侧安装有弹性挡圈。所述托辊的直径从两端向中间逐渐减小，使得辊面倾斜形成锥形，同时托辊中心轴与锥面的夹角为3°左右。这种锥面设计可以使工件在输送的过程中能自动向中心靠拢，不会向外侧跑偏。所述托辊左端通过平键与减速器联接，由减速器带动托辊转动。所述大型工件输送用的自对中托辊机构可按一定间隔组成辊系。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术托辊的两端使用了调心滚子轴承支承，其具有自动调心性能，可自动补偿轴与轴承座角度误差，不易受轴与轴承座角度对误差或轴弯曲的影响，从而降低了对安装、调试的要求。且其能承受较大的径向负荷，符合大型铝锭重载要求。(2)托辊设计成两边小锥度向中间倾斜，使工件在输送的过程中能自动向中心靠拢，不会向外侧跑偏。托辊的倾斜角度为经过测算得出，经实际检验正确可行。(3)本专利技术的托辊机构按一定间隔组成辊系，该辊系实际应用于某大型龙门铝锭铣床，可承载铝锭的最大尺寸长×宽×高达7000×2000×680，重量可达25.7吨(7×2×0.68×2.7×103)；最小尺寸长×宽×高为7000×1000×350，重量达6.6吨(7×1×0.35×2.7×103)。(4)本专利技术结构简单，合理，承载力大，输送平稳，工件对中性好，在多家铝锭厂家使用性能稳定。该托辊机构同样适合其他类型的大型工件的输送，在未来的重工业领域将十分广泛。附图说明图1大型工件输送用的自对中托辊机构的二维示意图；图2大型工件输送用的自对中托辊机构的轴承座部分的剖视图，图中，1、托辊，2、轴承座，3、第一轴承盖，4、第一隔圈，5、调心滚子轴承，6、第二轴承盖，7、第二隔圈，8、止动垫圈，9、圆螺母，10、毡圈，11、弹性挡圈，12、第三轴承盖；图3大型工件输送用的自对中托辊机构的三维示意图；图4若干大型工件输送用的自对中托辊机构按一定间隔排列组成的辊系。具体实施方式实施例1如图1所示，一种新型的大型工件输送用的自对中托辊机构，由托辊1、轴承座2、第一轴承盖3、第一隔圈4、调心滚子轴承5、第二轴承盖6、第二隔圈7、止动垫圈8、圆螺母9、毡圈10、弹性挡圈11、第三轴承盖12等组成。实际应用时，托辊1左端通过平键与减速机(图中未画出)联接，由减速机带动托辊转动。本专利技术的工作原理如下：托辊1由两端的轴承座2支承，轴承座内安装有调心滚子轴承5，轴承通过隔圈、轴承盖、挡圈等固定。之所以选用调心滚子轴承，是考虑到工件较宽，轴承座跨度大，两端轴承对中难度大，且托辊数量多，安装、调试工作量大，且在长期重载情况下托辊的变形可能，而调心滚子轴承具有自动调心性能，不易受轴与轴承座角度对误差或轴弯曲的影响，因此能够降低对安装工人的安装、调试及维护要求，且其能承受较大的径向负荷，符合大型铝锭重载要求。另外，托辊1设计成两边小锥度向中间倾斜，使工件在输送的过程中能自动向中心靠拢，不会向外侧跑偏。托辊的倾斜角度经实际检验及应用，正确可行。(倾斜角度大约为3°左右，角度太大会影响托辊刚性，角度太小则起不到让工件对中的作用)。虽然本专利技术已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本专利技术，任何熟悉此技术的人，在不脱离本专利技术的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本专利技术的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型工件输送用的自对中托辊机构，其特征在于，包括托辊、轴承座、第一轴承盖、第一隔圈、调心滚子轴承、第二轴承盖、第二隔圈、止动垫圈、圆螺母、毡圈、弹性挡圈、第三轴承盖；托辊由两端的轴承座支承，轴承座内安装有调心滚子轴承。

【技术特征摘要】
1.一种大型工件输送用的自对中托辊机构，其特征在于，包括托辊、轴承座、第一轴承盖、第一隔圈、调心滚子轴承、第二轴承盖、第二隔圈、止动垫圈、圆螺母、毡圈、弹性挡圈、第三轴承盖；托辊由两端的轴承座支承，轴承座内安装有调心滚子轴承。2.根据权利要求1所述的一种大型工件输送用的自对中托辊机构，其特征在于，所述托辊的第一端安装有调心滚子轴承，调心滚子轴承通过第一轴承盖、第二轴承盖、第一隔圈、第二隔圈固定，并在辊身上、调心滚子轴承外侧设置了毡圈、止动垫圈、圆螺母；所述托辊的第二端安装有调心滚子轴承，调心滚子轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶穗，黄俊桂，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32