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一种新型仿木材料及其生产工艺制造技术

技术编号:19702711 阅读:27 留言:0更新日期:2018-12-08 14:18
本发明专利技术公开了一种新型仿木材料及其生产工艺,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第一滑动腔,所述第一空腔底壁内设置有开口向上的第二滑动腔,所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块顶壁上通过转动轴承转动设置有第一齿轮,所述第一齿轮顶壁上铰接连接有向左延伸的连接杆,所述第一空腔右侧端壁内设置有上下延伸的第二空腔,所述第二空腔左侧端壁内设置有开口向右的第三滑动腔,所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块;本发明专利技术的设备结构简单,操作方便,通过采用同一动力源带动仿木制作材料溶解黏液的混合以及喷头的移动,又在切换过程中设置粘液挤出装置,实现仿木材料的制作,各个工序之间相互配合而又不影响,提高了装置实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型仿木材料及其生产工艺
本专利技术涉及景观装饰领域,具体是一种新型仿木材料及其生产工艺。
技术介绍
随着科技的发展,社会的进步,国家一直促进高科技的发展,在景观装饰领域中,一直存在一个比较困难的技术问题,就是在景点观景台需要设置仿木装饰栏杆进行防护与装饰,普通设备不能高效的自动化的实现空心装饰栏杆的制作,因此迫切需求一种装置解决此类问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新型仿木材料及其生产工艺,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种新型仿木材料及其生产工艺,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第一滑动腔,所述第一空腔底壁内设置有开口向上的第二滑动腔,所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块顶壁上通过转动轴承转动设置有第一齿轮,所述第一齿轮顶壁上铰接连接有向左延伸的连接杆,所述第一空腔右侧端壁内设置有上下延伸的第二空腔,所述第二空腔左侧端壁内设置有开口向右的第三滑动腔,所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块,所述第二滑动块右侧端壁上固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴向右延伸末端固定安装有第二齿轮,所述第二滑动块内设置有上下贯穿的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上下两侧转动设置于所述第三滑动腔上下端壁内,所述第一螺纹杆顶部延伸段贯穿所述第三滑动腔顶壁伸入所述第一空腔,所述第一空腔内的所述第一螺纹杆末端与固定设置于所述第一空腔顶壁内的第一电机动力连接,所述第一空腔内的所述第一螺纹杆外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮,所述第一空腔左侧端壁内设置有第四滑动腔,所述第四滑动腔与所述第一空腔之间连通设置有第一滑动孔,所述第四滑动腔右侧端壁内设置有开口向左的第五滑动腔,所述第四滑动腔内可左右滑动的设置有第三滑动块,所述第五滑动腔内可滑动的设置有与所述第三滑动块右侧端壁固定连接的第四滑动块,所述第三滑动块右侧端壁上固定连接有向右延伸的第一滑动杆,所述第一滑动杆向右延伸贯穿所述第一滑动孔伸入所述第一空腔且末端与所述连接杆左侧末端铰接连接,所述机身顶壁内设置有开口向上的第三空腔,所述第三空腔与所述第四滑动腔之间连通设置有进料口,所述第三空腔内可转动的设置有左右延伸的第一转轴,所述第一转轴两侧转动设置于所述第三空腔左右端壁内,所述第一转轴右侧末端贯穿所述第三空腔右侧端壁伸入所述第二空腔,所述第二空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮,所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有左右延伸的第二转轴,所述第二空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有与所述第二齿轮脱离配合的第五齿轮,所述第一空腔内可左右滑动的设置有第五滑动块,所述第五滑动块内设置有左右贯通的第二滑动孔,所述第二滑动孔顶壁内设置有前后对称的第三滑动孔,所述第三滑动孔内滑动配合安装有左右延伸的第二滑动杆,所述第二滑动杆左右两侧末端固定设置于所述第一空腔左右端壁内,所述第三滑动孔底壁内设置有左右贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆左右两侧转动设置于所述第一空腔左右端壁内,所述第二螺纹杆右侧末端贯穿所述第一空腔右侧端壁伸入所述第二空腔内,所述第二空腔内的所述第二螺纹杆外表面固定安装有与所述第五齿轮啮合的第六齿轮,所述第一空腔左侧端壁内设置有通孔,所述第一空腔内的所述第二转轴左侧末端贯穿所述第三滑动孔以及所述通孔伸出机身外部,所述机身上设置有太阳能装置,所述太阳能装置包括所述蓄电池以及太阳能板。作为优选地技术方案,所述第三空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有搅拌桨。作为优选地技术方案,所述第三滑动腔左侧端壁内设置有开口向右的第四滑动孔,所述第四滑动孔内可左右滑动的设置有第三滑动杆,所述第一滑动腔与所述第四滑动孔之间连通设置有第五滑动孔,所述第五滑动孔内可上下滑动的设置有第四滑动杆,所述第四滑动孔底壁内设置有开口向上的第一限位槽,所述第一限位槽内可左右滑动的设置有与所述第三滑动杆固定连接的第一限位块,所述第一限位块与所述第一限位槽左侧端壁间弹性设置有第一顶压弹簧,所述第五滑动孔左右端壁内设置有开口相对的第二限位槽,所述第二限位槽内可上下滑动的设置有与所述第四滑动杆固定连接的第二限位块,所述第二限位块与所述第二限位槽顶壁间弹性设置有第二顶压弹簧。作为优选地技术方案,所述第一滑动腔底壁内设置有开口向上的第三限位槽,所述第三限位槽内可左右滑动的设置有与所述第一滑动块固定连接的第三限位块,所述第三限位块与所述第三限位槽间弹性设置有第三顶压弹簧。作为优选地技术方案,所述第二转轴左侧端壁内设置有开口向左的第六滑动孔,所述第六滑动孔内可左右滑动的设置有第五滑动杆,所述第六滑动孔上下端壁内对称设置有连通外部的第七滑动孔,所述第七滑动孔内可上下滑动的设置有第六滑动杆,所述第七滑动孔左右端壁内设置有开口相对的第四限位槽,所述第四限位槽内可上下滑动的设置有与所述第六滑动杆固定连接的第四限位块,所述第四限位块与所述第四限位槽端壁间弹性设置有第四顶压弹簧。作为优选地技术方案,所述第四滑动腔与所述第一空腔间连通设置有落料孔,所述第三滑动孔底壁内固定设置有喷头,所述喷头与所述落料孔间连通设置有伸缩管。作为优选地技术方案,所述第三滑动块右侧端壁与所述第四滑动腔右侧端壁间弹性设置有第五顶压弹簧。作为优选地技术方案,所述第二转轴外表面放置有笼式固定架。作为优选地技术方案,所述机身上端面上安装有太阳能板,所述机身顶壁内固定安装有储存电量的蓄电池。本专利技术的有益效果是:当用本专利技术的设备工作时,首先将所述第二转轴上套上塑料薄膜,然后将所述笼式固定架套在所述第二转轴上,向右按压所述第五滑动杆,所述第五滑动杆右移推动所述第六滑动杆插入所述笼式固定架缝隙中,此时所述笼式固定架被固定与所述第二转轴上,将仿木制作材料溶解置于所述第三空腔内,启动所述第一电机转动,所述第一电机转动带动所述第二齿轮转动,所述第二齿轮转动带动所述第四齿轮转动,所述第四齿轮转动带动所述第一转轴转动,所述第一转轴转动带动所述搅拌桨对所述仿木制作材料溶解黏液进行搅拌混合,当混合充分后,关闭所述第一电机启动所述第二电机转动,所述第二电机转动带动所述第一螺纹杆转动所述第一螺纹杆转动带动所述第一齿轮转动,所述第一齿轮转动带动所述第三齿轮转动,所述第三齿轮转动带动所述连接杆摆动,所述连接杆摆动带动所述第一滑动杆左右移动,所述第一滑动杆左右移动带动所述第三滑动块右移,所述第三滑动块右移压缩所述第五顶压弹簧,所述第三滑动块右移带动所述第四滑动块右移,当所述第三滑动块移动至所述第四滑动腔最右侧时,所述进料口被打开,此时混合好的仿木制作材料溶解黏液进入所述第四滑动腔,与此同时所述第一螺纹杆转动带动所述第二滑动块下移至所述第三滑动腔底部,所述第二齿轮与所述第四齿轮脱离,所述第二齿轮与所述第五齿轮啮合,同时所述第二滑动块向左推动所述第三滑动杆,从而向上推动所述第四滑动杆,所述第四滑动杆向左推动所述第一滑动块,所述第三齿轮与所述第一齿轮脱离,此时所述第三齿轮处于空载状态,所述第五顶压弹簧向左顶推所述第三滑动块,从而将所述仿木制作材料溶解黏液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种新型仿木材料及其生产工艺,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第一滑动腔,其特征在于:所述第一空腔底壁内设置有开口向上的第二滑动腔,所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块顶壁上通过转动轴承转动设置有第一齿轮,所述第一齿轮顶壁上铰接连接有向左延伸的连接杆,所述第一空腔右侧端壁内设置有上下延伸的第二空腔,所述第二空腔左侧端壁内设置有开口向右的第三滑动腔,所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块,所述第二滑动块右侧端壁上固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴向右延伸末端固定安装有第二齿轮,所述第二滑动块内设置有上下贯穿的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上下两侧转动设置于所述第三滑动腔上下端壁内,所述第一螺纹杆顶部延伸段贯穿所述第三滑动腔顶壁伸入所述第一空腔,所述第一空腔内的所述第一螺纹杆末端与固定设置于所述第一空腔顶壁内的第一电机动力连接,所述第一空腔内的所述第一螺纹杆外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮,所述第一空腔左侧端壁内设置有第四滑动腔,所述第四滑动腔与所述第一空腔之间连通设置有第一滑动孔,所述第四滑动腔右侧端壁内设置有开口向左的第五滑动腔,所述第四滑动腔内可左右滑动的设置有第三滑动块,所述第五滑动腔内可滑动的设置有与所述第三滑动块右侧端壁固定连接的第四滑动块,所述第三滑动块右侧端壁上固定连接有向右延伸的第一滑动杆,所述第一滑动杆向右延伸贯穿所述第一滑动孔伸入所述第一空腔且末端与所述连接杆左侧末端铰接连接,所述机身顶壁内设置有开口向上的第三空腔,所述第三空腔与所述第四滑动腔之间连通设置有进料口,所述第三空腔内可转动的设置有左右延伸的第一转轴,所述第一转轴两侧转动设置于所述第三空腔左右端壁内,所述第一转轴右侧末端贯穿所述第三空腔右侧端壁伸入所述第二空腔,所述第二空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮,所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有左右延伸的第二转轴,所述第二空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有与所述第二齿轮脱离配合的第五齿轮,所述第一空腔内可左右滑动的设置有第五滑动块,所述第五滑动块内设置有左右贯通的第二滑动孔,所述第二滑动孔顶壁内设置有前后对称的第三滑动孔,所述第三滑动孔内滑动配合安装有左右延伸的第二滑动杆,所述第二滑动杆左右两侧末端固定设置于所述第一空腔左右端壁内,所述第三滑动孔底壁内设置有左右贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆左右两侧转动设置于所述第一空腔左右端壁内,所述第二螺纹杆右侧末端贯穿所述第一空腔右侧端壁伸入所述第二空腔内,所述第二空腔内的所述第二螺纹杆外表面固定安装有与所述第五齿轮啮合的第六齿轮,所述第一空腔左侧端壁内设置有通孔,所述第一空腔内的所述第二转轴左侧末端贯穿所述第三滑动孔以及所述通孔伸出机身外部,所述机身上设置有太阳能装置,所述太阳能装置包括所述蓄电池以及太阳能板。...

【技术特征摘要】
1.本发明的一种新型仿木材料及其生产工艺,包括机身、设置在所述机身内的第一空腔以及设置在所述机身内的第一滑动腔,其特征在于:所述第一空腔底壁内设置有开口向上的第二滑动腔,所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有第一滑动块,所述第一滑动块顶壁上通过转动轴承转动设置有第一齿轮,所述第一齿轮顶壁上铰接连接有向左延伸的连接杆,所述第一空腔右侧端壁内设置有上下延伸的第二空腔,所述第二空腔左侧端壁内设置有开口向右的第三滑动腔,所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第二滑动块,所述第二滑动块右侧端壁上固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴向右延伸末端固定安装有第二齿轮,所述第二滑动块内设置有上下贯穿的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹配合连接有上下延伸的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上下两侧转动设置于所述第三滑动腔上下端壁内,所述第一螺纹杆顶部延伸段贯穿所述第三滑动腔顶壁伸入所述第一空腔,所述第一空腔内的所述第一螺纹杆末端与固定设置于所述第一空腔顶壁内的第一电机动力连接,所述第一空腔内的所述第一螺纹杆外表面固定安装有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮,所述第一空腔左侧端壁内设置有第四滑动腔,所述第四滑动腔与所述第一空腔之间连通设置有第一滑动孔,所述第四滑动腔右侧端壁内设置有开口向左的第五滑动腔,所述第四滑动腔内可左右滑动的设置有第三滑动块,所述第五滑动腔内可滑动的设置有与所述第三滑动块右侧端壁固定连接的第四滑动块,所述第三滑动块右侧端壁上固定连接有向右延伸的第一滑动杆,所述第一滑动杆向右延伸贯穿所述第一滑动孔伸入所述第一空腔且末端与所述连接杆左侧末端铰接连接,所述机身顶壁内设置有开口向上的第三空腔,所述第三空腔与所述第四滑动腔之间连通设置有进料口,所述第三空腔内可转动的设置有左右延伸的第一转轴,所述第一转轴两侧转动设置于所述第三空腔左右端壁内,所述第一转轴右侧末端贯穿所述第三空腔右侧端壁伸入所述第二空腔,所述第二空腔内的所述第一转轴外表面固定安装有与所述第二齿轮啮合的第四齿轮,所述第一空腔与所述第二空腔之间转动设置有左右延伸的第二转轴,所述第二空腔内的所述第二转轴外表面固定安装有与所述第二齿轮脱离配合的第五齿轮,所述第一空腔内可左右滑动的设置有第五滑动块,所述第五滑动块内设置有左右贯通的第二滑动孔,所述第二滑动孔顶壁内设置有前后对称的第三滑动孔,所述第三滑动孔内滑动配合安装有左右延伸的第二滑动杆,所述第二滑动杆左右两侧末端固定设置于所述第一空腔左右端壁内,所述第三滑动孔底壁内设置有左右贯通的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹配合连接有左右延伸的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆左右两侧转动设置于所述第一空腔左右端壁内,所述第二螺纹杆右侧末端贯穿所述第一空腔右侧端壁伸入所述第二空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠晓玲
申请(专利权)人:屠晓玲
类型:发明
国别省市:浙江,33

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