屏下指纹解锁保护膜的制作方法技术

本发明专利技术公开一种屏下指纹解锁保护膜的制作方法，包括以下步骤：第1步，选用单卷单层PET基膜，单层PET基膜的厚度为45‑55μm，相位差值△φ在2700～2900之间；第2步，用同机台对单层PET基膜双向拉伸得到PET拉伸膜，PET拉伸膜划分出多个轴号，选取中间轴号；第3步，将同批次同一中间轴号的相同规格的PET拉伸膜双层贴合，贴合方式选用同卷同向背对面贴合，形成双层改性PET膜；第4步，用两层以上的双层改性PET膜叠加形成屏下指纹解锁保护膜。这种屏下指纹解锁保护膜具有以下性能优点：高透过率，底雾度；高硬度和良好的耐磨性能；超疏水疏油效果；指纹识别准确性好，灵敏度高。

【技术实现步骤摘要】
屏下指纹解锁保护膜的制作方法
本专利技术涉及手机保护膜领域技术，尤其是指一种屏下指纹解锁保护膜的制作方法。
技术介绍
屏幕玻璃下方完成指纹解锁识别，主要利用红外或光学技术透过不同材质而达到指纹识别的过程。光是一种横波，其传播方向和振动方向一致，影响透率的因素有以下几点：1、光的干涉：N条光波在空间中相遇时互相叠加，在某些区域始终加强，在另一部分区域始终消弱，会造成稳定的强弱分布现象。2、光的偏振：光波电矢量振动的空间分布对于光的传播方向失去对称性的现象。3、光的散射（反射）：光线通过不均匀介质时，部分光束偏离原方向而分散传播。基于此，目前市面上具有较好的光透性的材料有以下几种：COP、PC、TAC、SRF和普通PET。其中，COP、PC、TAC解决光的干涉和光的偏振，然而这些材料自身又具有不可弥补的缺陷：COP是非晶型，PC是线性分子，因而没有光的取向性，低相位差，可以完美的避免光的干涉和偏振引起的指纹识别灵敏度下降的问题。然而，COP易碎，PC硬度太低（硬度<1H）。TAC优异的光学特性，但是不耐水，刚性不够。SRF和普通PET解决光的干涉和光的散射，SRF高相位差，但是由于其材料刚性不够，后加工制程性能差。普通PET具有较高的机械强度，但相位差较低，只有△φ为1000～3000。因此，COP、PC、TAC、SRF和普通PET均不能单独地用作手机保护膜成品。需要本领域技术人员研发出具有高的强度、光透性、适用于指纹解锁的手机保护膜。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种屏下指纹解锁保护膜的制作方法，其可以代替传统的材料，不会改变光透过性，准确识别指纹，同时具有防油污效果的特性。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种屏下指纹解锁保护膜的制作方法，包括以下步骤第1步，选用单卷单层PET基膜，单层PET基膜的厚度为45-55μm，相位差值△φ在2700～2900之间；第2步，用同机台对单层PET基膜双向拉伸得到PET拉伸膜，PET拉伸膜划分出多个轴号，选取中间轴号；第3步，将同批次同一中间轴号的相同规格的PET拉伸膜双层贴合，贴合方式选用同卷同向背对面贴合，形成双层改性PET膜；第4步，用两层以上的双层改性PET膜叠加形成屏下指纹解锁保护膜。作为一种优选方案，其中，第1步中的单层PET基膜厚度为50μm。作为一种优选方案，其中，第3步PET拉伸膜双层贴合的方法是用改进的OCA光学胶体通过热固化复合。作为一种优选方案，所述OCA光学胶体是由无溶剂OCA以及硬化UV胶组成，其中，无溶剂OCA的折射率：1.608，硬化UV胶的折射率：1.478。作为一种优选方案，其中，第4步中的双层改性PET膜的折射率为1.655，拉伸强度为20-24Kg/mm2，断裂强度为110-200%，光透过率达到93%，雾度为0.36%，热收缩率在150℃，30min下为0.5-1.0%，相位差数值>5000。作为一种优选方案，其中，第2步PET拉伸膜划分出3个轴号，选取中间轴号2，其偏振光角度为30±10°。作为一种优选方案，其中，第2步双向拉伸时，横向拉伸率130%，纵向拉伸率300%。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，第1步的选材致关重要，需要选择相位差值△φ在2700～2900之间的单层PET基膜。第2步对单层PET基膜双向拉伸，注意用同机台拉伸并且选择同样的中间轴号，同轴号可以保证膜层具有基本相同的偏振光角度；第3步，将同批次同一中间轴号的相同规格的PET拉伸膜双层贴合，贴合方式选用同卷同向背对面贴合，形成双层改性PET膜。再经第4步骤将双层改性PET膜2次以上叠加到足够厚度，即得到屏下指纹解锁保护膜。这种屏下指纹解锁保护膜具有以下性能优点：1：高透过率，底雾度（T≥92%，H≤0.6）2：高硬度（2H）和良好的耐磨性能（1000g/500次）3：超疏水（θ≥110°）疏油效果（防指纹油污）4：指纹识别准确性好，灵敏度高。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之实施例的单层PET基膜的示意图。图2是将图1的单层PET基膜双向拉伸后得到PET拉伸膜的示意图。图3是本专利技术之实施例的双层贴合的流程图。图4是本专利技术之实施例OCA光学胶体热固化复合前和复合后，不同波长下光的透光率图谱图。图5是本专利技术之实施例用三层双层改性PET膜叠加形成屏下指纹解锁保护膜的流程图。附图标识说明：1、单层PET基膜2、PET拉伸膜3、双层改性PET膜4、无溶剂OCA5、硬化UV胶。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体方法步骤，是一种屏下指纹解锁保护膜的制作方法，包括以下步骤第1步，选用单卷单层PET基膜1，单层PET基膜1的厚度为45-55μm，相位差值△φ在2700～2900之间。第2步，用同机台对单层PET基膜1双向拉伸得到PET拉伸膜2，双向拉伸时，横向拉伸率130%，纵向拉伸率300%。PET拉伸膜2划分出多个轴号，选取中间轴号。例如，可以划分出3个轴号，选取中间轴号2，其偏振光角度为30±10°。第3步，将同批次同一中间轴号的相同规格的PET拉伸膜2双层贴合，贴合方式选用同卷同向背对面贴合，形成双层改性PET膜3。所述双层贴合的方法是用改进的OCA光学胶体通过热固化复合。本实施例中，所述OCA光学胶体是由无溶剂OCA4以及硬化UV胶5组成，其中，无溶剂OCA4的折射率：1.608，硬化UV胶5的折射率：1.478。第4步，用两层以上的双层改性PET膜3叠加形成屏下指纹解锁保护膜。经过以上4个步骤的工艺以及处理所形成的双层改性PET膜3相位差数值如下：由以上数据可知，经过本专利技术的工艺制成的双层改性PET膜3相位差几乎成倍增高，透光率高，光稳定性好，特别是特性PET材料A的性能最为突出。按使用需求，相位差值高于4000或低于20时，适用于屏下指纹解锁，采用特性PET材料A作为基材，相位差值均在5000以上，因此，本专利技术选用特性PET材料A组分作为第1步骤中的单层PET基膜1。由于特性PET材料B和C组分制成的双层改性PET膜3相位差值均低于4000，因此舍弃，不适合作为第1步骤中的选材。在第3步骤时，通过双层贴合可以进一步提高相位差值。根据相位差公式：（其中，n为介质折射率，λ为介质中的波长，x为波程）由相位差公式可以得出，相位差不仅和波程x有关，还和介质折射率有关。两束相干光在P点干涉点的相位差为：波程x和折射率差值是影响相位差的主要因素。因此，A：在x可许的范围内，选择合适的厚度（波程差），不能无限大（光波的周期性）。B：折射率差值最大化,本专利技术选择①PET基材折射率：1.655，②无溶剂OCA4折射率：1.608，③UV硬化层折射率：1.478。这样，第3步经过OCA光学胶体热固化复合前和复合后，不同波长下光的透光率图谱参见图4。由图3的两条曲线对比可知，双层贴合中应用改进的OCA光学胶体热固复合，使得保护膜具有优异的光的透光性，同时光稳定性好，屏下指纹解锁灵敏度高。经过多次试验，采用本专利技术方法制备的双层改性PET膜3具有较优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏下指纹解锁保护膜的制作方法，其特征在于：包括以下步骤第1步，选用单卷单层PET基膜，单层PET基膜的厚度为45‑55μm，相位差值△φ在2700～2900之间；第2步，用同机台对单层PET基膜双向拉伸得到PET拉伸膜，PET拉伸膜划分出多个轴号，选取中间轴号；第3步，将同批次同一中间轴号的相同规格的PET拉伸膜双层贴合，贴合方式选用同卷同向背对面贴合，形成双层改性PET膜；第4步，用两层以上的双层改性PET膜叠加形成屏下指纹解锁保护膜。

【技术特征摘要】
1.一种屏下指纹解锁保护膜的制作方法，其特征在于：包括以下步骤第1步，选用单卷单层PET基膜，单层PET基膜的厚度为45-55μm，相位差值△φ在2700～2900之间；第2步，用同机台对单层PET基膜双向拉伸得到PET拉伸膜，PET拉伸膜划分出多个轴号，选取中间轴号；第3步，将同批次同一中间轴号的相同规格的PET拉伸膜双层贴合，贴合方式选用同卷同向背对面贴合，形成双层改性PET膜；第4步，用两层以上的双层改性PET膜叠加形成屏下指纹解锁保护膜。2.根据权利要求1所述的屏下指纹解锁保护膜的制作方法，其特征在于：其中，第1步中的单层PET基膜厚度为50μm。3.根据权利要求1所述的屏下指纹解锁保护膜的制作方法，其特征在于：其中，第3步PET拉伸膜双层贴合的方法是用改进的OCA光学胶体通过热固化复合。4.根据权利要求3所述的屏下指纹解锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周艺飞，
申请(专利权)人：东莞市赛越新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44