静电除尘板擦制造技术

本发明专利技术涉及一种静电除尘板擦。静电除尘板擦包括壳体和毛刷，壳体内设有磁感应发电装置，静电除尘板擦还包括与磁感应发电装置依次电连接的升压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路，壳体上固定有粉尘吸附导电件，壳体上供人手持的部位与稳压电路的负极端导电连接。在擦黑板的过程中，螺线管切割磁感线使螺线管闭合电路内产生电流，然后再通过升压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路将不稳定的交流电转换成稳定的直流电，在粉尘吸附导电件与黑板之间形成稳定的电场，从而使粉尘向粉尘吸附导电件运动，最终储存在储尘腔中，解决了现有技术中静电除尘板擦吸尘效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
静电除尘板擦
本专利技术涉及一种静电除尘板擦。
技术介绍
现阶段大多数老师在上课时仍然采用黑板进行教学，粉笔灰飞扬不仅对周围的环境造成很大的污染，还会对人体产生严重的伤害。因此，如何快速有效地去除擦黑板过程中的粉笔灰，一直是个令人关注的问题。常见吸尘黑板擦的除尘方式一般分为负压吸附、静电吸附以及两者结合吸附，一般是通过电能来驱动风机或者金属产生静电除尘，因此大都采用外接电源。授权公告号为CN205238962U，授权公告日为2016.05.18的中国专利文件公开了一种除尘黑板擦，包括壳体，壳体内设置有磁片，壳体两端内侧各设置有一道金属导轨，金属导轨设置在磁片两端的上方，壳体内还设有活动导体和固定导线，活动导体有一对，活动导体两端卡装在对应的金属导轨内，固定导线两端通过导线固定端分别固定在黑板擦壳体的两端的内侧，导电固定端下端面与对应的金属导轨的上端面相接触，磁片、金属导轨、活动导体和固定导线构成磁感应发电装置。该黑板擦利用导体切割磁感线，在导体两端产生动生电动势，产生的电动势在导体回路中产生电流，电流周围的电场对粉笔有吸附作用，实现清理。该技术结构简单，板擦产生的电压小，并且在擦黑板的过程中电路中为交流电，影响吸尘效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种静电除尘板擦，用于解决现有技术中静电除尘板擦吸尘效率低的问题。为实现上述目的，本专利技术的静电除尘板擦的技术方案是：静电除尘板擦，包括壳体和用于擦除黑板字迹的毛刷，壳体内设有磁感应发电装置，静电除尘板擦还包括与磁感应发电装置依次电连接的升压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路，壳体上固定有与稳压电路的正极端连接的粉尘吸附导电件，稳压电路的负极端接地。本专利技术的有益效果是：本专利技术的静电除尘板擦内设有磁感应发电装置，在擦黑板的过程中，磁感应发电装置产生电流，然后再通过升压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路将不稳定的交流电转换成稳定的直流电，之后与粉尘吸附导电件连接，在粉尘吸附导电件与黑板之间形成稳定的电场，电场将粉尘电离带电，从而使粉尘向粉尘吸附导电件运动，最终储存在储尘腔中，解决了现有技术中静电除尘板擦吸尘效率低的问题。进一步的，所述粉尘吸附导电件为金属极板，金属极板便于设置且吸附面积大。进一步的，为了对磁感应发电装置进行保护，所述壳体设有绝缘隔板，壳体内还设有由绝缘隔板分隔开的发电装置保护腔和储尘腔，粉尘吸附导电件位于绝缘隔板的储尘腔所在的一侧。进一步的，所述磁感应发电装置包括螺线管和在螺线管内沿螺线管轴线方向活动装配的磁块。进一步的，为了提高发电效率，所述螺线管与磁块的轴线沿板擦的宽度按方向延伸。进一步的，所述毛刷设置在粉尘吸附导电件上，毛刷与储尘腔分别处于粉尘吸附导电件的两侧。进一步的，为了便于控制，连接稳压电路与粉尘吸附导电件的线路中设有用于控制粉尘吸附导电件通电的开关。进一步的，为了便于拿持板擦，所述壳体宽度方向的两侧面设有用于拿持的凹槽。附图说明图1为本专利技术的静电除尘板擦具体实施例的板擦整体结构示意图；图2为本专利技术的静电除尘板擦具体实施例的板擦电路示意图；图3为本专利技术的静电除尘板擦具体实施例的电路图；图4为本专利技术的静电除尘板擦具体实施例的金属极板的结构示意图；图5为图4的侧视图；图6为本专利技术的静电除尘板擦具体实施例的发电装置的示意图；图7为本专利技术的静电除尘板擦具体实施例的发电装置的主视图；图8为图7的侧视图；图中：1、壳体；2、发电装置保护腔；21、螺线管；22、磁块；23、升压电路；24、塑料管；25、U型支架；3、绝缘隔板；4、储尘腔；5、金属极板；51、网孔；52、毛刷；53、绝缘薄膜；6、凹槽；7、开关。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本专利技术的静电除尘板擦的具体实施例，如图1至图2所示，静电除尘板擦分为三层，第一层内设置有发电装置保护腔2，第二层为储尘腔4，第三层为毛刷52，发电装置保护腔2与储尘腔4之间通过绝缘隔板3分隔开，储尘腔4与毛刷52之间为金属极板5，金属极板构成粉尘吸附导电件。如图2所示，发电装置保护腔2内设有螺线管闭合电路，螺线管闭合电路包括螺线管21和设置在螺线管21内的磁块22。如图6至图8所示，本实施例的螺线管缠绕在一节塑料管24外侧，磁块22设置在塑料管内，磁块两侧设有弹簧以抵消磁块对板擦侧壁的碰撞，降低碰撞时的噪声。缠绕有螺线管的塑料管镶嵌在U型支架25内，塑料管的两端与U型支架25配合，U型支架25通过螺栓固定在绝缘隔板上。由于擦黑板时板擦大多沿水平方向摆动，所以横向设置的磁块22与螺线管能高效率的将板擦的动能转化为电能。本实施例中黑板擦内的电路图如图3所示，螺线管闭合电路之后连接有升压电路，升压电路中设有变压器，变压器数比选择1:200，将电压升至700V至900V。在升压之后连接有桥型全波整流电路A，通过D1~D4整流二极管变为直流电。为了能够提高电能利用率，整流电路之后还连接有滤波电路B和稳压电路C，电路经过两个电容组成的滤波电路然后通过稳压二极管进行稳压，此时电压大概为800V左右。最后将负极连接至一金属触头，在使用时，负极经由人体与大地相连。并将触头嵌入板擦外壳用于拿持的地方进行接地，正极与金属极板连接。图中D1、D2、D3、D4、D5采用IN5399硅管，R1和R1为200Ω、R3为保护电阻，C1、C2为0.15μF。由于本产品是高电压低电流，且负极加了保护电阻，所以对人体十分安全。其他实施例中，在黑板擦外壳使用金属材质时，也可以直接将负极连接至黑板擦上，此时金属极板与黑板擦外壳之间设置绝缘层。本实施例还在正极连接至金属极板的线路上设置有开关7，这样能够在一些不需要金属极板吸附粉尘的时候断开电路，例如倾倒储尘腔4内粉尘的时候。在其他实施例中，也可以不设置开关；在其他实施例中，磁块和螺线管也可以倾斜设置；在其他实施例中，磁感应发电装置也可以由磁片、金属导轨、活动导体和固定导线构成，在壳体内设置有磁片，壳体两端内侧各设置有一道金属导轨，金属导轨设置在磁片两端的上方，壳体内还设有活动导体和固定导线，活动导体有一对，活动导体两端卡装在对应的金属导轨内，固定导线两端通过导线固定端分别固定在黑板擦壳体的两端的内侧，导电固定端下端面与对应的金属导轨的上端面相接触。本实施例的储尘腔4由金属极板5、绝缘隔板3和壳体1围成。金属极板与绝缘隔板3平行设置，金属极板5上设置有用于擦除黑板字迹的毛刷52，如图4和图5所示，毛刷分区域粘接在金属极板上，粘接毛刷的区域之间设有网孔，金属极板在毛刷一侧的四周还设有绝缘薄膜53，能够防止粉尘外溢，增加除尘效率，金属极板5上的网孔51可供粉尘通过。板擦的壳体1采用可拆卸结构，便于打开倾倒储尘腔4内的粉尘，为了便于拿持板擦，板擦壳体1的沿宽度方向的侧面还设有凹槽6。在其他实施例中，也可以将毛刷设置在壳体1的一侧上或其他板状结构上，壳体一侧或板状结构上设有供粉尘通过的通过孔，此时带有毛刷的壳体或其他板状结构与绝缘隔板围成储尘腔，金属极板设置在储尘腔内；在其他实施例中，粉尘吸附导电件也可以是板状金属极板，板状金属极板上设有供粉尘通过的条形孔；在其他实施例中，也可以在金属极板上设置小孔，毛刷簇插入小孔中进行固定。使用时，板擦上的毛刷52擦除黑板上的字迹，产生粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.静电除尘板擦，包括壳体和用于擦除黑板字迹的毛刷，壳体内设有磁感应发电装置，其特征在于：静电除尘板擦还包括与磁感应发电装置依次电连接的升压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路，壳体上固定有与稳压电路的正极端连接的粉尘吸附导电件，稳压电路的负极端接地。

【技术特征摘要】
1.静电除尘板擦，包括壳体和用于擦除黑板字迹的毛刷，壳体内设有磁感应发电装置，其特征在于：静电除尘板擦还包括与磁感应发电装置依次电连接的升压电路、整流电路、滤波电路和稳压电路，壳体上固定有与稳压电路的正极端连接的粉尘吸附导电件，稳压电路的负极端接地。2.根据权利要求1所述的静电除尘板擦，其特征在于：所述粉尘吸附导电件为金属极板。3.根据权利要求1或2所述的静电除尘板擦，其特征在于：所述壳体设有绝缘隔板，壳体内还设有由绝缘隔板分隔开的发电装置保护腔和储尘腔，粉尘吸附导电件位于绝缘隔板的储尘腔所在的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田书建，宋小勇，殷一博，任晓琪，袁保合，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：发明
国别省市：河南,41