耐高温韧性的笔记本装饰转印箔制造技术

本发明专利技术提供一种耐高温韧性的笔记本装饰转印箔，所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：热塑性树脂30‑50份、可溶性聚酰胺树脂30‑40份、不含卤素原子的环氧树脂25‑35份、多官能团甲基丙烯酸酯20‑40份、生质塑化剂40‑70份、热聚合引发剂10‑15份、聚合性单体20‑30份、磷系阻燃剂1‑10份、石蜡15‑30份、羟甲基纤维素20‑50份、丁酮1‑20份，其中热塑性树脂为玻璃化转变温度（Tg）为140℃以上的聚氯乙烯及其衍生物，热聚合引发剂是用0.1质量%的乙腈溶液进行测定时的、380nm下的吸光度为0.4以上的热聚合引发剂。采用新配方的剥离层，在不同基材上均具有较佳的附着力，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，并使其拥有良好的附着力和烫印精细线条的能力。

【技术实现步骤摘要】
耐高温韧性的笔记本装饰转印箔
本专利技术涉及一种装饰转印箔，尤其涉及一种耐高温韧性的笔记本装饰转印箔。
技术介绍
膜内装饰工艺被广泛的应用于高科技产业（汽车，笔记本电脑，电子设备），相对于喷漆工艺，更加环保，工艺更稳定且外观花纹可选择性更多。随着科技发展,人们越来越青睐机身轻薄,外观棱角凌厉的笔记本电脑。目前市场上的笔记本电脑装饰有喷漆，金属装饰以及膜内转印装饰工艺。相对于喷漆和金属装饰，膜内转印装饰工艺更加环保，外观设计更多元化，立体感较强，有很大的空间去满足时尚感的要求。相对于喷漆产品，膜内转印装饰工艺产品在附着力以及持久性方面具有明显的优势。相对于金属装饰工艺，膜内转印装饰有更大的空间去满足人们对轻薄机身的要求。这些要求是对膜内装饰工艺的考验,需要更好的思考如何平衡轻薄的机身、凌厉线条与膜内装饰工艺薄膜的性能之间的矛盾，轻薄的材质可能导致注塑过程中破墨的现象，凌厉的线条可能导致开始注塑时有冲墨的现象。需要去研发性能更稳定和更柔韧的膜内装饰薄膜，去满足市场更轻薄，更凌厉线条的要求，同时新的油墨涂层需要具有很好的抗高温和高压性能。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种耐高温韧性的笔记本装饰转印箔，采用新配方的色层，可以用于装饰具有最严苛的几何形状设计的笔记本制件，同时新的油墨涂层需要具有很好的抗高温和高压性能，即使在高温、高湿的环境下，也可得到不产生颜色不均、漏光的装饰转印箔，具体采用如下技术方案：一种耐高温韧性的笔记本装饰转印箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：热塑性树脂30-50份、可溶性聚酰胺树脂30-40份、单官能团甲基丙烯酸酯20-40份、生质塑化剂40-70份、热稳定剂1-5份、热聚合引发剂10-15份、聚合性单体20-30份、磷系阻燃剂1-10份、改性聚醚15-30份、氰酸酯1-5份、受阻酚5-20份、氧化锌10-30份、液体石蜡1-3份、助剂5-10份，其中单官能团甲基丙烯酸酯含有2个以上芳香环、硫原子或溴原子。进一步地，所述聚合性单体成分包括选自具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)、具有酸性基团的聚合性单体(B)，以及交联性聚合性单体(C)的至少一种的聚合性单体而成。本专利技术中色层采用的热塑性树脂，可以提高色层和剥离层的相容性，使得色层具有较佳的机械性质，所使用的生质塑化剂为人体可吸收且无危害的塑化剂。本专利技术通过聚酰胺树脂中的氨基与其他基团反应而显现粘接性，同时开始形成固化物，能够获得对于被粘附体的高粘接性。如果磷系阻燃剂的含量不到1质量份，有时阻燃性变得不充分，另一方面，如果超过10质量份，有时粘接性、柔软性和焊料耐热性降低。本专利技术通过多官能团甲基丙烯酸酯、聚合引发剂和聚合性单体形成脆硬的树脂，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力，能使得热烫箔具有烫印精细线条的能力和大面积实地，能够有效地获得耐热性优异、溶剂、未反应单体等低沸点物的残留量少、面内相位差小的固化树脂成形体。本专利技术的聚合性单体(B)由于具有聚合性基团，能够进行自由基聚合，同时能够与其他单体进行共聚，作为具有1个聚合性基团和1个以上的羟基的聚合性单体(B)，没有特别限定，聚合性单体(B)的聚合性基团优选能够与聚合性单体(A)的聚合性基团进行自由基共聚的基团。从自由基聚合容易的观点考虑，聚合性基团优选(甲基)丙酰基，或(甲基)丙烯酰胺基。本专利技术色层中还包含一热稳定剂，该热稳定剂包含至少一种由下列群组所组成的化合物：硬酯酸锌及硬酯酸钙。以该色层的总使用量为100重量份计，该热稳定剂的使用量范围为1重量份至5重量份。该热稳定剂可抑制在后续加工过程中热塑性树脂发生热裂解的问题。该热稳定剂的使用量小于1重量份，会导致后续加工过程不易操作而受限制，而该热稳定剂的使用量大于5重量份，会导致后续所形成的色层机械性质不佳。本专利技术所使用的的单官能团甲基丙烯酸酯，含有2个以上芳香环、硫原子或溴原子。芳香环、硫原子、溴原子为折射率较高的结构，容易导入丙烯酸单体的结构，通过将这些结构导入丙烯酸系树脂的侧链，可以使对色层整体施加应力时产生的双折射成分在拉伸方向一侧的折射率效率较好地上升，抑制漏光，即使在高温、高湿的环境下，也可得到不产生颜色不均、漏光的装饰转印箔。具体实施方式下面对本专利技术的一种优选实施方式作详细的说明。本专利技术提供一种耐高温韧性的笔记本装饰转印箔，该烫印箔包括由内向外依次叠加的基膜层1、剥离层2、色层、镀铝层以及胶粘层，采用色层新配方，即使在高温、高湿的环境下，也可得到不产生颜色不均、漏光的装饰转印箔。实施例1所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：热塑性树脂30份、可溶性聚酰胺树脂30份、单官能团甲基丙烯酸酯20份、生质塑化剂40份、热稳定剂1份、热聚合引发剂10份、聚合性单体20份、磷系阻燃剂1份、改性聚醚15份、氰酸酯1份、受阻酚5份、氧化锌10份、液体石蜡1份、助剂5份，其中单官能团甲基丙烯酸酯含有2个芳香环。所述聚合性单体成分为具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)。实施例2所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：热塑性树脂50份、可溶性聚酰胺树脂40份、单官能团甲基丙烯酸酯40份、生质塑化剂70份、热稳定剂5份、热聚合引发剂15份、聚合性单体30份、磷系阻燃剂10份、改性聚醚30份、氰酸酯5份、受阻酚20份、氧化锌30份、液体石蜡3份、助剂10份，其中单官能团甲基丙烯酸酯含有2个硫原子。所述聚合性单体成分为具有酸性基团的聚合性单体(B)。实施例3所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：热塑性树脂40份、可溶性聚酰胺树脂35份、单官能团甲基丙烯酸酯30份、生质塑化剂55份、热稳定剂3份、热聚合引发剂12份、聚合性单体25份、磷系阻燃剂5份、改性聚醚22份、氰酸酯2份、受阻酚12份、氧化锌20份、液体石蜡2份、助剂7份，其中单官能团甲基丙烯酸酯含有2个溴原子。所述聚合性单体成分为交联性聚合性单体(C)。实施例4所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：热塑性树脂40份、可溶性聚酰胺树脂35份、单官能团甲基丙烯酸酯30份、生质塑化剂55份、热稳定剂3份、热聚合引发剂12份、聚合性单体25份、磷系阻燃剂5份、改性聚醚22份、氰酸酯2份、受阻酚12份、氧化锌20份、液体石蜡2份、助剂7份，其中单官能团甲基丙烯酸酯含有2个溴原子。所述聚合性单体成分包括具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)、具有酸性基团的聚合性单体(B)，以及交联性聚合性单体(C)的三种聚合性单体混合。以上所述实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温韧性的笔记本装饰转印箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，其特征在于，所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：热塑性树脂30‑50份、可溶性聚酰胺树脂30‑40份、单官能团甲基丙烯酸酯20‑40份、生质塑化剂40‑70份、热稳定剂1‑5份、热聚合引发剂10‑15份、聚合性单体20‑30份、磷系阻燃剂1‑10份、改性聚醚15‑30份、氰酸酯1‑5份、受阻酚5‑20份、氧化锌10‑30份、液体石蜡1‑3份、助剂5‑10份，其中单官能团甲基丙烯酸酯含有2个以上芳香环、硫原子或溴原子。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温韧性的笔记本装饰转印箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，其特征在于，所述色层按照重量百分比计，包括如下组分：热塑性树脂30-50份、可溶性聚酰胺树脂30-40份、单官能团甲基丙烯酸酯20-40份、生质塑化剂40-70份、热稳定剂1-5份、热聚合引发剂10-15份、聚合性单体20-30份、磷系阻燃剂1-10份、改性聚醚15-30份、氰酸酯1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：库尔兹压烫科技合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34