用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备制造技术

技术编号:19705299 阅读:17 留言:0更新日期:2018-12-08 15:09
本发明专利技术公开的属于阻垢缓蚀剂生产技术领域,具体为用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备,包括仓体,所述仓体顶部设有输送电机,所述仓体下端左右两侧均设有空气炮,所述仓体底部中心设有出料管,所述仓体内腔设有螺旋输送轴,所述出料管下方设有出料套管,所述出料套管下端设有位置检测座,且位置检测座上设有检测器,所述仓体下方设有运输板,且运输板顶部左右两端均设有安装架,所述安装架上设有螺纹丝杆,且螺纹丝杆上设有滑座,所述滑座顶部设有两组固定夹块,两组所述固定夹块之间固定夹持有料筒,位于所述运输板顶部右端的安装架右侧设有控制器。本发明专利技术设计新颖,结构合理,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备
本专利技术公开的属于阻垢缓蚀剂生产
,具体为用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备。
技术介绍
在对阻垢缓蚀剂装料过程中,通常是将料筒置于料仓出料口下方,通过手动控制卸料阀使物料下落至料桶内,装料完毕后在人工搬运出去,这种装料方法费时费力,劳动强度较高,由于位置放置不精准物料很容易下落至料筒上,造成资源浪费,清理也极为不便,同时人工操作难以保证每个料筒内的物料重量相同,装料质量差。为此,我们提出了用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备投入使用,用以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备,用以解决上述
技术介绍
中提出的人工操作费时费力,装料质量差的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备,包括仓体,所述仓体顶部左端设有进料口,所述仓体顶部中心设有输送电机,所述仓体下端左右两侧均设有空气炮,所述仓体底部中心设有出料管,且出料管上设有电磁阀,所述仓体内腔设有螺旋输送轴,且螺旋输送轴上设有螺旋输送叶片,所述仓体内腔下端设有固定架,所述螺旋输送轴一端与输送电机的输出轴固定连接,另一端贯穿固定架上的套筒延伸至仓体内腔底部并位于出料管中心,所述出料管下方设有出料套管,所述出料套管顶端与出料管底端螺接固定,所述出料套管中端设有流量计,所述出料套管下端设有位置检测座,且位置检测座底部左右两端均设有检测器,所述仓体下方设有运输板,且运输板顶部左右两端均设有安装架,所述安装架上设有螺纹丝杆,且螺纹丝杆上设有滑座,所述滑座顶部设有两组固定夹块,两组所述固定夹块之间固定夹持有料筒,位于所述运输板顶部右端的安装架上设有驱动电机,且驱动电机右侧设有控制器,所述控制器分别与输送电机、空气炮、电磁阀、流量计、检测器、驱动电机电性连接。优选的,所述位置检测座中心设有圆孔,且圆孔内设有内螺纹,所述出料套管下端设有外螺纹,所述位置检测座与出料套管螺接固定。优选的,所述检测器由红外线传感器和光敏传感器组成,所述红外线传感器由红外线发射端和红外线接收端组成,所述红外线发射端设置在位置检测座底部左端,所述红外线接收器设置在滑座顶部左端并与设置在位置检测座底部左端的红外线发射端位置相对应,所述光敏传感器由发射端和接收端组成,所述发射端设置在位置检测座底部右端,所述滑座顶部设有感应架,且感应架位于固定夹块一侧,所述感应架由固定在滑座上的竖杆和与竖杆顶端转动连接的横杆组成,所述光敏传感器的接收端设置在横杆上,且位置与设置在位置检测座底部右端的发射端位置相对应,所述红外线传感器和光敏传感器均与控制器电性连接。优选的,所述螺纹丝杆一端与设置在运输板顶部右端安装架上驱动电机的输出轴固定连接,另一端与设置在运输板顶部左端的安装架转动连接,所述螺纹丝杆左端设有限位传感器。优选的,所述运输板顶部设有滑槽,所述滑座底部设有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述运输板底部四周设有万向轮,且万向轮一侧设有脚踩刹车片,所述万向轮外侧设有限位栓。优选的,所述滑座与螺纹丝杆螺纹连接,所述滑座顶部与料筒位置相对应处设有凹槽,且凹槽内设有称重传感器,所述称重传感器与控制器电性连接,所述控制器还包括定时器,所述仓体内腔上端、中端和下端均设有料位传感器,所述定时器和料位传感器均于控制器电性连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术设计新颖,结构合理,通过控制器、电磁阀和流量计配合代替人工手动下料,下料数据精准,保证每个料筒的物料重量基本一致,检测器用于检测料筒入口是否与出料管对齐,防止物料因位置偏移造成资源浪费,通过螺纹丝杆与滑座配合代替人工搬运,减少劳动强度,省时省力。本专利技术设计新颖,结构合理,工作效率好,装料质量好,减轻了操作人员的劳动强度,实用性强。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中:1仓体、2进料口、3输送电机、4空气炮、5出料管、6电磁阀、7螺旋输送轴、8固定架、9出料套管、10流量计、11位置检测座、12检测器、13运输板、14安装架、15螺纹丝杆、16滑座、161感应架、17固定夹块、18料筒、19驱动电机、20控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备,包括仓体1,所述仓体1顶部左端设有进料口2,所述仓体1顶部中心设有输送电机3,所述仓体1下端左右两侧均设有空气炮4,所述仓体1底部中心设有出料管5,且出料管5上设有电磁阀6,所述仓体1内腔设有螺旋输送轴7,且螺旋输送轴7上设有螺旋输送叶片,所述仓体1内腔下端设有固定架8,所述螺旋输送轴7一端与输送电机3的输出轴固定连接,另一端贯穿固定架8上的套筒延伸至仓体1内腔底部并位于出料管5中心,所述出料管5下方设有出料套管9,所述出料套管9顶端与出料管5底端螺接固定,所述出料套管9中端设有流量计10,所述出料套管9下端设有位置检测座11,且位置检测座11底部左右两端均设有检测器12,所述仓体1下方设有运输板13,且运输板13顶部左右两端均设有安装架14,所述安装架14上设有螺纹丝杆15,且螺纹丝杆15上设有滑座16,所述滑座16顶部设有两组固定夹块17,两组所述固定夹块17之间固定夹持有料筒18,位于所述运输板13顶部右端的安装架14上设有驱动电机19,且驱动电机19右侧设有控制器20,所述控制器20分别与输送电机3、空气炮4、电磁阀6、流量计10、检测器12、驱动电机19电性连接。其中,所述位置检测座11中心设有圆孔,且圆孔内设有内螺纹,所述出料套管9下端设有外螺纹,所述位置检测座11与出料套管9螺接固定,所述检测器12由红外线传感器和光敏传感器组成,所述红外线传感器由红外线发射端和红外线接收端组成,所述红外线发射端设置在位置检测座11底部左端,所述红外线接收器设置在滑座16顶部左端并与设置在位置检测座11底部左端的红外线发射端位置相对应,所述光敏传感器由发射端和接收端组成,所述发射端设置在位置检测座11底部右端,所述滑座16顶部设有感应架161,且感应架161位于固定夹块17一侧,所述感应架161由固定在滑座16上的竖杆和与竖杆顶端转动连接的横杆组成,所述光敏传感器的接收端设置在横杆上,且位置与设置在位置检测座11底部右端的发射端位置相对应,所述红外线传感器和光敏传感器均与控制器20电性连接,所述螺纹丝杆15一端与设置在运输板13顶部右端安装架14上驱动电机19的输出轴固定连接,另一端与设置在运输板13顶部左端的安装架14转动连接,所述螺纹丝杆15左端设有限位传感器,所述运输板13顶部设有滑槽,所述滑座16底部设有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述运输板13底部四周设有万向轮,且万向轮一侧设有脚踩刹车片,所述万向轮外侧设有限位栓。所述滑座16与螺纹丝杆15螺纹连接,所述滑座16顶部与料筒18位置相对应处设有凹槽,且凹槽内设有称重传感器,所述称重传感器与控制器20电性连接,所述控制器20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)顶部左端设有进料口(2),所述仓体(1)顶部中心设有输送电机(3),所述仓体(1)下端左右两侧均设有空气炮(4),所述仓体(1)底部中心设有出料管(5),且出料管(5)上设有电磁阀(6),所述仓体(1)内腔设有螺旋输送轴(7),且螺旋输送轴(7)上设有螺旋输送叶片,所述仓体(1)内腔下端设有固定架(8),所述螺旋输送轴(7)一端与输送电机(3)的输出轴固定连接,另一端贯穿固定架(8)上的套筒延伸至仓体(1)内腔底部并位于出料管(5)中心,所述出料管(5)下方设有出料套管(9),所述出料套管(9)顶端与出料管(5)底端螺接固定,所述出料套管(9)中端设有流量计(10),所述出料套管(9)下端设有位置检测座(11),且位置检测座(11)底部左右两端均设有检测器(12),所述仓体(1)下方设有运输板(13),且运输板(13)顶部左右两端均设有安装架(14),所述安装架(14)上设有螺纹丝杆(15),且螺纹丝杆(15)上设有滑座(16),所述滑座(16)顶部设有两组固定夹块(17),两组所述固定夹块(17)之间固定夹持有料筒(18),位于所述运输板(13)顶部右端的安装架(14)上设有驱动电机(19),且驱动电机(19)右侧设有控制器(20),所述控制器(20)分别与输送电机(3)、空气炮(4)、电磁阀(6)、流量计(10)、检测器(12)、驱动电机(19)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)顶部左端设有进料口(2),所述仓体(1)顶部中心设有输送电机(3),所述仓体(1)下端左右两侧均设有空气炮(4),所述仓体(1)底部中心设有出料管(5),且出料管(5)上设有电磁阀(6),所述仓体(1)内腔设有螺旋输送轴(7),且螺旋输送轴(7)上设有螺旋输送叶片,所述仓体(1)内腔下端设有固定架(8),所述螺旋输送轴(7)一端与输送电机(3)的输出轴固定连接,另一端贯穿固定架(8)上的套筒延伸至仓体(1)内腔底部并位于出料管(5)中心,所述出料管(5)下方设有出料套管(9),所述出料套管(9)顶端与出料管(5)底端螺接固定,所述出料套管(9)中端设有流量计(10),所述出料套管(9)下端设有位置检测座(11),且位置检测座(11)底部左右两端均设有检测器(12),所述仓体(1)下方设有运输板(13),且运输板(13)顶部左右两端均设有安装架(14),所述安装架(14)上设有螺纹丝杆(15),且螺纹丝杆(15)上设有滑座(16),所述滑座(16)顶部设有两组固定夹块(17),两组所述固定夹块(17)之间固定夹持有料筒(18),位于所述运输板(13)顶部右端的安装架(14)上设有驱动电机(19),且驱动电机(19)右侧设有控制器(20),所述控制器(20)分别与输送电机(3)、空气炮(4)、电磁阀(6)、流量计(10)、检测器(12)、驱动电机(19)电性连接。2.根据权利要求1所述的用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备,其特征在于:所述位置检测座(11)中心设有圆孔,且圆孔内设有内螺纹,所述出料套管(9)下端设有外螺纹,所述位置检测座(11)与出料套管(9)螺接固定。3.根据权利要求1所述的用于阻垢缓蚀剂生产的自动定量装料设备,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜泽钊王生清吕代金曾德洪雷之杰颜国华印德木
申请(专利权)人:湖北海翔科技有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1